智能机器人在家电领域应用前景分析

智能机器人在家电领域应用前景分析中研网讯：“中国劳动力成本每年以10%甚至超过10%的速度不断增长，中国已不再是低收入、低成本的国家，通过提升生产工艺装备的自动化、智能化水平，向自动化要效益实现减员增效在家电行业蔚然成风。”中国家用电器协会秘书长徐东生说。数据显示，从2004年到2013年的10年间，中国制造业从业人员的平均工资增长了3倍，年平均增幅为15%。国家信息中心信息开发部的数据显示，2013年，洗衣机企业员工工资的平均增幅为15%~18%。迅速增加的劳动力成本给利润微薄的家电制造业带来极大的压力。不仅如此，新一代务工人员对工作环境更为挑剔，一些危险、艰苦、枯燥的岗位往往招不到工人。“机器人运用在危险、艰苦的生产环境中，可减少一线工人的流失。”据东莞市机器人技术协会副会长罗百辉介绍，现阶段家电行业应用的机器人主要为机械手和机械臂，大多应用在生产线的前端和末端，如物料搬送、焊接、捆包装箱等环节。这些岗位工作辛苦且枯燥，人员不稳定，采用机器人后不仅解决了这个问题而且大幅提高了工作效率。“以前提升产能主要依靠增加生产线，现在越来越多的家电企业通过技术改造提高装备水平、通过提高自动化程度来提升生产效率。”广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼表示，劳动生产率增长速度如果超过工资增长速度，可以降低企业的单位劳动力成本。家电企业正努力通过提高生产效率，消减各项成本上升带来的影响。“‘机器人换人’其实是制造业自动化转型升级的需要。产品升级对生产提出了更高的要求进而带来制造业自动化改造升级。“自动化方案能够解决劳动强度大、特殊环境、质量要求、熟练程度等工位改善的需求，同时又能够提升产品质量等。此外，自动化方案还将基于产品大数据，使得设备间能够实现互联，满足用户全流程体验和个性化定制需求。”机器换人问题集中无论家电整机还是零配件企业，在“机器人换人”方面，现阶段仍然存在自动化延续性、人工操作技能有待提高、自主研发能力薄弱等诸多制约。在自动化延续性方面，海尔有关负责人认为，自动化不仅是机器人代替人工，而是智能自动化，是智能制造的核心环节，在自动化实施过程中，内部团队如何实现产品标准化、模块化，以保证自动化延续性方面仍存在挑战。全流程并联交互的解决方案，不是简单的用机器人替代人工，而是满足全流程用户体验、提高员工舒适度、减少环境的差异化方案。生产线实现大规模“机器人换人”后，工人的操作技能也同样需要提升。为此，美的花了大量精力对员工进行培训，以适应新条件下的岗位要求，推动用工模式的转型，自动化工程师及设备投产后的维护保养跟进人员也应该同步跟进。此外，美的有关负责人还提出，产品平台的标准化问题应得到重视，只有生产线标准化才能实现规模化以及自动化。创维有关负责人表示，国内家电企业现阶段仍然依赖采购国外知名品牌机器人，如何采用低成本研制和开发机器人，是企业必须面临的问题。此外，在提高机器人持续工作稳定性、优化工艺以及制定标准化的生产工艺流程方面，国内家电企业自主研发工作还需要不断完善。值得注意的是，家电企业在应用机器人方面，更多依赖的是与专业机器人制造商合作，像上海日立那样了解机器人应用并具备一定开发机器人能力的企业并不多。目前家电企业在机器人方面的应用也远低于汽车、手机等行业。由于应用时间不长，如何与机器人供应商合作，如何长远地确定企业自动化改造方案，对家电企业来说，都是全新的课题。对此，海尔有关负责人认为，自动化程度不是越高越好，而是适度自动化、达到智能化。家电企业一方面要积极实施，另一方面也不要冒进，毕竟机器人在家电领域还处于起步应用阶段，有些模块方案是创新方案，没有可借鉴的母本方案，从方案规划到实施落地需要多次探索验证，时间周期较长，存在失败的风险。实施过程既要有策略，把握好前进的力度，又要保证持续引领不能过度。对于“机器人换人”未来的应用，主流家电企业表示，将继续加大对生产自动化方面的投入力度，并做好了未来3~5年的规划。徐东生表示，国内家电企业在“机器人换人”方面今后还将会逐渐增加比例，可以说家电企业未来“机器人换人”具有很大的发展空间。据悉，家电企业未来“机器人换人”的发展方向，体现在打造智能化工厂、加大机器人应用范围、优化工艺及提高产品标准化等方面。海尔有关负责人表示，未来将持续推进智能化机器人实施、落地，打造成更多智能化工厂。首先，海尔将搭建更为开放的平台，持续吸引更多一流资源来平台交互方案，达成不断升级、持续引领的自动化解决方案;其次，打造设备智能化集成体系，从国家层面建立行业引领的标准，向德国工业4.0一样，输出家电智能自动化实施的统一标准;第三，未来自动化设备能够满足与人的智能交互，实现智能柔性生产，可自我感知、自我分析、自我维护，建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务制造模式，满足用户高度个性化的需求;最后，智能产品具有独特的可识别性，可以在任何时候被识别，知道整个被制造过程的细节，甚至能半自动地控制智能制造的各个阶段，例如用户可以直接参与产品的设计、构造、生产、物流及回收的各个阶段。美的有关负责人坦言，美的空调已经连续三年每年投入1.5亿元进行自动化改造，未来在这方面的投入仍是“上不封顶”。在制造环节，美的空调将全面依靠自动化设备、机器人来提升人员效率和产品质量。目前，美的家用空调在国内共有7个制造分厂，2015年工人将减至2.5万人，减员后所剩下的工作量，将全部由自动化设备或者机器人完成，在一些关键零部件组装、焊接和测试等方面，也将加大机器人的应用范围。在热水器方面，美的将会按照自动化的三年规划，在装配、焊接、冲压等领域推进机器人替代人工的自动化生产。目前，创维在自动化方面做出的努力，不仅包括在设备方面的投入，也包括在工艺优化和产品的标准化所做的工作，目的是为今后进一步推进自动化铺路。据透露，创维将把互联网技术应用到自动化设备实时监控中，实现设备联网。同时，创维增加生产设备的自主控制，把分散的、自主的、智能化制造设备，通过网络的形式连接在一起，使其更具动态性和灵活性，以迎合客户对产品个性化、多样化、多变化的需求，在三年内，大力研发行业通用工序机器人，在彩电生产领域节省50%的人工。上海日立制定了新一轮三年自动化规划，主要方向包括实现泵体、总装等核心工序的柔性自动化技术突破;大规模应用国产4轴机器人和3轴自动移栽装置，降低自动化投资平均成本;智能系统向前延伸，MES系统延伸至供应商，与场内自动化系统衔接，降低库存资金和仓储物流成本。本文分享地址：