桥隧施工监理讲座

五、桥梁工程质量监控1、桥梁工程质量监控的任务和内容（一）施工准备阶段（1）对施工队伍在施工中的准备工作质量的控制。1）对施工队伍及人员素质的控制。人是施工的主体，人的素质高低及质量意识强弱直接影响到工程产品的质量。监理工程师的重要任务之一是把好施工人员质量关，特别是一些专业性强的特殊工种，如吊装、焊接、试验、爆破、潜水等人员在持有相应专门机构颁发的上岗资格证书。监理工程师审核、控制重点是一般组织者、管理者的资质与管理水平，以及特殊专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作者、检验者的素质和能力。2）对桥梁工程所需的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等的质量控制。工程所需一切材料、设备、均应从采购、加工制造、运输、装卸、进场存放、使用等方面进行系统的监督与控制。承包人要对原材料的质量按规定的频率进行自检，监理试验工程师要进行查检，对于一些特殊的性能指标，如果工地临时试验做不了试验的，如对于钢材、水泥、水质、钢绞线、支座、锚具等，监理、承包商双方要共同取样，送具有相应资质的试验、检测单位进行检验。监理和承包人的工地试验室的仪器、设备要经当地计量部门标定后方可进行试验。经检验不合格的材料不得用于桥梁工程。3）对施工方案、方法和工艺的控制。重点如下：A．组织体系特别是质量保证体系是否健全。B．主要施工组织技术措施的针对性、可行性如何、施工方案、程序是否合理。C．施工机械性能、能力等是否与工程需要相匹配。4）做好测量接桩与交桩工作，并对测量基准点、控制网点进行复测。确保放样准确。（2）监理工程师应做好的事前指导工作1）做好监控准备工作。建立或完善监理工程师的质量监控体系，做好监控准备工作，使之能适应该项准备开工工程质量控制的需要。针对桥梁工程的分部分项工程的施工及特点拟定监理细则，配备所需的检测仪器设备并使之处于良好的工作状态，保证有关人员熟悉有关的监理方法和有关规程，以保证监控质量。此外，还应督促与协助施工单位建立或健全现场质量管理制度，使之不断完善其质量保证体系，完善工地试验室的建设。2）做好技术交底工作。3）严把开工关。桥梁工程的现场各项准备工作，监理工程师检查合格后，方可发布书面开工令。对于已停工工程。则需有监理工程师的复工指令方可复工。对于合同中所列工程及工程变更项目或桥梁主要分部分项工程，开工前承包商必须提交分部分项工程开工报告，经监理工程师审查批准后，承包人才能开始施工。（二）施工阶段（1）桥梁基础施工质量监控桥梁基础工程施工阶段，监理工程师通常应做好下述工作：1）注意地质情况的变化，如果地质情况与设计勘察资料不符，应及时与设计单位会商，采取工程措施，否则可能造成工程后患而难以弥补。2）隐蔽工程要严格旁站，基底覆盖前应由专业监理工程师以上的监理工程师到场认可，保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷。避免断桩等重大质量事故。（2）桥梁下部结构施工质量监控桥梁下部结构包括墩、台和基础部分。墩、台大多已入地面、水面上，因此，在外观质量和标高控制方面应予足够的重视。桥台、墩台施工阶段监理的工作内容如下：1）仔细准确地测量定位。桥墩台完成后，桥梁的平面位置已经无法调整，因此，保证定位测量按设计或规范要求的精度进行。不能出现差错。2）要注意墩台构造物的外形尺寸及混凝土的外观质量，首先要控制模板的质量，如接桩柱、盖梁、墩台帽等，在混凝土浇筑前应严格检查板的刚度、光洁度、几何尺寸、拼接缝等，在监理工程师检查认可后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑除其本身的配合比、原材料质量外，现场应注意振捣的施工工艺措施，尤其是盖梁、墩桩等由于钢筋密度大、间隙小，造成振捣较困难，应注意既不能漏振，也不能过振。同时还应注意选用合适的原材料。如桥梁中相同部位，相同标号的混凝土，所使用的砂、石材料要求同一产地、同种颜色。选用的水泥应可能是同一厂家、同一品种、同一批次。以避免混凝土外表出现较大的色差。3）要注意墩、台帽、盖梁等项标高的控制。控制好墩、台帽、盖梁的标高是保证桥面铺装层厚度、桥面平整度的关键。对于预应力板、梁板、其支座顶标高，一般应控制在标高设计要求。（3）桥梁上部结构施工质量监控桥梁上部结构的型式多，施工技术复杂，外观质量要求调配求监理工程师必须做好施工准备阶段的工作。在开工前，必须对施工技术方案作充分可靠的论证，施工的设备和人员也必须落实。桥梁工程的外部质量要求较同，一般不允许在结构表面另外做装饰（如喷涂），因此现场监理工程师应做好质量控制工作。