浮床调试方案

浮床工艺系统改造调试方案2010年9月编制共20页第2页目录前言第一节调试前的准备工作第二节一级除盐系统调试第三节除盐的操作规范第四节除盐的程控操作规范共20页第3页前言一、系统概述XXXX炼油厂浮床工艺系统改造。包括11台DN3000mm逆流再生单室浮动床，10台DN3000mm逆流再生固定床通过本公司专利新技术改造为ZXDF—“自清洗”逆流再生双室双层沸腾浮动床，及除盐系统进、出水母管更换、部分仪表阀门增加。第一节调试前的准备工作一、收集和熟悉图纸资料（一）调研（1）了解所调试电厂的位置、规模和性质。（2）了解三大主机的设备规范。（3）了解机组用水的质量和用量。（4）了解同类型设备在调试过程中出现的问题及处理方法。（5）了解同类型设备在运行过程中出现的问题及处理方法。（二）收资1、设备资料（1）设备运行及维护说明书。（2）离子交换器等设备的结构图。（3）各种泵、风机的设备结构图。（4）离子交换树脂、等填料的厂家、质量合格证书。（5）工业盐酸、工业烧碱等药品的厂家、质量合格证书。2、设计资料（1）设计说明书。（2）锅炉补给水处理系统图。（3）设备和管道布置图。（4）设备和管道安装图。熟悉资料、图纸，深入现场，熟悉实际施工系统，发现设计及施工问题，共20页第4页要及时提出并纠正。二、制定调试计划（1）根据调试工程量及难度，确定调试工作人员。（2）准备调试使用的仪器、仪表、工具和材料。（3）编写调试文件。三、调试基本内容及程序1、小型试验（1）再生用工业盐酸、烧碱等药品浓度和杂质含量的质量鉴定。（2）水处理设备垫层的质量鉴定。（3）离子交换树脂、特殊性能的鉴定。2、除盐系统的调试（1）对系统与设备进行检查。（2）离子交换树脂进行预处理。（3）再生系统的调整试验。（4）除二氧化碳器调整试验。（5）离子交换器的出力试验。（6）离子交换器的出水指标试验。（7）系统运行工艺参数的调整。第二节锅炉补给水一级除盐系统调试一、离子交换树脂的存放、装填和预处理（一）存放离子交换树脂不能露天存放，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但会使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水（这会引起树脂破裂，尤其是凝胶型树脂），可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释、洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。存放处的温度为5～40℃时，贮存期一般为2年，超过贮存期应按有关标准规定进行复验，若复验结果符合标准要求，可以使用。共20页第5页强碱阴树脂不宜长期存放，即使贮存处温度低于40℃，也会有所降解，有胺释放出来。存放处应有通风设施。离子交换树脂应分类存放，并有明显的标志。一种树脂不能改装在另一类树脂的包装容器内，否则应清除原有标志，增添永久性的新标志。一旦标志模糊或失落，必须进行鉴别，重新标志。（二）装填在向离子交换设备内装树脂前，必须做好下列准备工作：彻底清扫设备。各通流部位经过检查，确认安装可靠，不跑漏树脂。水压实验合格。测定正常流量下设备的压差，为测定树脂层压差做好准备。计算应装树脂数量时，应考虑到树脂离子型及不可逆膨胀。一般装填宁少勿多。因为少装可补装，多装的树脂取出后，往往因无法抽滤除去多余水分而难以贮存。当用水力装卸器装填树脂时，事先要仔细清洗装卸器，防止异类树脂混入。应用过滤器出水装填阳树脂，用阳床出水装填阴树脂。在装入树脂前先往交换器内装入1m左右的水层，这样就可保证树脂从上部进入设备时，不会直接冲击底部装置和垫层。按设计数量装完树脂后，测量层高，在符合要求后封闭设备。对树脂层进行反洗、沉降、排水，打开设备，除去树脂层上的细碎树脂颗粒。对于大孔树脂，尤其是弱酸性树脂，还应检查有否软球和透明球，它们易粘在通流部位上，即使数量很少，也会影响正常使用，必须在使用前除去。在除去细碎颗粒和异样颗粒后，还应补入相应数量的树脂，保证层高符合设计要求。