快拆架模板支撑体系施工方案

目录一、工程概况...........................................21.1、项目概况............................................21.2、拟采用快拆架原因....................................21.3、快拆架支撑体系说明..................................3二、编制依据...........................................3三、施工计划...........................................43.1、施工进度计划........................................43.2、材料计划............................................43.3、设备计划............................................4四、施工工艺技术.......................................44.1、施工准备............................................44.2、施工工艺流程........................................54.3、快拆架子相关节点图..................................54.4、施工要点...........................................84.5、剪刀撑设置方法......................................84.6、质量监测...........................................114.6、质量保证措施.......................................124.6.1、质量保证体系.....................................124.6.2、模板工程质量控制程序.............................133、模板支撑体系检查验收记录.............................13五、安全保证措施......................................145.1组织保障.............................................145.2、技术措施...........................................145.2.1作业人员素质要求...................................145.2.2劳动用品（三宝）要求..............................155.2.3技术及安全管理措施................................165.2.4、环保措施.........................................175.2.5、应急预案.........................................17六、劳动力计划........................................206.1、专职安全生产管理人员...............................206.2劳动力计划...........................................21七、受力验算及附图....................................217.1、工程参数...........................................217.2、模板面板验算.......................................227.3、次楞方木验算.......................................23-1-7.4、主楞验算...........................................257.5立杆稳定性验算.......................................267.6、附件...............................................28附件1——快拆架备案证及准用许可文件.....................28附件2——快拆架生产厂家资质.............................28附件3——快拆架试验检验报告，...........................28附件4——快拆架出厂合格证...............................28附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）28附件6——快拆架产品使用说明书...........................28-2-一、工程概况1.1、项目概况工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16-4/03建设单位：重庆四季流辉置业有限公司用地规模：28018㎡拟建规模：55170.74㎡，其中地上建筑面积44636.07㎡，地下建筑面积10534.67㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M.建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。其中：①1、2、4号楼：办公楼，6层，一层~六层均为办公，建筑高度为23.7米，为多层办公楼。②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。③5号楼：办公楼，6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。④地下车库及设备用房：地下1层，共有停车位377个，为I类地下车库，层高分别为3.8米，负一层建筑面积为10534.67平方米，停车位为130辆，共分为3个防火分区。建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。主要结构类型:矩形柱框架结构；抗震设防烈度:6度。本工程梁最大跨度为8m，梁截面最大为300*800，板厚最大为120mm，层高5.1m。1.2、拟采用快拆架原因按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长，一般需要3天时间，对工期极为不利，为满足工期需要，同事1号地块的1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系，具备采用轮扣式快拆架的条件，经项目部研究决定采用快拆-3-架模板支撑体系，为确保施工质量和施工安全，特编制本专项施工方案指导本工程模板支撑体系施工。1.3、快拆架支撑体系说明本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。支撑钢管均采用48×3.0，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。立杆最大间距1200×1200(本工程立杆间距有700×700，700×1000、700×1200、1000×1000、1000×1200、1200×1200),立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。二、编制依据1、施工图纸、设计技术交底。2、本工程的质量目标、安全目标。3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。4、国家法律法规、相关规范、标准.5、重庆市《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-20146、《混凝土结构施工质量验收规范》GBJ50204-2002（2011年版）7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）9、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）10、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）11、《插槽式快速拆装脚手架构件》（Q/CQJC-001-2011）12、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）13、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）14、《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》15、《钢结构设计规范》GB50017-200316、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002-4-17、《木结构设计规范》GB50005-200318、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200819、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文。20、渝建发〔2013〕22号关于印发房屋建筑和市政基础设施工程安全生产“两防”专项整治工作方案的通知。21、住建部《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质【2003】82号文。22、万泰建司品质保障程序文件A2版。三、施工计划3.1、施工进度计划施工进度计划详见《施工组织设计》附件中的总进度计划表3.2、材料计划序号名称数量单位备注1九夹板15000张240*90木方150M33快拆架管500吨壁厚3.05钢管50000米壁厚2.8mm，剪刀撑等构造杆件6扣件10000颗含直接头、旋转扣件7Φ32顶托30000颗8对接套筒钢管10000根1~1.5m3.3、设备计划垂直运输采用塔式起重机，圆盘锯，6台，刨木机3台，QTZ63塔机4台；平面位置详见附图。四、施工工艺技术4.1、施工准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻-5-合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。3）绘制快拆架排杆作业图，分栋号、分楼层绘制后下发管理人员及班组长。4）快拆架技术资料准备：①快拆架备案证及准用许可文件②快拆架生产厂家资质③快拆架试验检验报告，④快拆架出厂合格证⑤快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）、⑥快拆架产品使用说明书⑦快拆架入场验收记录4.2、施工工艺流程按照方案的要求计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座→横杆与相邻立杆通过插头插与插座形成稳定的结构→搭设梁底找平杆（承重杆）→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板4.3、快拆架子相关节点图1）立杆、水平杆节点示意图节点立面图节点俯视图-6-2）插座示意图3）插头示意图4）快拆架支模立面示意图-7-备注：本图为示意图，具体详见排杆图。5）搭设效果图-8-4.4、施工要点1）施工前必须熟悉设计方案，进行施工技术交底。严格按照方案要求进行架子搭设，严禁随意支搭。2）支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。3）立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。4）按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。5）立杆下需铺设100*100九夹板垫板，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。6）顶托安装完毕后，进行调平。跨度大于4m按2‰起拱，避免虚支。7）顶型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm，自由端调节最大高度为200mm，严