模具冲压拉伸油

冲压拉伸所用的模具，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。冲压拉伸油厂家“联诺化工”发现冲压拉伸过程即是由于材质受力所引起的金属的内部相互作用，使金属内每一单元体之间都产生内应力，在内应力作用下，发生了应变状态，使得材料发生塑性变型，而不断地拉入凹模内，最后成为筒型工件。冲压拉伸过程的变型点是从材质的大断面转变成小的断面的筒形工件。在此过程中，材质面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用性能良好的冲压拉伸油。冲压拉伸油厂家“联诺化工”认为如果在其它条件满足拉伸工艺的前提下，润滑的好坏，将直接影响拉伸力、模具寿命和制品质量等，甚至会成为冲压拉伸工艺成败的关键。据资料显示，在各种工艺中，拉伸工艺消耗的冲压拉伸油量最多。一般冲压拉伸条件不太苛刻时，可使用普通全损耗系统油。冲压拉伸加工对冲压拉伸油有较高的要求。1、冲压拉伸油在拉伸成型加工过程的作用①、减少工件与模具的摩擦，从而降低拉伸力。②、有助于金属的流动，提高变型程度，减少拉伸次数。③、防止工件与模具的粘结，保证良好的脱模效果。④、防止工件表面擦伤和起皱，提高拉伸质量。⑤、冷却模具，从而提高模具的使用寿命。2、冲压拉伸油的选用在拉伸加工过程中，因材料变形量比较大，所以要求冲压拉伸油具有良好的润滑性。而且，成型速度、载荷和金属材质不同，所用的润滑材料要求也有所不同。对中、低碳钢的拉伸一般选用动植物油（比如硫化猪油）和矿油，有时加脂肪酸皂。对综合性能有特定要求的，则选用含油性剂、极压剂、防锈剂等多种硫化添加剂的拉伸油。冲压拉伸油厂家“联诺化工”认为对于板材成型加工，如果没有买到合适的拉伸油的情况下，也经常使用矿油掺填料的办法，掺合的填料包括滑石粉、氧化锌、石墨或二硫化钼等。不过，这种冲压拉伸油涂布、清洁都较困难。不锈钢在拉伸中容易粘模，加工表面特别容易拉花、起皱，一般含氯化物的油对不锈钢的形成有好的效果。但如单独使用氯化石蜡，不仅对模具和工件有腐蚀性，而且对工作者皮肤有刺激作用，且清洗困难。近年国内已有专用于不锈钢的拉伸冲压拉伸油产品。如联诺化工的BT-16冲压拉伸油。BT-16冲压拉伸油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，避免不锈钢制品“拉花”、“拉爆”、“起皱”等现象，工件表面光亮，易清洗，不腐蚀磨具及皮肤。BT-16冲压拉伸油优点：●抗压强度高，不“拉花”、“拉爆”；●含特殊化学因子，使后序工序易清洗；●含腐蚀抑制剂，不腐蚀模具；●环保，皮肤不过敏；●修饰性好，涂附后能快速铺展至板材表面，命名润滑充分。铝合金拉伸一般使用低粘度含油性剂的矿油、合成油或乳化液。对于拉伸程度较大的工艺，也用粘度较高的油（含较多油性添加剂和极压硫化添加剂），对于成型速度较高的变薄拉伸工艺，多使用可溶性油稀释成乳化液。它除了具有良好的脱模效果外，还必须带走加工所产生的热，同时满足成型加工件的一些特殊要求。可选用联诺化工BT-17冲压拉伸油。BT-17冲压拉伸油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，满足铝合金的冲压拉伸工艺要求。BT-17冲压拉伸油的优点：●具有优异的极压润滑性，氧化稳定性和良好的防锈性等综合性能，边界润滑性好，有效降低次品率；●使用工艺简便，可用刷涂、浸涂或喷涂的方法，直接将油品涂在工件上和模具上。对于精密、高速的冲压拉伸工艺，一般采用粘度较低，润滑性和极压性较好的冲压拉伸油。