施工中遇到的问题及解决方法

目录目录…………………………………………………………………………1前言……………………………………………………………………2一、工程概况………………………………………………………………3二、地质情况………………………………………………………………3三、施工过程中的技术重点………………………………………………4[1]、施工前准备工作…………………………………………………4[2]、施工中的技术重点………………………………………………4[3]、施工后的检测工作………………………………………………5四、施工中的应注意的安全事项…………………………………………6五、结束语…………………………………………………………………7六、参考文献………………………………………………………………8前言：随着我国国民经济的高速增长，带动了建筑业的快速、持续的发展。人工挖孔桩因其施工方便、造价低、速度较快、不需要大型机械设计，从而在公路、民用建筑中得到了广泛应用。人工挖孔桩井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。下面就本人所参与施工的财富世家2#楼工程为实例，谈谈人工挖孔桩在施工过程中的一些体会。关键字：经济增长、人工挖孔桩、广泛应用、作业条件差、环境恶劣、劳动强度大、安全、重要一、工程概况：财富世家2#楼工程位层珠海市前山鞍莲路南侧，建设面程为8215.5平方米，层高为18层（其中地下室1层，商铺层1层，主楼16层），由吴川市建筑工程有限公司承建。根据设计要求，该工程桩基选用人工挖孔桩，桩数共有105根，分四种桩径：1.2M、1.7M、2.0M、1.2M*1.6M，桩净长大于6M，桩底持力层为强风化花岗岩，嵌入持力层1D（桩直径）。桩护壁砼为C20钢筋细石混凝土，桩身为C20钢筋混凝土，采用商品混凝土，体积约3000M3。二、地质情况根据地质勘察报告表明，该工程地质为黄褐色砾质粘土，其间存有大量孤石，孤石最大厚度约5M（地堪要求对桩做超前钻）。强风化层为燕山期花岗岩，层面标高约+8～-11M。受大气降水及地表水补给，地下存在大量地下水，多处于饱水状态，标高在9～12M以下，花岗岩各风化带裂隙中尚赋少量基岩裂缝水。三、施工中的技术重点[1]、施工前准备工作施工前，施工方应认真分析挖孔桩处地质勘察资料，遇到砂性土层、流砂层、淤泥层时要首先制定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。[2]、施工中的技术重点施工中，挖孔时经常会遇到砂性土层、流砂层、淤泥层，很容易发生护壁外围泥砂塌落等现象。如果地下涌水量不大，塌方不严重，可以采用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套简突击成孔浇筑混凝土护壁。当遇到大量地下水时，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土成悬空状态，失去支撑，从而产生裂纹，直至断裂、脱落，以至增加施工难度，因而增加了造价。当遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：首先，在顶层护壁用直径20cm圆钢加设2-4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木撑上；然后，加密护壁的竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连接成整体，再浇注成形；最后，在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以挤密的形式把灌浆材料挤到砂土薄弱层，以固结护壁外围土体，保护护壁四周泥砂不塌落，从而增加桩四周的摩擦力。灌浆材料可采用早强性水泥混凝土、粉煤灰等。当桩挖至设计要求的深度时，应及时通知建设、设计单位和质检部门对孔底深度进行鉴定，鉴定合格后即可进行封底。浇注混凝土前应检查桩身和孔径是否达到设计要求，并把孔底余泥清理干净，同时把积水尽可能排干。为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出，以减少邻孔的积水对工作孔的影响。桩钢筋笼制作使用的钢筋必须经严格检验合格后方可进场使用，钢笼制作时，钢筋的直径、长度、规格等要符合设计要求，制作时分段搭接，其连接焊及接头数量应符合国际JGJ107、JGJ108的规定，钢筋笼的主筋净保护层不宜少于70mm，其允许偏差±20mm。桩钢筋笼在现场制作时，各钢筋笼按设计要求施工，挂牌编号。现场采用塔吊吊装，吊装时特别注意防止钢笼变形，入桩孔时应慢速放下，不得碰撞孔壁，钢笼放至设计标高时采用相应措施固定位置。灌注桩芯混凝土前，应经有关单位检验桩孔及桩钢笼后，签定隐蔽验收记录，对照制作的编号放置桩钢笼，并再次清理孔内余泥，抽干孔内积水，控制积水深度在5cm之内。当孔深超过6m时，在灌注桩芯混凝土时应防止混涨土离析，一般采用串简垂直灌注，保持串简的出料口距砼面小于2m（如遇地下渗水量过大时，可采用导管水下砼施工，届时另行方案审批），连续灌注，分层振捣，以保证砼的密实度。分层震动的高度控制在0.8m内，直至桩顶。根据实际情况，桩芯混凝土浇灌时，桩顶可能会出现较厚的浮浆，因此浇捣时进行超高捣，待浇完后立即清理超高部分的浮浆，避免桩顶出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，各桩灌注桩芯的砼需留试件一组。[3]、施工后的检测工作桩孔成桩后，需对桩身质量进行检查，检查可采用钻孔取芯、埋管超声波等非破损检验方法，检验桩质量的方法、数量、位置由建设、设计、质监等单位共同研究决定。检验孔最后应以压力灌注切实灌满。四、施工中应注意的安全事项人工挖孔桩在施工过程中，尤其需要注意安全问题，现场管理人员应向施工人员仔细交待孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能会出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和应急措施所用的材料和机具。制定安全措施，并经常检查和落实。孔下作业人员不得超过2人，作业时需带好安全帽，安全衣带等；孔下作业人员和孔上人员要用联络信号；孔面四周不得摆放铁器、石头等坠落伤人物品；孔下作业人员每天工作四小时应轮换一次；井下人员应注意观察孔壁变化情况，如发现塌落时应及时采取措施迅速撤离；施工中，井内应设有抽水、照明、通风等设备应设一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，且供电线路要架空，不得拖在地面上，并经常检查电线和漏电保护器是否完好；由于土层中可能会有腐殖质物产生的气体逸散到水中，因此，作业人员在下井前应提前10分钟打开孔盖，并采用放鸽子到井底试验井底气体，排除有害气体后方可进行作业；当挖孔较深时，应根据要求向井内通风，确保井下作业人员呼吸通畅；当天挖好完成后，人离开现场时应盖好井口，并设立明显警示标志。五、结束语总之以上人工挖孔桩的技术内容，仅是我们在实践中的一些经验积累和工作方法总结。人工挖孔桩在施工过程中出现的影响因素很多，其所需应对的措施和对策也会更多，但是万变不离其宗，只要我们在管理上因地、因事制宜，采取切合实际的控制方法和措施，就会使其工程处于受控状态，从而最终圆满地实现建设的目标。