在监理工作中应特别注意加强对外观质量的控制，要注意混凝土拌和以及砂、石、水泥等材料选用的情况，保证浇筑振捣质量。模板、施工缝的设置都必须事先做好设计。监理工程师必须在施工过程中控制哪一道工序，对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节应予以特别的重视。1）施工准备阶段监理工作的主要内容：A．必须仔细、准确地对所有测量桩点进行复测检查和资料复核，以免出现桥梁施工定位的差错，造成巨大的损失。B．做好施工技术方案及机械设备的审核工作，施工技术方案及施工机械设备能否配套、落实，是施工能否顺利进行的主要条件。C．做好原材料选用与控制，避免混凝土外表出现较大的色差。2）施工阶段监理工作的主要内容：A．监理工程师应要求承包人严格按经批准的施工方案进行施工，不得擅自改变施工方案、施工工艺。B．严格按设计要求进行施工，保证混凝土达到强度要求，预应力张拉要严格旁站，并做好有关记录和验算工作，以确保构件的承载能力。C．要重视桥面标高的控制。预应力梁的顶拱度值、现浇梁的支架沉降、悬臂施工时的具体变形，都会导致梁体顶面标高的变化，在梁体施工时就应注意及时纠正，否则将导致桥面标高的改变。D．要注意结构物的外形尺寸及混凝土标高的改变。E．伸缩装置安装施工必须准确、仔细，避免行车跳车和过早损坏的情况发生。伸缩应有准确的间隙，不能异物阻塞。3）桥台台背回填质量监控的内容：A．选用压缩性小的透水性土料作为台背回填的材料，以免桥头引道沉降而导致桥头跳车。B．为了保证尽可能减小桥头回填土的沉降，监理工程师应严格控制压实度，回填土要分层填筑，严格压实，要注意控制回填料的最大颗粒径（一般不大于2CM）和松铺厚度、平整度、监理人员要层层抽检。六、钢筋混凝土与预应力混凝土工程质量监控（一）钢筋材料的监理1）所用的钢筋种类、型号应符合设计图纸的规定。A．应要求承包人提交制造厂商对该批钢筋的出厂质量证明书、试验报告单。B．监理工程师要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进行抽检试验，监理试验室也应随时抽检进场的钢筋，做力学性能试验。抽检项目包括：伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的项目。2）钢筋的防护和储存应满足下列要求：A．钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支承物上。B．存放地点保证钢筋不受机械损伤和污染。C．注意检查钢筋的存放环境，应使钢筋避免生锈起皮，宜遮棚堆放，露天应遮盖。D．钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并设牌区别。（2）钢筋加工的监理1）加工前，应要求承包人将钢筋表面的浮皮、油漆、磷锈除干净。锈蚀严重、影响钢筋性能的不准使用。2）成盘或弯曲的钢筋应要求进行调直，调直后的钢筋不应有损伤。3）钢筋的截断应用经监理工程师批准的设备进行。4）钢筋的弯制和末端变钩应符合设计图纸的形状要求，如未规定，应要求承包人按规范要求加工。5）用I级钢筋制作的箍筋互相间端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，县不小于箍筋直径2.5倍，其末端弯钩平直部分长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩形式应符合图纸要求，设计无要求时，应符合规范要求。6）钢筋的接头焊接与绑扎接头的监理：A．钢筋的接头一般采用焊接，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头不宜绑接，普通混凝土构件中直径大于25MM的钢筋宜采用焊接，没有焊接条件，采用绑扎接头的须征得监理工程师的同意。B．钢筋的纵向焊接要采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。钢筋的接头采用搭接或帮条电弧焊时，应尽是量采用双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，在经监理工程师同意后，才可做成单面焊接。C．钢筋焊接前，应检查焊工的合格证收书，并要求承包人根据施工条件进行端部应预先折弯，使两结合钢筋轴线一致。D．检查接头的搭接长度。搭接电弧焊接焊缝长度：双面焊缝不小于5D，单面焊不小于10D，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积。E．检查接头的焊接质量。