油田地面建设工程专用设备简介

   油田地面建设工程专用设备            1．概述SLV-100Z自力式高压浮球液位控制器，是对传统液位控制工艺的改进，是一种新型的液位控制阀。主要用于高温、高压工况的自力式液位控制。2．主要组成及工作原理SLV-100Z型自力式高压浮球液位控制器系统主要由进气口，进液口，气、液混合出口，浮球，上下阀座，上下阀蕊，平衡弹簧，连接法兰等构成。该控制阀是基于气液两相流原理设计而成，液位升高时，浮球上升，气阀座出口流通面积减小，液阀座出口面积增大。液位降低时，浮球下降，气阀座出口流通面积增大，液阀座出口面积减小。油田地面工程专用设备高压浮球液位控制器3．主要技术参数自力式液位跟踪调节阀技术参数表名称技术指标公称通径DN50mm～DN150mm公称压力PN16、PN25、PN63适用介质原油、水、蒸汽、天然气连接方式法兰介质温度范围-20℃～+180℃4．外形连接尺寸油田地面工程专用设备高压浮球液位控制器    1.应用范围   该电动单座调节阀主要应用于油田蒸汽辅助重力泄油生产，通过对阀门通道面积的调节，对产液压力及产液量进行精确控制。该调节阀同样适用于控制自喷井压力和产量。 2.结构原理调节阀由阀盖、阀体、阀芯与阀杆、阀座、填料、压板等组成。流体下进侧出，在电动执行器的驱动下，阀杆及阀芯在行程范围内上下移动，控制阀芯与阀座间的流道面积，从而控制通过调节阀的流体流量。如下图所示。原理图油田地面工程专用设备采油树自动控制油嘴 3.主要技术参数主要参数阀门公称压力（MPa）PN2.5、PN4.0公称通径（mm）DN50、DN65工作温度（℃）0～200℃；适用介质石油、天然气阀座直径（mm）48额定流量系数Kv85执行器行程（mm）50电动执行机构供电220AC50HZ防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP65昀大推力8000Nm油田地面工程专用设备采油树自动控制油嘴主要零件材料数据表                4.型号释义ZDLP-PNM-DN-LZ:执行器大类；DL:电子式电动执行机构；P:单座阀；PN:压力等级（如：25—2.5MPa、40—4.0MPa)；M:阀体材质(如：C:碳钢，P:不锈钢);DN：公称通径（如：DN50、DN65）；L：连接方式（如：L1为法兰连接、L2为焊接）；举例：ZDLP-40C-DN65-L1,表示电子式电动单座调节阀，公称压力4.0MPa，阀体材质碳钢，公称通径65mm，连接方式是法兰连接。5.采用标准设计标准 JB/T7387‐2014 结构长度 GB/T12221‐2005 连接法兰 HG/T20592‐2009 试验和检验 JB/T7387‐2014  序号名称材料1阀体A1052阀芯2Cr133阀座1Cr18Ni9Ti4阀盖A1055法兰16Mn6螺栓35CrMo7螺母30CrMo8填料PTFE柔性石墨9密封圈紫铜10弹簧50CrVA11导向套2Cr1312O型圈氟橡胶13填料压板45油田地面工程专用设备采油树自动控制油嘴  1．概述旋流分离器是在常用旋风分离器的基础上发展起来的，广泛适合于气、液和气、固混合物分离的高效分离技术。2．旋流分离器技术参数1、设计标准：GB150-1998《钢制压力容器》；2、结构形式：立式和卧式；3、连接法兰标准：HG/T20592～HG/T20615-2009或ANSIB16.5等；4、材料标准：钢板Q345RGB713、锻件16MnJB4726；5、设计压力：≤10Mpa；6、设计温度：-40℃～180℃；7、压力降：小于0.05Mpa；8、分离精度：可除去≥3～5μm的固体颗粒、可除去≥8～10μm的液体颗粒；9、分离效率：在工况点，分离固体和液体颗粒的效率同时达到99%、在工况点±15%范围内，分离效率为97%；10、流量波动范围：40%～120%。油田地面工程专用设备旋流分离器旋流分离器3．原理旋流式分离器的核心部件是旋流筒，旋流筒有多种结构形式以满足不同的工况和不同的介质分离要求需净化的气体进入螺旋形轨道后，在螺旋形轨道中向上旋转运动，旋转上升进入筒体上部，在离心力的作用下，大量液体或固体颗粒被甩向筒体下部的壁面，气体进入筒体上部后，旋转分离的颗粒甩向筒体上部的内壁面，并向下进入集液室中，从而达到了净化气体的作用。由于气体的旋转直径很小，在较小的气体流量和较低的气速下仍有较强的离心力场，确保了分离的效果。4．应用范围1、用于天然气、煤层气的初级分离；2、去除干燥床下游的干燥剂颗粒；3、去除催化床下游的催化剂粉末；4、用于计量和调压站前的气液、气固分离；5、用于城市配气系统的气液、气固分离。  