气箱脉冲袋式除尘器方案2

气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司1目录一、概述...............................................................................................2二、设计依据.......................................................................................3三、除尘器工作原理...........................................................................3四、特点及选型...................................................................................4五、系统工艺.......................................................................................5六、除尘器的选用...............................................................................5七、主要技术参数...............................................错误!未定义书签。八、主要设备配置...............................................错误!未定义书签。九、除锈、涂装、包装、运输...........................................................9十、电气控制.......................................................................................9十一、安装及调试.............................................................................10十二、维护和检修.............................................................................12十三、技术资料交付.........................................................................12十四、服务承诺.................................................................................13十五、质量保证.................................................................................13十六、验收标准（按国家和行业标准执行）.................................13十七、图纸...........................................................错误!未定义书签。十八、除尘系统报价单.......................................错误!未定义书签。气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司2一、概述水泥立窑在熟料煅烧过程中，产生大量的含尘烟气。由于立窑烟气的特殊工况，其治理难度相当大。而绝大多数立窑厂家，由于其资金紧张及观念上的原因，对除尘设备的投资特别敏感。新的环保要求立窑排放必须无烟无尘，这与恶劣的工况及低投资的要求形成了强烈的反差，也对环保设备厂提出了新的挑战。随着社会的不断发展和人们生活水平的提高，尤其是人们对环境问题认识的不断提高，因此对周围生活环境质量要求也越来越高，所以大气污染的治理已受社会普遍重视，水泥行业是我国的建材产业，其中立窑产生的废气对厂区和周边环境的影响较为严重，因此选一套能行之有效的除尘设备是很重要的。机立窑烟气的特性：机立窑烟气的特性与其煅烧操作密切相关，煅烧过程中间或出现的各种不正常窑况，给收尘器的正常运行造成了很大的障碍，立窑烟气的特性主要有：1、粉尘波动大由于各厂的烧成工艺不同，导致粉尘浓度的波动相当大，一般厂家仅为5—15g/Nm3，若料球塑性差，明火操作，烟尘中的粉尘浓度往往超过30g/Nm3。随着工况不同，粉尘的粒度、比电阻等也有很大变化。2、烟气含湿量大，露点温度高立窑煅烧时，须经过加水成球，煅烧时料球中的水分被蒸发，随烟气一起排出，因而立窑烟气的湿含量很大，一般在8%—20%之间波动。湿度大导致了烟气露点很高，通常在45℃—55℃左右。当煤中含硫高或使用含硫矿化剂时，其露点还会升高。由于烟气中含有SO2、HF、CO2等成分，一旦冷凝结露，就会生成酸，对金属的腐蚀很大。3、烟气温度波动大立窑烟气的温度波动很大，通常在45℃—250℃之间波动，当遇到提火、明火等不正常窑况时，温度会迅速提高到400℃左右。气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司3二、设计依据1、已知水泥立窑排放烟气量为80000m3/h/台窑；2、中华人民共和国环境空气质量标准（GB3095—1996）及大气污染物综合排放标准（GB16297—1996）；3、工业企业设计卫生标准GBJ4—73；4、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078—1996）；5、水泥厂大气污染物排放标准（GB4915—1996）；6、固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法（GB/T16157—1996）；7、除尘器设计制造企业标准。三、除尘器工作原理PPCS128—7型气箱脉冲袋除尘器是在消化、吸收国际具有九十年代先进水平的高效率袋除尘器，它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。气箱脉冲袋除尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，本方案设计的PPCS128—7型除尘器的电磁脉冲阀数量为每室2个，规格为2.5″。本方案设计的PPCS128—7型气箱脉冲袋除尘器本体分隔成7个箱区，每箱有128条袋，并在每箱侧边出口管道上有1个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预定先设计值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.5MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成每个箱室的清灰动作。气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司4四、特点及选型气箱脉冲袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。本方案设计处理风量为80000m3/h，故选定PPCS128—7型气箱脉冲袋除尘器，总过滤面积为1090m2。针对立窑烟气的高温特性，为了降低投资成本，延长设备（特别是布袋）使用寿命及提高处理效果，在进入除尘器前，必须对烟气进行降温。本方案采用野风阀混入外界冷风来降低温度，在除尘器进口管道上，野风阀前后分别设置两个温度传感器，当其中一个检测点超过设定上限值（130℃以上）时，野风阀紧急开启，混入冷风。当为两个检测点温度低于设定下限值时（120℃以下），野风阀关闭，停止混入冷空气。由于立窑烟气露点较高，在除尘器进气管道、壳体、灰斗等部位均采用保温措施，以减少壳体的散热，提高设备的蓄热能力。气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司5五、系统工艺1、系统工艺流程立窑所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗，由螺旋输送机等输灰设备卸入汽车运走。2、系统工艺特征低阻力、大流量、高效率。根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为16—19m/s。措施：（1）合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。（2）选择合适的管道截面形状。（3）采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。（4）采用低阻结构的阀门。（5）合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。（6）选择合适的风机及电机，使之工作在高效区。野风阀电源及控制设备含尘烟气气箱式脉冲袋除尘器引风机烟囱排空卸灰阀排灰六、除尘器的选用1、过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司6对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。现场实际工况可以取高值。2、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和腐蚀性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。＜250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯（FMS）高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。本方案根据现场及使用环境考虑，过滤材料选用涤纶针刺过滤毡。材质：涤纶纤维针刺过滤毡；克重：450g/m2；厚度：1.80mm；透气量：14m3/m2·min；径向拉力：＞800N/520cm；纬向拉力：＞1200N/520cm；径向伸长：＜35%；纬向拉力：＜50%；使用温度：≤130℃（瞬间≤150℃）。3、控制仪：PPCS128—7型气箱脉冲袋除尘器的清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰气箱式脉冲袋除尘器系统设计方案常州千帆环保科技有限公司7一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。4、气源处理：压缩空气源由主提供。脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式，它可根据除尘器“高阻症”带来的不利影响，但国内同类除尘器在使用上往往忽视对气源的处理，导致