（三）新树脂的预处理离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参与聚合或缩合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水水质。除了这些有机物外，树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。因此，在对水质要求较高的时候，新树脂在使用前必须进行处理，以除去树脂层的可溶性杂质。共20页第6页新树脂在用药剂处理前，必须首先用水使树脂充分膨胀。然后，对其中的无机杂质（只要为铁的化合物）可用稀酸除去；有机杂质可用稀氢氧化钠溶液除去。但如果树脂在运输或贮存过程中脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止树脂因急剧膨胀而破裂，应先把树脂放在10%食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢膨胀到最大体积。热力发电厂中用作水处理的树脂量都比较大，所以宜在离子交换设备中进行处理。具体的处理方法如下：（1）脱水树脂的食盐水处理。将树脂装入交换器中，用大于树脂体积10%的NaCl溶液浸泡树脂1-2小时。浸泡完后放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至排出的水不呈黄色为止。然后最好再进行反洗，以除去混在树脂中的机械杂质和细碎树脂粉末。（2）阳树脂的预处理。将阳树脂浸泡于2%-4%NaOH溶液中，经4-8小时进行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量稳定为止。然后再浸泡于5%HCL溶液中，经4-8小时后进行正洗，至排水Cl-含量与进水相接近为止。（3）阴树脂的预处理。将阴树脂浸泡于5%HCl溶液中，经4-8小时后，用氢离子交换器出水进行小流量反洗，至排水Cl-含量与进水相接近为止。然后再用4%NaOH溶液浸泡，经4-8小时后进行正洗，至排水接近中性为止。新树脂经上述处理后，它的稳定性会显著提高。二、一级除盐设备的调试（一）系统与设备的检查系统与设备的检查内容如下：（1）水处理室内外的防腐蚀地面、防腐蚀沟道及中和池已施工完毕，验收签证合格，具备排水、储水、中和处理及排放的能力，排水沟道畅通无阻，沟盖板齐全，板面与地面平齐。（2）水处理室内部粉刷、油漆、地坪及门窗，已按照设计要求施工完毕。（3）实验室上下水、采暖、通风、空调、照明及试验台等设施，已按设计要求施工完毕，并能投入使用。（4）废水处理及酸、碱储存库的构筑物和防腐蚀设施应全部施工完毕，验收合格，具备使用条件。共20页第7页（5）系统与设备安装、检查完毕，水压试验合格，验收签证工作结束。（6）与有关的电气、热工、在线化学仪表等均应安装调校完毕，指示正确，操作灵敏，并能随时投入使用。（7）各转动机械检修完毕，经部分试运合格。（8）室内外照明和通讯设施，应能满足试运工作的正常进行。（9）各容器及现场清扫工作结束。（10）设备、管道已按规定颜色涂漆完毕，并已挂牌完毕，管道流向标志完成。（11）各种规格的填料已按设计要求备足备齐，并检验合格；试运行需要的材料、药品准备齐全，经验收合格。（12）电站运行人员经培训具备上岗条件，有关运行检修规程及记录报表编制、印刷完毕，分析、化验手段完备。（二）运行水质监督1、阳床进水水质为防止树脂层积污、阻力上升对流再生的进水浊度应小于2mg/L。此外，为防止树脂污染、中毒，进水CODMn应小于2mg/L，活性氯应小于0.1mg/L，Fe应小于0.3mg/L。进水水质也是计算运行技术经济指标的重要依据，应根据其稳定程度来确定监督测定的时间间隔，还应注意混凝沉淀加药对阳床进水水质及稳定性的影响。2、阳床出水水质因为一般情况下阳床出水是不会漏过硬度的，所以其出水水质主要是指Na+浓度。当阳床接近失效时，出水中Na+浓度增加。此时，若进水水质不变，出水H+浓度应同时降低，并相应出现出水酸度、电导率下降和PH值上升。但是，用这后三个指标来确定是否失效，都是不可靠的，原因如下：（1）进水水质的任何波动，都可造成这三个指标的变化。此外，电导率和PH测定值对水温也很敏感。