气举井生产管理规定3

-1-«气举井管理规定»第一章总则第一条为进一步加强气举井生产和作业施工管理，规范操作程序，提高气举井生产管理水平，特制定本管理规定。第二条气举井管理要根据油田地质特点和开发需求，以提高气举井举升效率为目标，依靠科学管理和技术创新，形成适应油田发展的气举采油工艺配套技术。第三条气举井管理内容主要包括：管理职责、作业施工、生产过程管理、气举井故障鉴定、气举工具的调试、气举投捞、气举工具的回收再利用、承包商管理。第四条本办法适用于开发事业部气举井的设计、作业、验收及生产管理的全过程。第二章管理职责第五条采油工程部1、负责编制事业部气举井月报、年报，负责编写月度气举工作筒、气举阀等使用情况报表。2、根据SY/T6401-1999《气举井下装置》、SY/T5810-93《连续气举采油井设计及施工作业》负责气举下井工具的选型和工程方案、设计的编制。3、负责气举井技术指标的管理，解决生产管理中出现的技术问题。4、负责组织技术管理人员和岗位员工的技术培训，负责新技术、新工艺的研究与推广。5、每月对全油田气举井井进行动态分析，组织气举技术交流会，及时为相关单位提供技术支持。-2-6、负责组织对质量保证期内有质量问题的气举工具的现场和解剖鉴定以及损坏责任纠纷的仲裁。7、负责组织气举工具入井前试压、调试和验收工作。8、对质量保证期内有质量问题的气举工具按照地面、工具起下过程鉴定的结果，按照合同要求提出付款意见。第六条生产办1、负责气举井作业组织工作，协调解决生产和施工管理中出现的问题。2、负责组织气举井作业施工质量的调查和处理。3、负责组织对气举井生产管理进行检查和考核。第七条井下作业部1、负责按照工程设计要求组织施工，确保气举井作业质量。2、负责起出气举工具的回收计划的提报。3、按照相关规定对作业质量考核。第八条物资办1、负责下井气举工具的发送和起出气举工具的回收。2、负责协调解决新、旧气举工具的存放方式和地点。3、负责组织气举工具及配件判废、处理。4、协调解决气举工具及配件质量问题。第九条作业区技术室1、负责气举井现场技术管理，协调解决出现的技术问题，协助新技术新工艺推广工作。2、负责气举井作业施工、收集、汇总、分析生产数据和气举设计参数。3、每月对气举井生产参数进行统计分析，对异常井提出优化建议。5、负责编制作业区月度《气举井生产月报》，开展月度、半年、-3-年度分析工作。6、负责及时以书面报告的形势向采油工程部反应与气举有关的技术问题和安全问题。第十条作业区采油队1、负责气举井日常生产管理，按时、准确录取生产数据。2、负责组织采油岗位工人的技术培训及岗位练兵活动，使岗位工人达到应知应会的标准。3、负责组织配气间、气举井口等地面设备的检查、维护、保养，保证地面设备完好工作，及时处理出现的问题，无法处理的及时上报。4、现场配合作业区技术室（乙方服务队伍）进行工况分析。5、按照合同要求对施工和技术服务单位进行工序和质量监督。第十一条油气生产技术部测试队（乙方服务队伍）1、依据工程设计轮南资产库到领取气举下井工具。2、负责气举下井工具调试、编号、试压和出库验收工作。3、负责与气举井作业施工队伍进行气举下井工具交接和技术指导。4、严格按照有关标准进行气举投捞作业，及时将结果反馈给作业区，如有异常情况应同时将结果反馈给采油工程部。5、负责建立气举工具领料、调试、试压、送井资料，旧排液气举工作筒回收、检修资料并归档管理，参与现场有质量问题气举工具技术鉴定。6、乙方服务队伍依据柱塞气举井完井设计，对柱塞气举井技术总负责，配合油气生产技术部测试队或独立按时完成柱塞气举井柱塞承接器的投捞任务，负责柱塞气举井井口装置的安装与调试，负责柱塞气举井的投产调试。