消防调试方案-20080302

02赤岗G38商业办公楼消防工程调试方案编制单位：广州市机电安装有限公司编制日期：2008年2月15日11工程概况本工程为一座商务办公楼，地上26层，地下2层，总建筑面积24361平方米。我司主要负责消防系统工程施工，本工程消防系统主要包括火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、消防防排烟系统等。2编制依据1、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；2、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007；3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023组织机构1.由项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程消防系统调试。调试组由项目经理部专业调试人员组成。2.调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。23.调试架构4调试统筹措施4.1.调试计划统筹调试小组以总控计划为依据，编制调试进度计划，报项目技术负责人，技术负责人进行汇总协调后下达给调试小组。进行调试时，由调试小组牵头组织，各专业施工员及施工班组配合实施。4.2.人员统筹调试小组负责本组内的人员调配，遇到困难或特殊情况，报项目经理进行人员调配。4.3.调试仪器、设备调试仪器、设备由调试中心统一供给，由各联合调试组向公司提出仪器、设备需求计划。需临时采购的，经项目经理批准后向公司备案。调试组长（刘江）喷淋系统调试员（段雪风）自动报警调试员（曾爱群）消火栓系统调试员（段雪风）防排烟系统调试员（董阳顺）质安员（张成希）自动报警操作员（曾剑强）调试总指挥（项目经理：黄伟忠）喷淋系统操作员（高志扬）消火栓系统操作员（高志扬）防排烟系统操作员（曾剑雄）3调试仪表一浏表：序号仪器设备名称单位数量序号仪器设备名称单位数量1万用电表台313秒表把22漏电开关测试仪台114温湿度计台13绝缘电阻导通测量仪台115压力表台14钳型接地电阻测试仪台116500V兆欧表台15钳形电流表台217方形水平仪把56相序表台118游标卡尺把37红外测温仪台119超声波流量计台18高压风机台120噪声声级计台39风量捕捉罩套221X光探伤机台110漏风量测试仪台122焊缝检验尺套211叶轮风速仪个323皮托管台212热电风速仪把224倾斜式微压计台24.4.施工配合各施工班组应指定专人负责与调试小组的协调工作，建立有效的质量信息反馈渠道。各专业施工员亦应积极配合调试小组的工作，并派出熟悉现场安装的施工班组协助调试。4.5.施工与技术协调⑴定期由项目经理召开协调会，汇报调试进度及质量情况，及时解决调试过程中发生的技术问题和存在困难。⑵在进行重要系统（如自动报警系统）的联动调试前，项目经理部将向监理单位发出工作函，提出具体的配合条件和要求。5调试计划安排⑴根据工程总控计划的安排，本工程的调试开始时间计划为2008年7月10日（详细见附录一：消防系统调试计划）。4⑵本计划的关键点为总计划中的市政供电、供水日期。为确保工期，建议在适合的前提下，提早半个月提供市政电、水。⑶本工程的调试分为单机单系统调试及系统联合调试两个阶段，其中单机单系统调试工作应基本在市政电送出前完成。⑷设备的调试电源、水源由调试人员根据临时电、临时水分布平面综合考虑。6调试内容与方法6.1.自动喷淋系统调试6.1.1.自动喷淋系统概况自动喷淋系统是该工程的主要灭火设施之一，除变电站及配电室外，全楼均设有自动喷淋管道及喷头，喷淋管道按区域划分为I、Ⅱ、Ⅲ段，供水设备用一套消喷泵，消喷泵为一用一备，自动切换，轮流使用。各段设备数量如下：序号区段湿式报警阀水流指示器水泵接合器主泵稳压泵气压罐1I1822212Ⅱ11023Ⅲ1102全楼共有喷头约3835个。6.1.2.系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）稳压泵调试；（4）报警阀性能试验；（5）排水装置试验；（6）联动试验；（7）火灾模拟试验。56.1.3.水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）按设计要求核实消防水箱、消防水池的容积，消防水箱设置高度应符合设计要求；消防储水应有不作它用的技术措施；（3）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。6.1.4.消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在30s内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于80℃，滑动轴承的温度应不高于70℃。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在30s内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。6.1.5.稳压泵调试稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行6.1.6.报警阀性能试验：湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于O.14MPa、放水流量大于1L／s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在5～90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号6.1.7.系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。66.1.8.系统联动试验方法和要求（1）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。（2）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在20s内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统。（3）启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。6.1.9.灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。6.2.消火栓系统调试6.2.1.消火栓系统概况消火栓系统是该工程的主要灭火设施之一，消火栓系统区域划分为I、Ⅱ段，供水设备用一套消防泵，消防泵为一用一备，自动切换，轮流使用。