（2）即使出水水质和水温很稳定，这三个指标测定值的微小改变也可能是测定误差造成的。因此，只有当测定值的改变超过测定误差时，才能断定Na+浓度确已上升，而这时Na+浓度往往已经很高。例如，当出水酸度比正常值低共20页第8页0.1mmol/L时，则意味着出水Na+质量浓度已比正常值高出2300μg/L。此时，一级除盐出水电导率可升高到30μs/cm左右，已远远超过水汽监督标准规定的5μs/cm。最可靠的还是用在线或实验室的PNa计直接测定出水的Na+浓度。一级除盐双层阳床失效标准为：Na+浓度在100～400μg/L之间。应当指出，如果交换器内液流分布均匀，则失效时出水Na+浓度上升是很快的。在这种情况下，如失效时提高出水Na+浓度，则交换器工作交换容量提高很少，而出水水质会明显变差。3、阴床出水水质一般要求一级床除盐水的水质为电导率小于5μs/cm，SiO2含量小于100μg/L，因此制水运行中主要是监督出水电导率和SiO2含量。水通过阴床后，Na+浓度常会有所提高。在母管制情况下，阴床进水Na+浓度一般能稳定在正常水平。这时，阴床出水水质在周期内的绝大部分时间里，出水的PH值为7～8，电导率为0.5～5μs/cm，SiO2含量为10～30μg/L。近失效时，由于有酸漏过，PH值下降，出水中SiO2增加，在出水由极微碱性转为极微酸性的过程中，电导率常先略降而后上升，有时可利用这一现象来判断阴床的失效。但由于电导率最低点时出水SiO2往往已很高，故可靠性较差。目前监督阴床失效主要还是靠人工或在线仪表测定SiO2。由于阴床失效时出水SiO2上升很快，而人工测定速度慢，为了能及时判定失效点，应根据运行经验，在预计将失效时，缩短测定时间间隔，并可根据SiO2浓度上升趋势，预先确定停止运行的时间。（三）一级除盐设备调试时的启动、运行、停运1、启动前的准备：1）前置设备已启动成功。2）自清洗阳（阴）离子沸腾浮动床各阀门好用，并处于再生后的备用状态。3）各种表计（热工、化学仪表）应准确，处于投入状态。4）各取样管道应畅通无阻，处于投入状态。5）气源压力应保证各气动阀门用气的要求。6）现场照明充足。2、启动：共20页第9页1）开启自清洗阳（阴）离子沸腾浮动床进水阀和排空气阀，当排空气阀有水流出后，开正洗排水阀，关排空气阀。2）当正洗出水水质至下列指标后，即为正洗合格。阳床：Na+＜100μg/L阴床：SiO2≤100μg/L，电导率≤5μs/cm3）正洗合格后，开阳（阴）床出水气动阀，关正洗排水阀，自清洗阳（阴）离子沸腾浮动床即投入运行，4）停备或投运：正洗至排水合格后，关闭自清洗阳（阴）离子沸腾浮动床进水阀、正洗排水阀，自清洗阳（阴）离子沸腾浮动床进入备用状态；或开启出水手动、气动阀，关闭正洗排水阀，投运此台阳床。3、再生①落床当床体运行失效后，即可进行再生操作，首先关闭进、出水气动阀，打开废酸（碱）液排放阀。使运行时被沸腾起来的树脂均匀地沉降下来，落床时间约为5分钟左右。②进再生液先打开再生液进口阀，然后打开再生水泵和阳（阴）床酸（碱）喷射器进酸（碱）阀、酸（碱）计量箱出口手动阀，调节酸（碱）浓度为2％左右，流量25t/h，时间大约40分钟。待酸（碱）计量箱内的再生液用完一半后，调整酸（碱）浓度为4％左右，时间大约20分钟。阴床再生液加热至35～40℃进行再生效果比较好。进行床体再生，再生液流速一般为5～13m/h，再生时间大约60分钟，或根据实际需要确定。③置换进完所规定的再生液后，即转入置换操作。关闭酸（碱）计量箱出口手动阀，继续进除盐水，将残留在树脂内地化学药品置换出来。阴床置换水应加热到35～40℃置换效果较好，置换流速一般为5～13m/h，置换时间为20～30分钟，或根据实际情况确定。置换完毕后，可根据车间用水量的需要，确定是否立即投入运行或备用。4、自清洗共20页第10页当床体在失效后，即在落床后，此时，由于树脂的破碎、进水中的悬浮物等大量集中，直接影响床体运行效果。可进行自清洗操作，开启阳（阴）床进水阀和自清洗排水阀，调节进水流量保持在30～50t/h左右，待树脂层上表面刚好沸腾状态为好，时间大约为3～30分钟。自清洗结束后，设备即可转入再生过程。5、树脂体外清洗阳（阴）离子交换器经过20多个