泸溪人工挖孔桩施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：怀化市经济开发区公租房编号：致：_______监理部：我方已根据施工合同的有关规定完成了泸溪县武溪镇城南保障性住房人工挖孔桩专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：人工挖孔桩专项方案(方案）。承包单位（章）湖南万利建设集团有限公司怀化市经济开发区公租房项目部项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：日期泸溪县武溪镇城南保障性住房人工挖孔桩工程专项施工方案编制：审批：湖南万利建设集团有限公司二O一四年十月十日目录一、工程概况二、编制依据三、工程地质条件简介四、工程特点五、组织机构及人员安排六、施工设备、材料计划七、施工准备八、施工方案九、工程质量控制标准及质量保证措施十、施工进度计划及保证措施十一、安全文明生产及保证措施十二、保证安全措施十三、应急救援附图1、人工挖孔桩工艺流程图附图2、质量管理体系图附图3、安全生产组织机构一、工程概况1．泸溪县武溪镇城南保障性住房2#楼工程，基础结构类型为人工挖孔桩，共计165根桩，桩身直径为900mm（135根）、1000mm（30根），桩身混凝土等级为C35，护壁混凝土等级为C20，砼护壁施工至地坪。1．2建设单位：泸溪县房地产管理局1．3设计单位：湖南省邮政科技规划设计有限公司1．4监理单位:：1．5施工单位：湖南万利建设集团有限公司二、编制依据2、1编制依据a、湖南省邮政科技规划设计有限公司设计的“桩平面布置图、桩顶标高平面图、桩定位图、桩基详图”b、《基础工程勘察检查报告》c、我公司有关工程管理的规定、文件。d、现场环境及工作量划分情况。2、2遵循的主要规范规程a《建筑地基与基础施工验收规范》（GB50202-2002）b《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）c《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）d《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）f《地下防水工程验收规范》（GB50208-2011）g《建筑桩基础枝术规范》（JGJ94-2008）h施工详图中规定三、工程地质条件简介湘西土家族苗族自治州泸溪县，沅武大道以东，九甲路以北滨江路环绕东面和北面。详细情况见《湖南省湘西工程勘察院岩土工程勘察报告》。四、工程特点4、1工程技术质量要求根据地质钻探资料，本工程拟采用大口径人工挖孔灌注桩，桩径最小900mm最大1100mm。本工程桩端进入中风化白云质石灰岩层，桩端阻力特征值为5000Kpa。要求进入岩层不少于1倍桩扩大头直径。桩芯的砼强度为C30，桩护壁的砼强度为C20，桩护壁钢筋为Φ8@200，桩身钢筋具体见结施S69-04。工程质量要求：按合格工程标准组织施工。根据工程地质勘察报告，本工程成孔施工难度大，场地可能有夹层等不利岩层，桩孔开桩至一定深度要采取爆破，施工时应采取相应措施。4、2桩施工○1桩基护壁钢筋的混凝土护壁，混凝土强度等级为C30；○2第一节挖至900mm，安装护壁钢模板，浇注钢筋混凝土护壁；○3往下施工以每一节做为一个施工循环（挖好每一节后接着浇灌一节钢筋混凝土护壁），一般土层中每节高度为900mm，特殊地质下开挖速度应视护壁安全情况而定。4.3施工注意事项○1为确保基坑护壁安全，相邻挖孔桩应采取跳挖式开挖。○2挖孔桩开挖施工时，桩顶离地面最小距离为300mm。施工钢筋混凝土护壁时，每节护壁长度应根据土层情况确定，但最长不超过1m。在基坑以下完整段基岩开挖时不需要护壁，但开挖桩径同护壁外径。○3护壁桩内侧为主体工程外模时，挖孔桩施工时桩位放线及开挖必须正确，其误差应不小于500mm，垂直度偏差不大于0.5%。○4挖至灰岩完整段时，应由建设方、勘探及质检人员共同鉴定，以保证桩下端嵌固岩体的可告性。⑤为避免对破体稳定产生不利影响及防止街旁建筑产生附加下沉，在离坡壁较近范围内基岩不得采取爆破开挖，一切爆破均不应大幅度施工，防止产生较大震动。⑥本工程钢筋笼制安、混凝土灌注质量决定了成桩质量，因此要求钢筋笼制安、混凝土灌注应由非常有经验的班组施工，过程中严格控制质量。⑦电工必须持证，否则不得上岗。质检员、施工员在进行混凝土灌注成桩时必须严格执行混凝土配合比，控制灌注高度、振捣质量并按规定制作试块。隐蔽工程必须由制作人员自检并经项目总工或质检员检查合格后，再报监理工程师进行检查验收记录，进入下道工序。五、组织机构及人员安排5、1组织机构（1）技术质量管理——技术组（5人）负责工程技术、质量管理工作，如材料检验、试验，检查是否按图施工，及时向监理汇报施工中出现的技术质量问题，各种技术报表、资料整理、工程量签证等。（2）人工开挖护壁——成孔组25组成孔过程的取土、材料搬运、场内渣土运输。（3）钢筋笼加工制作/电工——钢筋笼制安组（6人）钢筋制作、运输、拼接及安放，场地用电规划及安全用电管理。（4）灌注砼——砼灌注组（5人）砼搅拌、运输、振捣及相关工作。（5）材料及后勤组（4人）按生产进度组织合格材料，并向当班技术员提供有关进场材料的报验资料；后勤服务、施工场地设备材料守护等事宜。详见组织机构图六、施工设备、材料计划6、1主要设备清单序号机具名称单位数量1全站仪台12井架套303振动捧台套24交流电焊机台15污水泵台26风镐把47空压机台48切割机台3七、施工准备供电：用电已经接入施工现场，电量满足施工要求。供水：水源已经接入施工现场，施工用水以搅拌混凝土为主，水量、水质满足要求。道路：施工的设备、材料进出场临时道路修整,在进砂石材料时进行。场地：业主已经将场地初步平整，能安装施工设备，钢筋笼制作场地及材料场地在设备安装后整平硬化。八、施工方案8.1施工工艺流程工艺流程为：场地整平放线、桩位测放复核挖第一节桩孔土方投测标高及桩位中心移到孔壁上架设支架挖孔进行第二节施工每下挖900mm进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板绑扎护壁钢筋浇灌护壁砼拆模继续下挖，由勘测单位、监理等验收排除孔底积水、封底钢筋笼安装验收钢筋笼抽水清孔底放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。主要工序的施工及质量措施分述如下：8.2桩位测放a根据工程桩桩位平面图及甲方提供控制点位和高程点实地做好控制网或轴线网，妥善保护控制点，执行工程测量规范（GB50026-93），测量仪用全站仪、S3水准仪及钢尺。红线复核准确无误后，报请监理、业主验收，工程完工后并办理移交手续。b本工程桩位测放误差控制在单桩±10mm排桩±20mm以内，高程误差控制在±2mm以内，并报请监理验收。c按照设计院设计要求做好孔顶部分开挖并做好钢筋混凝土护壁及井口平台（详见结施-S69/04护壁要求：用C20钢筋混凝土护壁，并高出地面150-200mm），将桩位中心控制点以十字交叉测放在井口护壁砼面上，及油漆做好标记，以便下部挖孔时检查桩位中心位置偏差，同时做好深设控制点并报监理验收。8.3人工挖孔及护壁本工程采用混凝土护壁，根据桩孔间距合理安排开挖秩序。a采用分节开挖，在完整土层控制每节挖深0.9m。b每挖好一节后，利用孔口中心控制十字交叉点校正桩孔中心和孔径，确定该段桩孔中心，并以此为中心做护壁。c每节挖好，置好模板，经监理检查合格后立即浇注混凝土，用钢钎捣密实，一次浇注完毕。待上一节浇注的砼凝固后拆模，再挖下一节。d护壁工作完成并具备一定强度后，即可进行下段挖掘工作的施工，以保持工作的连续性。e挖到设计标高或进入持力层后及时报监理工程师、甲方、勘察单位现场确认持力层，在满足设计规定后，清理孔底准备下笼灌注混凝土的工作。f保证桩的垂直偏差控制在桩长的0.4﹪以下,要求每做完三节护壁后,须校正中心位置及垂直度一次,施工过程中每节砼护壁都应注意防偏斜，杜绝返工。g扩底时，为防止扩底部分中风化岩层塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土作支撑，待作护壁前挖除。终孔后按要求清除淤泥、岩屑、积水等。8.4凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，间隔施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成。8.5终孔及井深验证当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，按设计要求挖至持力层扩大头之前进行，扩大头施工完后进行岩基载荷试验。经值班技术员检测后报甲方监理经设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，确认满足设计要求后，再进行下道工序制安钢筋笼，浇灌桩蕊砼。8.6井径、井斜检测测量井斜、井径时，值班技术员应会同甲方监理当场检测并做好记录，填写孔斜记录表和桩孔报告单。8.7钢筋笼制安a制作钢筋笼的各项材料必须符合规范要求，所用钢材必须是合格厂家并附有出厂合格证及材质单，所有钢材必须见证取样送检合格方可使用。b钢筋笼制作的质量要求钢筋笼采用现场加工，然后再吊入井底的方法施工。（1）钢筋笼制作必须严格按设计制作。（2）钢筋笼制作采用点焊，主筋和加强筋联接采用双角点焊，主筋与螺旋连接处采用间隔焊，所有焊点必须合格、牢固；（3）钢筋笼接长采用搭接焊，搭接长度≥10d（d为主筋直径），搭接区，30d，同一截面内主筋接头数量必须≤50﹪，接头错开长度≥1.3倍搭接长度.(4)钢筋笼的安装严格按设计要求进行,其主筋保护层垫块应不大于1.5m设置一圈,每圈不少于3个垫块,笼顶不少于4个垫块,以确保钢筋笼主筋保护层厚度不少于50mm,钢筋笼装吊使用塔吊吊装,对选取吊点,尽量减少变形,下放钢筋笼时严禁猛放,安装到位后及时填写隐蔽工程验收记录.(5)钢筋笼下放到位采用Φ8钢筋作为吊筋定位.8.8混凝土制作与灌注a混凝土配制材料的质量要求i.水泥:使用42.5等级水泥,水泥进场应有出厂合格证,进场后应按规范要求见证取样，复检合格报监理审核签认后使用.ii.卵石:卵石粒径0.1-0.5mm,含泥量≤1﹪.iii.砂:选用中粗砂,细度2.3-3.0,含泥量≤3﹪.iv.水:用自来水.B砼配合比拌制砼严格依据实验室配合比按相关规范要求配置的现场施工,配合比施工搅拌时间大于90秒.C砼搅拌及输送设备:使用商品混凝土。D砼灌注施工浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞,然后抽干井内积水清孔底。(1)溜斗、溜型槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。桩蕊砼振捣。由专人用插入式振动器分层捣密砼，每层厚度超过500mm，插入形式为垂直式。插点间距约400-500mm，并且做到“快插慢拔”。(2)每根桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施缝，交接班间隙不超过1小时。(3)注间控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高50mm以上、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。如地下水丰富时，将根据实际情况调整水灰比，并辅以足够多砼尽量一次性把地下水封好。每一根桩蕊砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。8.9及时填写各种原始记录表格。九、工程质量控制标准及质量保证措施9．1质量目标：按合格工程标准组织施工并制定工程质量目标。本工程施工质量管理目标是：分部工程合格率100﹪，一类桩大于90﹪，二类桩小于10﹪，无三类及以下桩，单位工程质量等级为合格。9．2施工质量控制措施。建立并保持有效的质量管理体系（附：质量管理体系图）。每道工序质量检查执行“三检”制度，明确工序检查验收程序、施工用原材料控制程序。9．3工程质量的控制标准执行国家和行业的有关规程规范、业主与监理工程师的指示，执行怀化市建设设计院设计的施工图。（1）材料和砼强度保证符合设计要求和施工规范，材料使用做到先检后用。砼配合比由试验室设计。（2）岩深度进入持力层深度满足设计要求。（3）实际的砼浇灌量不少于理论计算量。（4）桩位、桩径偏差控制在：桩径：+50mm；桩位:误差控制在条形桩基沿垂直线方向和群桩基础中的边桩50mm;条形桩基沿直线方向和群桩基础中的桩150mm.（5）钢筋笼制作各项误差必须控制在下列标准以内:主