煤矿(选煤厂)胶带运输系统专项活动

关于开展胶带运输系统专项治理活动的通知厂属各单位：为了确保我厂胶带运输系统安全运行，杜绝胶带运输事故的发生，根据我厂胶带运输系统特点，经研究，决定于2012年一、二月份在全厂范围内开展胶带运输专项治理活动。现将有关事宜通知如下：一、指导思想严格对照《煤矿安全规程》、《河南省矿井胶带运输质量标准化标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》和《选煤厂设备完好标准》对胶带运输系统及设备进行逐步排查整改，实现动态达标，确保运输系统安全运行。二、组织领导组长：**副组长：**成员:**领导组下设办公室设在生产科，**任办公室主任，办公室成员由**和生产科全体人员。办公室负责活动的组织、检查与考核三、活动时间安排一、活动时间：2011年1月1日—2月27日时间安排：1、1月1日——1月10日为活动学习、宣传、发动阶段。要求各单位根据自身实际情况制定活动计划，并认真宣传、组织有关人员学习。2、1月11日——1月20日为各单位自查自纠阶段。各单位要成立活动专项领导小组，对照标准认真排查，将排查问题认真梳理，按照“五定原则”落实整改。3、1月21日——2月26日为隐患整改阶段。各单位要保证人员资金的投入，确保存在的隐患彻底整改。4、2月27日——3月10为我厂验收评比阶段。二、活动目的：强化现场管理，确保设备台台完好，杜绝胶带运输事故发生。落实治理目标，切实达到治理一项、达标一项、提高一项、保持一项的目的。三、活动目标及重点1、杜绝轻伤及三级以上非伤亡事故；2、杜绝胶带机运输事故；3、各类防护设施及保护齐全、完好，动作可靠；4、人员持证上岗率100%；5、规章制度齐全；6、符合《煤矿安全规程》、《河南省质量标准化标准》及相关规定。四、活动要求：1、提高认识，加强领导。开展专项整治活动是根据集团公司及煤业公司近期运输事故上升的实际情况，为从根本上遏制零打碎敲事故多发势头，保证我厂安全生产所采取的一项重要措施。各单位要高度重视，加强领导，认真组织专项整治活动，制定切实可行的实施方案，并采取得力措施确保专项整治活动顺利进行。2、突出重点，狠抓落实。各单位要紧紧围绕专项整治目标，突出重点，狠抓落实，认真开展深入细致自查自纠工作，对查出带病运转的设备要立即停止使用，限期解决，确保设备安全可靠运行。3、加大培训，提高素质。各单位要以开展专项整治活动为契机，进一步加强运输职工安全知识教育，提高运输职工素质、操作技能和自我保安能力，最大限度的减少事故损失。4、做好活动总结，各单位将活动开展情况总结材料于2月27日前报生产技术科。5、厂将不定期抽查活动开展情况，活动结束后，厂组织有关人员进行验收。此次活动开展情况，纳入月度机电考核。外委施工单位纳入所在单位一并考核。五、奖惩办法（一）按胶带输送机长度、数量进行评比验收，在验收合格的基础上，根据实际情况，合格单位视工作量大小、标准高低，分别给予奖励，单位正职挂10％；（二）对不合格的皮带机和单位给予曝光，分别给予每条胶带输送机500元的罚款，单位正职挂10％；并对单位正职进行曝光，达到鞭策后进的目的。（三）活动期间出现胶带输送机电机、电动滚筒烧毁事故的，每台/次罚款500元，车间正职占10%。（四）整改期结束后，由车间提出验收申请，领导组进行验收。评出整治示范单位一个，厂组织各基层车间现场观摩学习。（五）活动结束后根据活动考核效果，对领导组及成员进行适当奖惩。生产技术科2012-01-5附件：1、胶带输送机整治标准一、胶带输送机安装标准1、机头部的安装：（1）机头必需在底板平整且无上方淋水，确有淋水必须采取有效地防护措施。（2）胶带机头固定牢固可靠。（3）机头架连接部位不准缺紧固螺丝,且要连接牢靠。各种紧固件齐全，辅助滚筒、卸载滚筒护栏、机头架护栏、清扫器等辅助设施必须安装配备齐全；护栏统一刷红白相间的油漆。（4）机头架、清扫器等辅助设施连接部位必须使用紧固螺栓进行紧固，严禁使用其他东西代替。2、机尾部的安装：（1）机尾必须在底板平整且无淋水的地点，确有琳水必须采取有效地防护措施。（2）机尾和落煤点向前第一个H架处装设一个皮带清扫器，清扫器的拐角≦100°便于将煤渣清扫干净、保证清扫器完好且固定牢靠正常使用；机尾架滑靴应平整、螺栓齐全且连接紧固；（3）机尾上缓冲托辊正常使用，缓冲托滚表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2；（4）机尾滚筒上方应装设滚筒护罩，保证护罩完好且固定牢靠；护罩必须与机尾安装尺寸相匹配，紧固螺栓齐全。（5）机尾滚筒应装设刮煤板，刮煤板离滚筒的距离适当，在3-5mm之间，既保证能刮掉滚筒上的煤泥又不能碰到机尾滚筒。（6）机架无变形、开裂和锈蚀处。拉紧装置完整齐全，动作灵活，调节余程不小于全行程的五分之一。3、胶带和胶带接头的连接（1）胶带输送机皮带做扣时必须选用丁字尺标线截割。