汽车修理厂生产管理制度

一汽车修理厂生产管理制度为了保证我厂汽车维修业务按行业管理部门有关规定正常进行，提高管理水平，保证修理质量，维护用户的权益，以优质创信誉，特制订本制度。一、车辆交接制度1、凡送修车辆需出具单位介绍信、肇事车辆必须持有交警部门，保险公司证明。2、送修车辆进厂时，检验员会同本车驾驶员共同进行修前检验，做好验收工作。3、送修汽车除肇事或特殊情况必须保持行驶状态，车辆装备齐全不得缺少。4、车辆修竣后，应及时通知用户单位接车。有关修理技术资料(修理工具，材料明细，出厂竣工检验单，发动机总成修理检验单)和合格证随车移动，办理出厂手续。5、接车人员对修竣车辆的技术状况进行验收，如发现质量不符合标准的，承修单位应立即复查解决。二、工时定额管理制度1、严格执行《省汽车维修业工时定额收费标准结算方法》的规定，不得多收费或另立名目。2、严格执行《各级保养工艺规范》不得漏保，或高保低做。3、按本企业修理范围接洽业务，不得超类别承接修理业务。4、开票工作由厂部专人负责并对各修理项目的工时定额进行复核严格把关。二三、各级管理岗位责任制(一)厂长岗位责任制:1、认真贯彻国家的方针、政策，遵守行业管理部门的有关法规，端正经营作风，优质修车，优质服务。2、组织全厂的生产活动，以企业的生产行政工作实行统一领导和指挥、主持厂务会议，研究解决生产中的重大问题。3、负责制定全厂的各项管理制度，检查和督促职能部门对制度的实施，做好部门之问的协调工作。4、组织贯彻质量管理，加强质量检验工作，开展全面质量管理，在质量与生产发生矛盾时要支持质检人员的工作。5、抓好职工的培训和教育工作，不断提高职工队伍的政治素质和文化技术素质。6、不断改善劳动条件，保证安全生产。(二)业务接待员岗位责任制:1、负责接待修车业务，与用户签订修车合同，办理车辆交接手续。2、安排生产任务，签发派工单。协调车间，工种间的移工衔接工作，掌握生产进度。3、参加厂部生产会议，抓好生产计划的实施，提出解决问题的措施和建议。4、严格控制生产周期，修车中的待料问题及时通知供应部门负责联系修理中的外协加工。三5、负责贯彻工时定额管理，努力降低生产消耗，不断提高劳动生产率。6、办理车辆进厂手续，及时安排返修车辆。(三)总检验员岗位责任制:1、严格执行国际，部际和企业标准(见附则)把好质量检验关。2、在车辆修理过程中实行自检、互检和专职检验的三级检验制度。3、做好车辆出厂检验，填写汽车修后检视路试表，汽车修竣检验表，修复的车辆符合质量标准后方准出厂，并需有总检验员签章的出厂合格证。4、检验员必须坚持原则，严格执行国家关于产品质量的方针政策，认真填写质量检验原始记录，收集和整理好有关的数据，为改进修车质量提供可靠依据。5、参加修车质量分析会议，对质量事故提出处理意见及改进措施。(四)过程检验员岗位责任制:1、积极贯彻执行上级颁发的有关技术质量检验制度和各项技术检验标准。2、在车辆修理过程中按技术标准认真做好零部件的分类检验，将零部件分为可用、可修和保废三类。3、按车辆维修工艺规程规定的必检项目和过程检验单规定的项目，严格检验，认真记录，对安全部件更要严格把关。4、按产品质量的技术标准及有关工艺技术要求，做好汽车配件和修复件的入库检验工作。5、积极采用新的检测手段，不断提高检验技术和水平。四6、管好、用好本岗位检验用量具、仪表、仪器和检测设备。7、及时填写各项技术检验表格，积极反映有关质量和工艺方面的薄弱环节及存在问题。(五)采购员岗位责任制:1、根据下达的生产任务，制订年度配件订货计划。2、及时了解仓库的库存情况，急需配件优先采购。3、在采购工作中不假公济私，不收受回扣。采购配件要掌握“优质，价廉的原则，提货时认真检查不发生货损货差现象。4、做好材料的入库交验手续。(六)仓库保管员岗位责任制:1、做好配件的验收入库手续，一定要把好数量、质量和单据三个关，坚持对凭证不全，手续不全，数量不符，质量不合格的材料执行“四不收制度。