第十二条轮南资产库1、负责气举下井工具及配件的保管和入库验收。-4-2、负责气举工具及配件的发料，作好发料记录（领料人、发料人、井号）。3、编制月度库存报表，及时反馈给采油工程部。4、负责回收旧气举工具及配件的管理，并建立回收、发放台帐。第三章作业施工第十三条新建产能井由采油工程部根据采油工程方案设计的配产要求、气油比等技术参数或地质要求编制工程设计。第十四条气举排液井由采油工程部根据单井配产、压井液密度等作业数据编制排液设计，优化排液阀设计参数，优选排液排液工具。第十五条气举优化的井要经采油工程部和作业区技术室双方技术人员共同认定后，确认优化措施，才能提出优化作业要求。第十六条采油工程部编制的作业工程设计，经事业部总工程师或委托人审批后方可实施。第十七条施工单位要严格按照工程设计的各项工序和有关标准、要求进行施工。第十八条测试队在气举工具领取和送井时，检查工具规格、型号、数量与设计是否相符，送井时要对气举工具丝扣和气孔进行有效保护。第十九条起下气举管柱作业1、气举完井作业施工前，工具准备方技术人员必须按工程设计要求现场与施工队伍进行工具交接和必要技术指导。2、作业施工单位按操作规程操作，下完气举完井管柱后，按工程设计要求通井合格后方可完井。3、起出气举管柱后，施工方及时通知作业区技术室、工具准备方上井检查工具，并对起出管柱及工具进行描述，描述进入当天作业日报，气举工具通知测试队及时回收，作业区技术室对管柱及工具发现的问题，要收集第一手资料（照片）。-5-第四章生产过程管理第二十条作业区工程技术室负责气举井工况的分析，采油队负责根据井口出液情况，随时进行气举井工况的调试，以确保气举出液正常，工程技术室可根据分析结果发出调试通知单，采油队负责实施。气举井投产由作业区采油队组织，排液过程由工程技术室进行控制，乙方服务队伍协助、指导调试过程。对柱塞气举，乙方服务队伍根据作业区技术室的要求，及时完成柱塞气举井的日常生产工况调试，作业区工程技术室也可自行调试。第二十一条由作业全区技术室安排定期完成气举井测试任务，每月及时进行工况分析，确保气举井正常高效生产。第二十二条作业区采油队每天及时录取气举井生产参数，编制生产报表。第二十三条气举井在生产运行中异常情况，由作业区技术室安排进行加密测试，乙方服务队伍派人协助作业区技术室进行分析，技术室出具优化申请报告，经采油工程部确认后，制定技术措施予以处理。第二十四条气举井优化由作业区提出，按照正常工作程序组织实施。第五章气举井故障鉴定第二十五条作业区工程技术室可根据分析结果，直接出具故障鉴定书，鉴定报告要交采油工程部一份，在作业地质设计上附故障鉴定报告。第二十六条采油工程部可将分析结果，与作业区工程技术室交流，达成一致意见后，由作业区工程技术室出具鉴定报告。第六章气举工具调试与检验第二十七条气举阀校验1、由油气生产技术部测试队从开发事业部轮南生产办领取设计，-6-根据采油工程部编制的工程设计、气举排液设计，从轮南资产库领取气举阀和气举工作筒，安排人员进行气举工具调试工作。2、气举阀调试执行行业标准«气举阀修理、测试和调定推荐作法SY/T6450-2000»，按照标准对气举阀进行调试、恒温水浴试验、老化试验，认真填写气举阀调试记录并编制气举阀使用档案，妥善保管。第二十八条气举工作筒试压工作1、由油气生产技术部测试队安排将调试好的气举阀投入气举工作筒，按照气举工作筒试压规定对气举工作筒进行试压，按照规定试压21MPa，稳压15分钟，以不渗不漏为合格，填写试压卡片并做好试压记录。