油田地面工程专用设备旋流分离器  1．概述在原油生产中，为了防止套压过高，造成沉没度过低和发生抽油泵“气锁”的现象，目前普遍采用人工间歇放套管气，来保证油井正常生产。为了节能减排，保护好油井，防止油井出砂、出水，需要对套压进行控制。在线可调油井套压控制器，安装方便，在线可调，特别适用于生产压差尚不稳定，需要调节生产压差的油井。2．结构原理在线可调油井套压控制器组成结构（见图1）：1—阀体；2—阀座；3—阀芯；4—弹簧；5—套筒；6—保护套；7—调节螺丝。流体从流体进口A进入阀体，经过阀芯、阀座，通过流体出口B流出阀体。弹簧作用在阀芯尾部，压紧阀芯。流体必须克服弹簧压力，才能通过阀芯、阀座密封副。通过调整调节螺丝，可以调整阀芯对阀座的密封比压，从而控制流体进口A与流体出口B的压力差，实现在线调整流体进口处的压力。3．技术参数公称压力：21-35Mpa；图1组成结构进口通径：65.1；出口通径：65.1；进、出口连接：卡箍B14；阀座直径：25-50；额定流量系数KV：11-40；进、出口压差可调节范围：0-5MPa；使用温度：-40-180℃。4．主要零件材料序号名称通用型抗硫型1阀体A216-WCB、A105A1052阀芯A395-65-45-15S209103阀座S17400S174004阀芯密封圈AFLASAFLAS5法兰A105A1056螺栓A193-B7A193-B77螺母A194-2HA194-2H执行标准ASTMASTM油田地面工程专用设备在线可调套压控制器5．外形及连接尺寸                图2角式安装外形尺寸                       图3直式安装外形尺寸 图4现场安装工艺图1—抽油机；2—抽油杆；3—防喷盒；4—采油树；5—产液管线；6—在线可调套压控制器；7—放气管线。  油田地面工程专用设备在线可调套压控制器   1.应用范围多通阀是油田计量站自动选井计量的关键设备。其选井功能可代替常规计量管汇及电动三通阀组。与油气分离装置、流量仪表及计量控制（PLC）系统配套，可实现远程及现场的自动选井计量。还可以通过手动装置实现手动倒井。 2.结构原理多通阀主要由阀体、阀盖、阀芯组件、连接架组成。阀体上有多个来液入口，一个汇管出口，一个计量出口。阀芯侧口与选定的油井入口相通，下口与计量口相通。不计量的各口与汇管出口相通。如图1所示。                        图1 多通阀结构原理示意图     油田地面工程专用设备数控多通阀                           图2  多通阀组成结构图   油田地面工程专用设备数控多通阀   在阀门执行器的驱动下，多通阀阀芯做匀速圆周运动（正转或反转），并带动转臂也做同步的匀速圆周运动。当阀芯上口与被选油井的来液入口接通时，被选油井的来油，由多通阀的入口进入阀芯，通过多通阀的计量出口进入计量管线。其他油井来油在多通阀内汇集，由集输口进入集输管道。计量完毕时，控制系统发出信号，电动执行器驱动多通阀，转动阀芯至下一要计量的油井入口，继续下一口井的计量。 3.主要技术参数主要参数公称压力PN16、PN25公称通径进油口数量：8、12进油口通径：DN50计量出口通径：DN50集汇总出口通径：DN100、DN150密封副PTFE（PPL）/0Cr18Ni9工作温度0～150℃；适用介质石油、天然气  主要零件材料数据表 序号名称材料1阀体WCB2阀芯16Mn3阀座454阀盖16Mn5阀芯密封圈氟橡胶6法兰16Mn7螺栓35CrMoA8螺母459填料PTFE10密封圈PTFE/PPL11弹簧65Mn油田地面工程专用设备数控多通阀4.型号释义MFS-N-D1×D2-P-LnMFS:表示多通阀（MultiportFlowSelector缩写）；N:表示来液进口数量（如：8、12)；P：表示压力等级，(如：PN16、PN25);D1：单井来液进口、计量出口的直径（如：DN50、DN80、DN100）；D2：多通阀汇管出口直径（如：DN100、DN150）；Ln：连接方式（如：L1为法兰连接、L2为焊接）；举例：MFS-12-DN50×DN150-PN2.5-L1,表示来液进口12个，来液进口、计量出口公称直径DN50，汇管出口公称直径DN150，阀门公称压力PN25，连接方式为法兰连接。5.采用标准 设计标准GB/T12224-2015结构长度GB/T12221-2005连接法兰HG/T20592-2009试验和检验GB/T13927-2008GB/T26480-2011油田地面工程专用设备数控多通阀