2、物资保管要求摆放科学，数量准确，质量不变，消灭差错，做好防锈、防尘、防潮工作。3、严格执行材料领发制度，做好有色金属交旧回收工作，未用完的材料办理退库手续。4、及时掌握仓库物资变动情况，避免短缺丢失和超储积压，保持帐、卡、物相符，定期进行清仓盘点工作。5、向有关部门反映各种配件材料的使用质量情况。(七)财务会计岗位责任制:1、监督企业生产经营活动，提高企业经济效益。2、筹集和提高资金，保证生产经营的需要，节约开支，降低成本，加速资金周转。3、遵守国家政策法令和财经纪律，保护国家财产。五4、遵守行规、行法，做好票证管理，按规定填开发票，严格执行收费标准。5、不得为其他单位、个人代开发票。(八)统计员岗位责任制:1、统计工作必须建立健全各项原始记录(如工时定额统计、燃材料消耗情况出勤率、设备完好率、修车返修率等等)及其他所需数字的填报工作制度。2、统计员要对数据的全面性、完整性、真实性、及时性负责。3、按期上报和公布实绩。对每月统计的数据认真分析，为企业的经营决策提供依据。4、统计人员必须从理论、政策、文化、技术等方面不断提高自己的业务素质和文化水平，以适应各种情况的需要。5、定期向行管部门上报规定的统计报表，做到准确及时。(九)计量员岗位责任制:1、贯彻执行国家颁布的计量法规、法令等。2、制订企业各项计量管理标准，管理制度及发展计划。3、负责配备并管理各类计量器具，保证量值传递的可靠和准确，负责企业的有关计量工作。4、做好量具的发放、调配、保管、报废审定工作。5、严格遵守计量操作规程，对在用量具实行抽查制度，做好计量器具日常的维护保养工作。6、制订计量器具的周期检定表，严格执行量具送检规定。7、做好计量仪具技术档案的保管工作，并执行借阅制度。六四、各工种岗位责任制(一)修理工岗位责任制1、工作任务:根据派工单和维修定额完成修理任务，如有待料待工现象必须及时向厂部汇报。2、维修质量:按各级保修规范，各道工序符合技术，工艺标准要求，协助做好车辆进出场的鉴定和核料工作。3、材料消耗:主要原材料，燃油料和零配件以及清洗、润滑控拭等材料，严格按定额执行。4、劳动纪律:遵守劳动纪律，服从分配，听从指挥不迟到、不早退。5、认真填写各类报表:根据要求全面、准确及时填写。6、安全文明生产:搞好环境卫生，严格遵守安全操作规程，不得违章作业，杜绝重大机械事故发生。7、设备、工、机具的保管、使用:正确使用、保管、安全、定期保养。8、班后工作:设备、工、机具擦拭干净，收拾整齐，存放妥善，工作场地卫生整洁。9、协作关系:搞好工种之间，组与组协作配合相互团结。(二)钣金工、电焊工、喷漆工岗位责任制:1、工作任务:按时完成厂技术员下达的派工单的各项任务。2、工作质量:按技术标准和工艺要求加工，符合质量要求，达到用户满意。七3、材料消耗:根据项目规定整理下料，充分利用边角料，严格香蕉水、油漆及一切消耗性材料使用，杜绝浪费。4、安全生产:按安全操作规程工作，杜绝事故，做好防毒、防燃、防爆安全防范措施。5、劳动纪律:服从分配、听从指挥、不迟到早退。6、设备，工、机具的保管使用:正确使用，保管妥善，定期保养。7、协作关系:搞好工种之间，组与组之间协作配合，团结协作。(三)直流电工、充电工岗位责任制:1、工作任务:按时完成厂技术员交派电气方面工作任务。2、负责安装维修的电器设备，蓄电池充放优质符合要求。3、工具、设备、仪表的保管作用:爱护保养，正确使用，不丢失，充电要严格遵守安全操作规程。4、材料消耗:所需材料按规定领取，合理使用。5、安全生产:懂得安全用电知识，掌握安装维修电器设备，对工具、仪器以及防护用具经常检查，不违反操作规程，不发生人身设备事故。6、文明生产:工作场地清洁卫生，存放有序。7、协作关系:搞好工种之间，组与组的协作配合，团结互助。五、技术工艺管理及标准(一)修车标准及工艺管理:1、按省市行业管理部门要求，在汽车维修过程中严格执行国家标准、省市行业标准，并根据本企业特点制订企业标准《汽八车发动机大修工艺规程》、《发动机各主要零件修理、检验工艺卡片汇编》。