2、对气举工作筒编号、加戴护丝，密封进气孔，记录在案。3、定期由采油工程部组织试验工作量的验收与认证。第二十九条柱塞气举柱塞、柱塞承接器及井口装置由乙方服务队伍负责产品质量的检验与安装，定期对下井工具和井口装置进行检查，发现问题及时更换。第七章气举投捞第三十条根据地质设计要求或气举井工况分析结果，由采油工程部出具气举投捞通知，通过开发生产办转发至作业区和油气生产技术部测试队，由作业区组织，油气生产那技术部测试队完成气举井的投捞任务。第三十一条油气生产技术部测试队（乙方服务队伍）操作人员必须经过气举投捞操作技术培训，经技术考核合格发给气举投捞操作工操作证，才能上岗操作；第三十二条由油气生产技术部测试队（乙方服务队伍）按照气举投捞通知要求，准备投捞用气举阀；测试队准备投捞车、吊车、防喷装置、投捞工具串及其他投捞用工具和配件，测试队到作业区技术-7-室开工作单，调度室签字，再到采油队交接井，准备投捞。第三十三条油气生产技术部作为气举投捞的作业方，负责投捞现场的技术总负责、HSE总负责，乙方服务队伍指导和协助，共同完成投捞任务。第三十四条投捞过程执行气举投捞执行气举投捞操作规程（TZ005-2000）；第三十五条投捞任务完成后，由测试队与作业区采油队交接井，将投捞结果反馈至作业区技术室，测试队（乙方服务队伍）对更换前的气举阀进行相关技术性能检验，将检验结果反馈至采油工程部。第八章气举工具回收再利用第三十六条作业起井的排液气举工作筒由井下办负责通知油气生产技术部测试队回收，生产技术部测试队对回收工具进行编号管理，负责编制气举工具回收清单；旧的完井气举工作筒随油管回收至资产库。第三十七条回收排液气举工作筒由油气生产技术部测试队与乙方服务队伍交接，由乙方服务队伍负责入库管理，登记造册。第三十八条待回收排液气举工作筒回收数量超过20只后，由乙方服务队伍负责清洗，由第三方检测认证队伍按相关标准对回收气举工作筒进行检测并出具检测报告，合格的气举工作筒编号入库待重复使用，检测不合格的气举工作筒送回轮南资产库待报废。第三十九条排液气举工作筒二次使用后随油管回收至资产库。第九章承包商管理第四十条由采油工程部作为合同执行甲方技术代表，协助开发事业部经营管理科执行技术管理职能，负责气举常年承包合同的技术管理工作。-8-第四十一条由乙方服务队伍根据«塔里木油田气举配套工具应用和气举采油现场服务承包»合同要求，提供成熟的配套气举工具，提供的气举工具总成应能满足塔里木油田超深气举井要求，产品符合Q/510500HG.113-1998、Q/510500HG.182-2000标准，质量保证体系符合ISO9001-994标准；并出具气举工具出厂产品质量合格证及检测报告。第四十二条气举工具下井前，根据开发事业部要求，由乙方服务队伍负责根据相关标准对工具进行第三方检测认证，并出具检测报告，检测合格工具入库待用。第四十三条气举工具作为代管料，由乙方服务队伍负责合理调配库存，不得影响正常生产使用。第四十四条由乙方服务队伍根据«柱塞举升系统采油采气服务年度合同»合同要求，提供成熟配套的柱塞气举工具，提供的柱塞气举工具总成和井口装置应能满足塔里木油田超深柱塞气举井要求，产品符合相关质量标准。附则第四十五条本规定自发布之日起执行，与本规定不符的以本规定为准。第四十六条本规定由采油工程部负责解释。-9-气举井故障鉴定报告编号：自编号：井号气举工作筒序号12345678深度(m)故障前后生产情况生产参数油嘴(mm)油压(MPa)套压(MPa)日产液(t)日产油(t)含水率(%)日产气(m3)日配气(m3)故障前目前分析鉴定依据结论及处理意见作业区采油工程师签字年月日