各段设备数量如下：序号区段室内消防栓水泵接合器主泵稳压泵气压罐1I5632212Ⅱ6336.2.2.系统调试内容（1）水泵测试；（2）消防水泵性能试验及稳压泵调试；（3）屋顶消火栓试验。76.2.3.水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。6.2.4.消防水泵性能试验及稳压泵调试与喷淋泵的性能测试要求相同。6.2.5.屋顶消火栓试验（1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。（2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.5MPa时，应设减压阀减压。（3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。（4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m的要求。6.2.6.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：（1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。（2）手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（3）对水泵机组进行绝缘试验，符合要求后，进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。（4）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。（5）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值符合设计要求。（6）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。8（7）填写水泵单机试车单。水泵试运转时应符合下列要求：（1）各固定连接部位不应有松动。（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。（3）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。（4）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。6.3.防排烟系统调试6.3.1.防排烟系统概况本工程防排烟系统包括地下室及地面部分。地下室共设一个防火分区，根据防火分区设置排烟系统，排烟与排风相结合。地面部分在防烟楼梯间及其前室，消防电梯前室均设加压送风防烟系统，楼梯间每2层设一个自垂式百叶风口，每个前室设一个常闭式带信号及控制接口的百叶风口，火灾时开火灾层及其上下层送风口。6.3.2.调试内容⑴设备单机试运转⑵系统联合试运转的测定与调试6.3.3.设备单机试运转准备工作⑴技术准备熟悉通风系统的全部设计资料、包括图纸、设计说明和产品使用说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及通风设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风系统、管井的特点，注意调节装置和检验仪表所在位置。⑵设备及风管系统的准备①通风机试运转前，风亭、风道及区间隧道预先冲洗干净。②检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。9③运转的轴承部分及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。④通风管道内打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀动作状态。⑤检查和调整送风口和排风口（或排烟口）内的风阀、叶片的开度和角度。⑥检查空调器内其它部件的安装状态，使其达到正常使用条件。⑶电气控制系统的准备①电动机及电气箱盘内的接线应正确。②电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。③继电保护装置应整定正确。④电气控制系统进行模拟动作试验。6.3.4.风机试运转A.风机试运转前要求⑴电动机转向正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物。⑵叶片角度可调的调风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的起动角度。⑶盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门。B.风机试运转⑴起动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除。⑵滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃，滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃。⑶风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/S，轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。⑷主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于6h，停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。C.风机的启动与运转10⑴风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。⑵风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。⑶风机启动后，如发现机内有异物时，应立即停机，设法取出异物。⑷风机启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。⑸在风机运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。⑹风机运转一段时间后，用表面温度计测度轴承温度，所测量温度值不应超过设备说明书中的规定。⑺风机经试转检查一切正常，再进行连续运转，连续运转时间为2小时。⑻新启用的风机运行一个月后，应检查皮带的松紧程度及螺栓是否有松动现象，及时予以调整、紧固。6.3.5.电动防火阀（70℃）、排烟阀（280℃）单体调试⑴逐个对电控防排烟阀做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，信号输出正确，阀板关闭时应严密