棒条筛2011年3月6日检修方案

棒条筛检修方案一、设备名称、型号、详细参数：型号YAH2130生产能力480t/h筛面规格3220×2140mm电机型号Y225N-8筛面层数1电机功率22KW振动次数738r.P.m棒条间隙1000整机重量9300kg双振幅8-11mm筛分面积6.3㎡筛分孔尺寸100mm×100mm给料能力480t/h厂家：海安县万力振动机械有限公司二、检修组织序号职能姓名工作内容备注1检修总指挥总体协调2技术指导技术支持3安全管理检修全面安全工作4材料员材料使用情况记录、材料领取5现场管理现场工作协调、后勤服务6检修负责人全面负责检修工作，检修中安全管理7主修人员对安排的各项检修工作进行负责8检修人员按照检修规程进行检修9检修电工负责检修中用电管理，并做好检修中电路安全管理工作10辅助检修人员29日生产三班、30日生产二班、31日生产一班服从现场协调，辅助检修中各项工作备注：检修期间作息时间为8：30-20：40三、检修主要工作内容：1、更换棒条筛筛面（筛面已制作完成）2、更换棒条筛舱壁衬板（衬板已制作完成）3、更换棒条筛漏斗（漏斗已制作完成，并安装好衬板）4、更换棒条筛机架工字钢四、所需主要材料及辅助设备：序号材料、辅助设备名称数量备注150t吊车1辆使用时间为29日-31日2筛面长短两块已备料3氧气、乙炔氧气10瓶、乙炔5瓶计划已报（26日到位）4舱壁衬板4块已备料5棒条筛漏斗1套已备料6逆变焊机2台充足7软联接1套已备料五、检修步骤：检修步骤检修内工作内容检修人员检修耗时预计备注第一步A、现场安全警示范围确定。30分钟B、拆卸反击破碎机入口处棒条筛末端段固定螺栓，并焊接吊耳。切割其与底座联接处。对部分位置进行割除。2小时C、对重板下棒条筛处进行切割，并留有相对应的联接处，并焊接吊耳。2.5小时D、拆除棒条筛软联接，并拆除棒条筛振动弹簧固定基座螺栓。45分钟E、拆除反击式破碎机地脚螺栓。2.5小时由班组人员协助F、对棒条筛漏斗联接、固定处进行切割2小时第二步吊取反击式破碎机1小时第三步分步吊取棒条筛护罩3小时第四步A、调取棒条筛筛框1.5小时B、对原有筛面、舱壁衬板进行割除4小时C、安装新筛面、安装舱壁衬板6小时D、对棒条筛固定梁工字钢进行更换2小时第五步吊取棒条筛漏斗2小时第六步安装棒条筛漏斗3小时第七步安装棒条筛筛框4小时安装软连接1.5小时第八步吊装棒条筛靠重板段护罩5小时第九步吊装反击式破碎机3小时第十步吊装反击破入口段棒条筛护罩3小时第十一步对完成后存在不足的地方进行修复1小时第十二步对检修现场进行清理30分钟备注：检修按照步骤实施，在一步中的各项同时进行实施。五、检修依照标准：设备维修管理办法………………Q/YNLH.ANKY.WXGL.BF.002-2008云南省化工企业安全生产管理规范中《五》安全生产检修制度第四条、检修前的安全管理措施第五条、检修过程中的安全规定5、焊接作业安全管理规定8、高出检修安全管理规定10、起重吊装作业安全管理规定六、安全措施：1、明确检修安全范围，用彩带进行区分明示2、挂好检修提示牌3、严格按照要求穿戴劳保、安全保护用具4、严格执行停送电票制度5、焊接物下方不能摆放易燃易爆物，防止焊接过程中引燃危险物品6、对氧气、乙炔管线进行检查，老化严重的管线进行更换，严禁使用。7、高空修理的工具、配件、杂物，进行合理归放，避免由于摆放不当掉落，导致安全事故。高空作业必须系带安全带。8、重板投料口挂牌，禁止投料。011年3月24日