机械笔试题

工序：指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那部分工艺过程工步：在加工表面不变，加工工具不变，切削用量、切削速度不变的条件下所连续完成的那部分工序。加工余量：每次走刀在加工表面上切除的金属层的厚度。加工经济精：在正常加工条件下（采用复合质量标准的设备、工艺装备和标术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。复映误差：由于毛坯加工余量和材料硬度的变化，在加工过程中引起了切削力的变化，进而引起工艺系统受力变形的变化，产生了工件的尺寸误差和形状误差的现象。积屑瘤——指在加工中碳钢时，在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物。形成：在切削速度不高而又能形成连续切削，加工一般钢材或其他塑性材料，常在前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块，称为积屑瘤。其硬度很高，为工件材料的2——3倍，处于稳定状态时可代替刀尖进行切削。工艺规程：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。所谓定位误差，是由于工件在夹具上（或者机床上）定位不准而引起的加工误差。瞬铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式逆铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在法兰焊接的背面开应力槽。钣金折弯加工后，折弯处附近会产生弯曲应力影响后道加工工序。试切法：是指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如果不合适，将刀具的位置调整一下，再试切一小段，直至达到尺寸要求后才加工全部表面试切法的生产率低，要求工人的技术水平较高，否则质量不易保证，因此多用于单件、小批量生产。调整法：是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。获得表面形状精度的方法：轨迹法、成型法、展成法减小或消除应力的办法：时效处理、采取合理的工艺路线、第一视角投影法：是一种常见的制图方法。将物体置于投影体系中的第一角内，即将物体处于观察者与投影面之间进行投影，然后按规定展开投影面，六个基本投影面的展开方法见图a，我们所说的三视图为主视图A、左视图C、俯视图E，各视图的配置见图b，第一角画法的识别符号见图c。左、右、仰、俯、主，后视图！含碳量2.11%为碳钢，2％～4％。为铸铁。4.减少机械摩擦的主要措施有：1）合理选择配对使用摩擦副的材料；2）确定零件(表面合理的粗糙度值)；3）使用润滑油和有极压作用的添加亮晶剂，在摩擦表面生成边界膜；4）以(滚动接触)代替滑动接触5、工艺规程是规定产品和零部件(加工工艺过程)和操作方法等的工艺文件，是企业生产中的(指导性技术文件)。6．铸造工艺参数有：（机械加工余量）；最小铸孔与槽；拔模斜度；（收缩率）；型芯头；8.常用材料硬度的测定法有三种（1）(布氏硬度)HB测定法;（2）洛式硬度HR测定法;（3）(维氏硬度)HV测定法1.常用的装配方法有哪几种？答：有3种。（1）完全互换法；（2）选配法；（3）调整法。钢按照型面可以分为：可分为板材，管材，型材，线材。夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。