（2）胶带宽度不一致连接时，两皮带中心线对应后，将多出部分割掉，所割出的斜长应是多出部分长度的5倍以上，保证接头连接平滑，防止皮带撕裂。硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。（3）胶带接头平直、牢固、卡子不脱口，不残缺、松紧适宜。胶带胶接接头不得有脱胶和剥层现象。（4）胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架为合格。胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。4、各种设备所属保护的安装：（1）超过50米的胶带输送机必须装设急停开关；（2）按规定装设调偏装置，保证在皮带跑偏时起作用，跑偏保护确保动作后能自动复位；调偏装置完好，禁止用铁丝等拉住。5、机头电气开关的安装：（1）所有控制箱保证完好，信号指示灯指示完好、准确；按钮标识、清楚、准确；且无锈蚀现象，上齐设备管理牌且管理牌内容与实际一致；（2）控制箱应放在无淋水的地点，控制箱应打局部接地极，局部接地极的装设标准以《煤矿安全规程》和厂相关规定为准；（3）电动机保护器整定电流值符合规定，且与管理牌上标识的一致；6、五小电器、电缆的安装：（1）动力电缆、控制线、信号线吊挂整齐，符合要求；（2）进出控制箱的电缆必须有电缆走向标志牌，且内容填写与实际一致；二、运输机走廊的管理：1、整条走廊内电缆吊挂平直，电缆钩间距符合规定，不得与输送机发生摩擦；2、风、水管路吊挂平直，无漏水、漏气现象，按规定进行刷漆，进行编号管理；3、皮带下无积水、积渣现象；4H架无歪斜现象，固定牢固；H架、纵梁、托辊上无煤泥；5、上、下托辊不得缠绕煤泥，无死、坏托辊，皮带不跑偏，无H架磨穿现象;6、行人通过的地段应装设行人过桥，皮带机过桥的尺寸合理且固定牢固，过桥上应悬挂管理牌；三、紧固件和仪表1、螺丝、螺柱、螺钉、螺母齐全、紧固，同一部位规格应一致，无松动、脱扣、变形或折断现象。螺母要上满扣，螺钉旋入深度不小于螺钉直径，外螺纹余留长度一般在2-3扣左右。螺母无损伤，一般配量的垫圈不宜超过两个。2、开口销、垫圈、定位销、齐全、紧固，符合标准要求。需要加防松装置的螺栓、螺钉，应视设备的具体情况，加副螺母、弹簧垫圈、开口销或其他防松装置。3、箱体：箱盖与底座结合严密，轴承端盖密封良好，视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。4、轴：齿轮、轴承、轴和齿轮配合牢固不松动。轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。5、运转平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗油、漏油。齿轮减速机油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，涡轮蜗杆减速机温升不得超过60℃。6、润滑：润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。7、传动链：松紧适宜，润滑良好，不甩油。啮齿良好，运转平稳，无跳齿和脱链现象。8、仪表：读数装置的玻璃罩清晰，透明度良好。仪表外观清洁无垢，封印完好。计量仪表要有计量部门的有效合格印证，没有的要记录在册并上报生产科，凡设计要求安装各种仪表的设备和地点，都应安设齐全。9、清洁卫生：设备和机房应保持无油垢，无积尘，无积水，无杂物，见本色。工具、量具、附件及配件要存放整齐。10、防腐和涂色：设备及其附件、安全防护装置等都应涂漆防腐，漆的颜色应逐步达到规定要求。四、电动机1、主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好；铭牌完整，字迹清晰；轴承不漏油，风翅无裂纹。2、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。3、三相电流应平衡，一般偏差不得大于三相电流平均值的5％。五、安全与文明生产：1、机头清扫器安装必须正规，胶皮需经常进行更换，严禁清扫器钢板直接磨皮带；清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85％。3、如果需要增设溜煤装置，安装使用必须规范；4、皮带司机必须持证上岗，无“三违”现象；5、皮带走廊卫生，由使用单位负责，机头、机尾不准有积煤、杂物、积水，严禁有积渣或积渣磨底皮带现象；6、机头架上无死、坏托辊，转动灵活、无异响，各个辅助滚筒应经常注入润滑油保证其转动灵活。7、胶带机走廊杂物（包括废拖辊、废机架、废皮带、连杆等废料）分类存放整齐，及时外运；备用的设备配件上架管理，托辊、纵梁摆放整齐，并用道木垫高保证不会被水淹和溅到，机架、皮带等要堆放整齐，并挂牌标识。葛店选煤厂2011-02-16