机械基础制造第四次作业

江苏开放大学形成性考核作业学号2015040900041姓名翟超课程代码110036课程名称机械制造基础评阅教师第4次任务共5次任务江苏开放大学一、判断题（对的打“√”，错的打“×”，将正确答案填写在下面的表格里）1、单件生产对工人技术要求一般。（×）2、所有零件的加工都需划分四个加工阶段。（√）3、浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（×）4、工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。（×）5、辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（√）二、填空题1、工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置及性质的过程。2、当加工表面、切削工具和切削用量中的转速和进给量均不变时，所完成的那部分工序，称为一个工步。3、生产类型可分为单间、成批、大量三类。4、加工阶段的划分为粗加工阶、半精加工、精加工和光整加工。5、工序的集中与分散是拟定工艺路线的两个不同的原则。6、机械加工顺序的安排遵循的原则是：先基准面后其他、先粗后细、先主次和先面后孔。7、尺寸链由封闭环和组成换构成；组成环包含曾环和减环。8、机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。9、机床主轴回转轴线的运动误差可分解为：径向圆跳动扁面圆跳动、及倾角摆动。10、机床导轨导向误差可分为：水平垂直度垂直至角度、扭曲、和导轨与主轴轴线平行度。11、误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的发现方向，在车削加工时为水平方向，在刨削加工时为垂直方向。三、选择题（请将正确的选项填在下表中的空格中）1、编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是(C)。A．工步B．工位C．工序D．走刀2、在工件孔的珩磨加工中，常常采用万向联轴节连接珩磨头，以保证珩磨头有一定的浮动性，这种加工方法在定位基准选择原则上符合（B）。A．互为基准原则B．自为基准原则C．先粗后精原则3、以下那种定位方式是绝对不允许的？（D）。A．完全定位B．过定位C．不完全定位D．欠定位4、平面磨削采用电磁吸盘安装工件，限制了工件的（A）个自由度。A．3B．4C．5D．65、工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的(D)个自由度。A．3B．4C．5D．6四、简答题1．何谓加工精度、加工误差？它们之间有何区别？加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。公差是指零件加工过程钟允许产生的误差。加工精度和加工误差都是从不同的角度在描述误差，但是加工误差的大小由零件的实际测量的偏离量来衡量，而加工精度的高低由公差等级或者公差值来衡量，并由加工误差的大小来控制。一般来说，只有加工误差小于公差时才能保证加工精度2．机械加工表面质量包括哪几方面内容？表面质量对机器的使用性能有哪些影响？表面粗糙度它是指加工表面上较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，即加工表面的微观几何形状误差，其评定参数主要有轮廓算术平均偏差Ra或轮廓微观不平度十点平均高度Rz；⑵表面波度它是介于宏观形状误差与微观表面粗糙度之间的周期性形状误差，它主要是由机械加工过程中低频振动引起的，应作为工艺缺陷设法消除。⑶表面加工纹理它是指表面切削加工刀纹的形状和方向，取决于表面形成过程中所采用的机加工方法及其切削运动的规律。⑷伤痕它是指在加工表面个别位置上出现的缺陷，如砂眼、气孔、裂痕、划痕等，它们大多随机分布。（一）表面质量对耐磨性的影响1.表面粗糙度对耐磨性的影响一个刚加工好的摩擦副的两个接触表面之间，最初阶段只在表面粗糙的的峰部接触，实际接触面积远小于理论接触面积，在相互接触的峰部有非常大的单位应力，使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏，引起严重磨损。零件磨损一般可分为三个阶段，初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。表面粗糙度对零件表面磨损的影响很大。一般说表面粗糙度值愈小，其磨损性愈好。但表面粗糙度值太小，润滑油不易储存，接触面之间容易发生分子粘接，磨损反而增加。因此，接触面的粗糙度有一个最佳值，其值与零件的工作情况有关，工作载荷加大时，初期磨损量增大，表面粗糙度最佳值也加大。2.表面冷作硬化对耐磨性的影响加工表面的冷作硬化使摩擦副表面层金属的显微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，这是因为过分的冷作硬化将引起金属组织过度疏松，甚至出现裂纹和表层金属的剥落，使耐磨性下降。（二）表面质量对疲劳强度的影响金属受交变载荷作用后产生的疲劳破坏往往发生在零件表面和表面冷硬层下面，因此零件的表面质量对疲劳强度影响很大。1.表面粗糙度对疲劳强度的影响在交变载荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中，产生疲劳裂纹。表面粗糙度值愈大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈小，抗疲劳破坏底能力就愈差。2.残余应力、冷作硬化对疲劳强度的影响余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳破坏；而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳破坏的产生表面冷硬一般伴有残余应力的产生，可以防止裂纹产生并阻止已有裂纹的扩展，对提高疲劳强度有利。（三)表面质量对耐蚀性的影响零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。（四）表面质量对配合质量的影响表面粗糙度值的大小将影响配合表面的配合质量。对于间隙配合，粗糙度值大会使磨损加大，间隙增大，破坏了要求的配合性质。对于过盈配合，装配过程中一部分表面凸峰被挤平，实际过盈量减小，降低了配合件间的连接强度。教师批改评语: