整组启动调试措施

热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉分系统调试措施（锅炉整组启动）电力工程有限公司二零一五年一月第页共17页2编制单位：文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：第页共17页3热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉分系统调试措施（锅炉整组启动）会签单第页共17页4调试说明本措施于年月日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。编写：审核：批准：第页共17页5目录1.编制依据.....................................................................................错误!未定义书签。2.编制目的.....................................................................................错误!未定义书签。3.调试对象及范围.........................................................................错误!未定义书签。4.调试方法、工艺或流程............................................................................................95.调试前应具备的条件及准备工作..........................................................................106.调试步骤、作业程序............................................................................................117.安全技术措施..........................................................................................................158.环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施.................................................159.附录.............................................................................................错误!未定义书签。第页共17页6一、编制依据1.1《电力工业锅炉监察规程》DL612-19961.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.3《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.4《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.5《锅炉说明书》、《锅炉使用说明书》1.6《无锡锅炉厂热力计算汇总表》二、编制目的按部颁《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009的有关规定要求，对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否能达到额定出力，是否合乎设计要求。三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床的燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的二氧化硫的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。给水通过水平布置的省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至汽冷旋风分离器，然后依次经过尾部吊挂管、低温过热器、喷水减温器、高温过热器，最后将合格的蒸汽引至汽轮机。锅炉规范第页共17页7铭牌蒸发量75t/h额定蒸发量90t/h额定蒸汽压力5.3MPa额定蒸汽温度485℃给水温度150℃排烟温度~135℃锅炉设计热效率90.1%燃料消耗量15.675t/h一二次风量比50:50设计燃料燃料颗粒度要求：煤为0~10mm。石灰石颗粒度要求：0-1mm。锅炉主要辅机设备规范3.2.1一次风机：型式：单吸离心式型号：VR43-1800D/S1制造厂：南通大通宝富风机有限公司数量：2台。旋转方向：左、右旋各90°调节形式：变频调节进/出气方向：00/90°风机流量：34000m3/h风机全压：14000Pa风机轴功率：175kw风机效率：85％风机转速：1460r/min轴承润滑方式：46#机油油浴自润滑轴承冷却方式：水冷一次风机电机：型号：TYJX-315L2-4制造厂：南通金驰机电有限公司额定功率：200kw额定电压：380V额定电流：321A功率因数：0.98额定转速：1460r/min绝缘等级：F冷却方式：IC611接线方式：Y防护等级：IP543.2.2二次风机：型式：单吸离心式第页共17页8型号：VR50-1500D/S3制造厂：南通大通宝富风机有限公司旋转方向：右旋方向调节形式：变频调节进/出气方向：00/90°风机流量：64000m3/h风机全压：8150Pa风机轴功率：180kw风机效率：85％风机转速：1450r/min轴承润滑方式：46#机油油浴自润滑轴承冷却方式：水冷二次风机电机：型号：TYJX-355M1-4制造厂：南通金驰机电有限公司额定功率：220kw额定电压：380V额定电流：353A功率因数：0.98额定转速：1460r/min绝缘等级:F冷却方式:IC611接线方式：Y防护等级：IP543.2.3引风机：型式：单吸离心式型号：VR41-2120D/S01制造厂：南通大通宝富风机有限公司旋转方向：左、右旋调节形式：变频调节进/出气方向1350/45°风机流量：105000m3/h风机压力：6540Pa风机轴功率：230kw风机效率：85%风机转速：960r/min轴承润滑方式：46#机油油浴自润滑轴承冷却方式：水冷引风机电机：型号：TYJX-400-6制造厂：南通金驰机电有限公司额定功率：280kw第页共17页9额定电压：380v额定电流：490A功率因数：0.98额定转速：960r/min绝缘等级：F冷却方式：IC6113.2.4返料风机：型号：3L52WD-00000制造厂：南通大通宝富风机有限公司数量：2台风机流量：1998m3/h风机压力：27000Pa出口温度：90℃额定转速：1450r/min返料风机电机：型号：YX3-180M-4制造厂：安徽皖南电机股份有限公司额定功率：18.5kw额定电压：380V额定电流：36.3A绝缘等级:F防护等级：IP55额定转速：1470r/min3.2调试范围3.2.1锅炉及其辅助系统3.2.1.1燃油系统3.2.1.2锅炉烟风系统3.2.1.3锅炉汽水系统3.2.1.4锅炉减温水系统3.2.1.5给煤系统3.2.1.6锅炉疏排水系统3.2.1.7锅炉汽水取样系统3.2.1.8锅炉加药系统3.2.1.9除渣系统3.2.2与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控及自动控制系统。四、调试方法、工艺或流程按锅炉升温、升压曲线，进行锅炉点火、升压工作。逐步投入锅炉各附属设备及相关系第页共17页10统，使锅炉达到满负荷安全稳定运行，完成锅炉72+24小时试运行。在锅炉试运行过程中，进行有关锅炉调整试验工作并配合热工专业投入相关保护、自动及顺序控制系统。五、调试前应具备的条件及准备工作5.1调试前应具备的条件5.1.1锅炉碱煮、吹管结束，临时管道恢复正式系统。5.1.2安全阀整定工作结束，动作值符合要求。5.1.3锅炉中温烘烤已结束，内衬材料烘烤达到效果。5.1.4前阶段发现的缺陷及影响启动的结尾工作、整改项目均已处理完毕。5.1.5锅炉本体的刚性梁良好，各部的膨胀指示器良好，刻度清楚，基准点指示正确。5.1.6锅炉本体的平台、扶梯、栏杆及护板完好，通道畅通，现场整洁，沟道盖板齐全，临时设施及脚手架已拆除，施工杂物清理干净。5.1.7设备和系统的安装、保温、油漆工作全部结束。5.1.8通风、照明(包括事故照明)及消防设施齐全、可靠。5.1.9锅炉所有电动门、调整门及风、烟挡板开关灵活，开度指示正确，手动门应开关灵活，操作安全、方便，标示牌正确齐全。5.1.10锅炉所有辅机经试转且验收合格。5.1.11下列系统及设备应具备投入正常运行条件5.1.11.1燃烧设备5.1.11.2主蒸汽系统5.1.11.3给水及减温水系统5.1.11.4风烟系统5.1.11.5燃油系统及自动点火装置5.1.11.6输煤系统、给煤系统5.1.11.7锅炉热工表盘，测量仪表及监控保护、联锁系统(FSSS、SCS、DAS等)5.1.11.8压缩空气系统5.1.11.9工业水、消防水、疏/放水、锅炉上水系统5.1.11.10锅炉吹灰系统5.1.11.11加药、取样、排污系统5.1.11.12布袋除尘器主、旁路及锅炉除灰、除渣系统5.1.11.13脱硫系统5.1.12运行所需的记录表格应齐全。5.2调试前的检查及准备工作5.2.1机组的启动应得到启动指挥部的批准。批准点火的锅炉应该是经验收合格的锅炉，验收工作应有运行人员参加，此后安装人员不得进入炉膛或烟道内工作，并不得再操作设备。5.2.2锅炉点火前，运行班长应布置各专职人员按《锅炉运行规程》的要求，对机组各系统及所属设备进行全面的检查，将发现的问题汇报启动指挥部，及时联系消缺。第页共17页115.2.3锅炉上水5.2.3.1汽包就地水位计投入，且照明良好、清晰，否则不予上水。5.2.3.2上水的水质应经化验合格，其温度90℃。上水时间夏季不得少于2小时，冬季不得少于4小时，当水温接近汽包壁温时，可以加快进水速度。5.2.3.3控制进水温度与汽包壁温度差≯50℃，否则不得进水。5.2.3.4上水前/后应记录汽包及水冷壁联箱的膨胀指示值。5.2.3.5水位上至汽包水位计-100mm时，停止上水，注意水位应无变化，否则要查明原因。5.2.4联锁保护试验5.2.4.1锅炉总联锁试验(辅机联锁)及相应的热工保护联锁。5.2.4.2锅炉安全保护系统试验(FSSS模拟信号)。5.2.4.3汽包水位保护试验六、调试步骤、作业程序6.1联系值长通知相关各专业，锅炉准备点火。6.2启动燃油泵，燃油系统打循环至炉前。6.3进行除尘系统启动前的准备工作。6.4锅炉通风按顺序依次启动引风机、高压流化风机、一次风机、二次风机，保持炉膛负压-100Pa，通风吹扫5分钟(通风量应为满负荷风量的30%)。6.5由加床料系统或人工加入床料（含碳量＜3%的炉渣，粒度为0-5mm）床压