焊条型号：钢筋电弧焊所用的焊条，其性能应符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。施工设施：场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的设施，冬期施工焊宜在室内进行。当在室外施焊时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取技术措施；当低于-20℃时，不得进行施焊。焊弧接头尺寸偏差及缺陷允许值；电弧焊不允许有裂纹及较大的凹陷或焊瘤。电弧焊焊渣应敲除。闪光对焊接头要求：A．为保证闪光对焊接头质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整，且截面垂直于轴线，焊拦时被挤压的溶渣应剔除；B．钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，I级钢筋与HRB335、HRB400钢筋，不得有明显烧伤；HRB500钢筋不得有烧伤，低温对焊时，对HRB335、HRB400、HRB500钢筋不得有烧伤；C．接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线偏移小于0.1D且不大于2MM；D．当有一个接头不合要示时，应对全部接头进行检查，剔除不合格品；E．同一台班内由同一焊工按同一焊接参数完成任务的300个同类型接为一批，一周内累计不足300个接头时亦按一批计算，每批做拉伸试验和弯曲试验。F．钢筋接头位置的检查。钢筋接头的位置应在下料前做好安排，并符合下列要求：A．钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。B．对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，对于焊接接头，在搭接长度区段内，同一根钢筋不得有两接头，接头离钢筋弯曲处的距离不应小于10D，也不宜位于构件的最大弯矩处。7）钢筋机械连接的监理：A．钢筋的机械连接，钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15MM，连接件之间的横向净距不宜小于25MM；对受力钢筋机械连接接头的位置要求可依照焊接接头要求办理。B．带肋钢筋套筒挤压接头适用直径为16~40MM的HRB335、HRB400牌号带肋钢筋的径向挤压连接；当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接的不同直径的顶肋钢筋其直径相差不应大于5MM。1、当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-10℃时，应进行专门的试验；2、对HRB335、HRB400牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒材料选用适于压延加工的钢材，其实测力学性能，承载力及尺寸偏差应符合有关规定；3、套筒应有出厂合格证，在储、运过程中要按不同规格分别堆放，不得露天堆放，应防止锈蚀、玷污，挤压施工时的有关挤压设备、人员、挤压操作、检验和施工安全应符合规定。C．钢筋锥螺纹接头适用于直径为16~40MM的HRB335、HRB400牌号钢筋的连接；接头端头距钢筋弯曲点不和小于钢筋直径的10倍；不同直径连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。锥螺纹接头施工时，有关材料、加工、操作、质量检验应任命有关规定。8）钢筋替代的监理：钢筋的替代应经监理工程师的书面同意，重要结构中的主钢筋在代用时，应有原设计单位做变更设计。监理工程师在审核时应注意要符合以下的要求：A．以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，但不得以多种直径钢筋代替一种钢筋。B．应将二者的计算强度进行换算，并对钢筋截面积做相应的改变。C．其直径变化范围最好不超过4~5MM，变更后的钢筋总截面面积差值不小于-2%，或大于+5%。D．钢筋强度等级的变换不宜超过I级。用高一级钢筋代替一级钢筋时，宜采用改变直径的方向而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积，必要时需对构件的裂缝和变形进行校核。E．以较大粗钢筋代替较细钢筋时，应校核握裹。F．当代用钢筋的排数比原来增多，截面有效高度减少或改变弯起钢筋位置时，应对其截面抵抗力后斜截面的抗剪配筋进行复核。（