2、修理标准、保养、维修的工艺规程由各组检验员负责实施。3、公司机务部门负责对新技术、新工艺、新材料引起推广应用。修理厂由检验员负责实施。(二)修车技术档案管理:1、凡承接所修竣的车辆必须建立技术档案，做到“一车一档。2、车辆技术档案所包括的内容:修车合同、派工记录、修理项目、主要零配件的更换情况、各总成件的过程检验记录、出厂竣工检验记录、试车记录、车辆修竣后的结帐工时清单和材料清单。3、在用户提车时应提供有关的技术资料和修理技术数据。4、在承修车辆发生事故，需要技术鉴定和仲裁时，负责提供有关的技术文件和技术档案资料。5、修理厂保存的技术档案资料，保存期为五年。超保存期限可定期销毁，销毁时主管部门要审核并共同参与。六、计量管理制度(一)计量管理制度计量管理工作由厂部负责，计量员具体负责计量工作。2、计量员对各部门承包纽使用的量具进行登记，造册编制周期定检日程表。九3、各承包组视生产检验需要添置的计量器具应由厂计量员统一管理。4、各承包组设专人使用计量器具，要妥善保管，正确使用。5、计量员对各组各部门使用的量具进行循回检验或收检，负责其降级报废，检修定额的管理。6、由计量部门规定的强检计量器具必须由计量员按检定周期计时送检。(二)计量器具的周期检定:1、根据量具使用频率和检测精度的要求，制定周期检定计划。2、严格执行周期检定计划，在用量具周检率应达100%。3、量具的使用人必须按周期检定通知单，在规定时间内将量具及时送交计量员，转计量部门周期检定。4、量具不允许超期使用，如因特殊原因未能按时送检的量具，须办理周期计划调整手续。否则作不合格处理。5、检定人员应按检定规程进出检定，完整记录技术数据，认真核对量具编号及使用人，并签发检定合格证书。无检定能力的单位应送地主计量部门检定。(三)计量器具维护、保养、使用规定:1、在用计量器具，使用完毕应及时清洗上油做好防锈、防腐工作。2、在用计量器具不得任意堆放，不得与腐蚀物、磁性物等其它物品存放一起。3、严禁不停车用量具测量加工工作，不得用精密量具测量毛坯件。十4、计量器具应严格照使用说明书及操作规程使用，量具的零部件不得任意拆卸，发现量具失认，应及时送计量部门检修。5、对封存量具做好一年一次的清洗上油工作。6、由于量具使用保管不善，造成遗失、损坏时，应根据情况及使用年限，酌情赔偿。由计量部门填写“赔偿通知单统一销帐。7、报废计量器具由计量室封存或销毁。(四)过程检验制度:1、汽车修理的过程检验遵循自检，互检和专职检验相结合的检验的程序。2、修理厂专职的检验员负责对汽车拆散清洗的过程检验、主要零部件修理过程的检验，以及总成组装、调试过程的检验工作。3、零件的检验万法采用检视、测量、探测的方法对主要安全部件一定要采用探测方法进行检验。4、水冷或发动机大修必须进行水压试验。5、零件的形位公差由厂检验员进行。(五)进出厂检验制度:1、车辆送修时，检验员会同生产调度进行交接验收，对保持行驶状态的车辆进行路试，掌握技术状况，对不能运转的车辆要向用户进行详细询问，作好记录，以便确定修理项目。2、车辆竣工后，总检验员应按“车辆竣工出厂技术条件、“一、二、三级保养工艺规程等技术文件的规定进行检验，并认真填写“检验单。3、对总检不合格的项目，总检验员提出书面返修意见，责成车间在规定时间内修复。复检合格后，签发技术合格证。十一4、过程检验与总检验所记录的有关修车技术资料必须归档。(“车辆大修竣工出厂主要技术资料、“车辆三级保养竣工出厂主要技术资料)。七、安全管理制度为了保证广大职工健康，安全地从事生产劳动，更好地发展生产提高劳动生产率特制定安全操作规程如下。1、工作中安全规定:(1)工作前检查好所用的设备、安全装置、工作及环境，佩带好防护用品。(2)操纵机器时，开动后严禁清扫或注油，不许隔着转动部分拿东西。(3)不得随意拆卸或移动机器设备上的安全防护装置。(4)起重设备，钢丝绳不准超负荷使用，使用前要认真检查，磨损不能使用时要更换。(5)工