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机械手控制系统组成:工业机械手控制系统一般包括主控板、转接板、显示器、控制按键、配套电源等部分。下面主要针对工业机械手控制系统做下介绍。主机:主机包括主控板,显示屏,按键。其中主控板由单片机和相应电路板组成,单片机负责程序运行,电路板处理输入输出信号。转接板:转接板主要包含一些端子和继电器,其功能是信号的转接。配套电源及其他:电源用于控制系统供电,如蜂鸣器则是用于机器故障报警所用。机械手控制系统中步进指令应用主要有1手指2手腕3小臂5大臂料架6为旋转式,由料盘和棘轮机构组成,每次转一定角度以保证待工零件4对准机械手.以镗孔专用机床加工零件的上料.下料为例,机械手动作顺序:山原始位置将已经加工好的工件卸下,放回料架,等料架转过一定角度后,再将未加工零件拿起,送到加工位置,等待镗孔加工结束,再将加工好的工件放回料架,如此循环.动作顺序:原始位置-手指夹紧-松卡盘-手腕左移-小手臂上摆-大手臂下摆-手指松开-手臂收缩回料架转位-小手臂伸出-手指夹紧-大手臂上摆-小手臂下摆-手腕右移-卡盘收紧-手指松开.机械手控制系统设计要求:用西门子PLC技术设计二、控制要求1.在传输带A端部,安装了光电开关PS,用以检测物品的到来。当光电开关检测到物品时为ON状态。2.机械手在原位时,按下起动按钮,系统起动,传送带A运转。当光电开关检测到物品后,传送带A停。3.传输带A停止后,机械手进行一次循环动作,把物品从传送带A上搬到传送带B(连续运转)上。4.机械手返回原位后,自动再起动传送带A运转,进行下一个循环。5.按下停止按钮后,应等到整个循环完成后,才能使机械手返回原位,停止工作。6.机械手的上升/下降和左移/右移的执行结构均采用双线圈的二位电磁阀驱动液压装置实现,每个线圈完成一个动作。7.抓紧/放松由单线圈二位电磁阀驱动液压装置完成,线圈通电时执行抓紧动作,线圈断电时执行放松动作。8.机械手的上升、下降、左移、右移动作均由极限开关控制。9.抓紧动作由压力继电器控制,当抓紧时,压力继电器动合触点闭合。放松动作为时间控制(设为4s)。要求:用西门子PLC技术设计机械手PLC控制系统1、基本任务:(1)了解机械手移动工件的基本结构形式,了解机械物移动工件的单个工作流程。查找相关资料。(2)机械手移动工件的单个工作流程由机械手移动到工件、夹紧工件、将工件移动到指定位置、放下工件和回到初始位置共和国个过程。机械手移动工件通过PLC控制,要求:实现这5个过程可自动依次运行。各步骤也可手动运行。2、控制要求:一.手动控制:机械臂按位置依次运行。(点动)二.自动控制:(1)手臂上下直线运动。(2)手臂左右直线运动。下图为机械手的机构示意图,图中为一个将工件由A处传送到B处的机械手,上升/下降和左移/右移的执行。设备装有上、下限和左、右限位开关,控制移动的最大位置。手爪夹紧动作。按下自动控制按钮,整个系统按照PLC程序的设定循环运行;正常停车时,按下正常停车按钮,等机械手运行到初始位置,停车。当按下急停按钮时,系统不管运行到什么状态,都要立刻停止。它的工作过程如图所示,有八个动作,即为:原位→下降→夹紧→上升→右移↑↓左移←上升←放松←下降设计内容(1)、设计电气控制原理图和PLC硬件电器连接图。(2)进行PLC选型及I/O分配。(3)、设计机械手正常运行流程图和紧急停止流程图,设计PLC控制程序,包括绘出程序框图、设计梯形或者状态转移图以及写出指令程序,另外程序必须加以注释说明其作用。
本文标题:机械手控制系统组成
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