水塔防腐施工方案

热电厂冷却塔防腐层维修施工组织设计吉林恒瑞石油工程建设有限公司一、工程概况1、改造必要性吉林油田公司热电厂的冷却水塔系双曲线自然通风冷却塔，淋水面积1500m2采用槽式配水系统，填料为塑料淋水填料，存在多处主、分水槽底部“中空”现象。吉林油田公司热电厂位于吉林省松原市，地处北方，冬季寒冷，而且冬夏温差较大，并且，吉林油田热电厂自1997年建成以来，经过10年运行，塔身、立柱等砼表层已出现多处风化、脱落，钢筋外露、腐蚀的情况很严重，如此严重的冻融现象给支撑整座塔身的砼承重柱、配水槽等各部位砼构件强度以及冷却水塔的安全稳定运行造成很大影响，对水塔进行防腐改造，势在必行。吉林油田公司热电厂水塔防腐项目至重要，它是关系到吉林油田公司热电厂整个机组安全、经济运行的关键，工期紧，任务重，质量要求高，我方经实地考察，周密细致编写施工方案，保证按工期保质保量完成施工任务。2、工程简介本工程为热电厂1#、2#冷却塔防腐项目，主要内容包括；塔内、外壁混凝土表面防腐；塔桶内壁、人字柱、配水槽等破损、松动的砼表层阻锈防腐及修补;对所有裸露的钢筋阻锈防腐及修补；对所有塔内砼构件进行防腐处理两遍：二、主要工程量1、塔内、外壁混凝土表面防腐，面积为8900*2=17800m2；2、塔桶内壁、人字柱、配水槽等破损、松动的砼表层阻锈防腐及修补，面积总计4815m2;3、对所有裸露的钢筋阻锈防腐及修补；4、对所有塔内砼构件进行防腐处理两遍，面积为776m2。三、编制依据及执行标准：GB50212-91建筑防腐蚀施工及验收规范;GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准;GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；电力建设安全工作规程现场实际勘查的情况；其他相关的标准和规范。四、施工组织机构项目经理部经理施工班组施工员力油水起电焊工漆泥重气工班班班班班班五、施工前部署：●施工宗旨采用新技术、新工艺、新材料，严格按设计施工，精心组织，树立质量第一、安全第一、信誉第一、服务第一的施工宗旨。●施工前期准备--技术准备组织施工人员熟悉图纸资料，学习本施工措施，清楚施工项目及程序，并根据施工项目编制材料计划，开工前进行充分的技术交底。管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。所有参加施工人员以进行施工技术、质量、安全交底活动。--人员组织根据合同工期及现场情况具体安排操作人员。各管理人员要分工负责，保证材料的供给，保证施工速度、质量、安全等。--施工器具准备*由甲方负责提供施工必须的水、电；*准备充足的工具、器具；*备足各种物资、材料，所购材料，必须按照投标书承诺的同等级、同规格的材料采购，不得随意突破获奖材料的等级、规格；所购材料必须有正规厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明；在材料到货前24小时通知建设单位、监理单位参与验收。--甲方应提供临时空地一块，以便临时存放工具、器具和材料等；--准备好起重运输机械（四保险电动吊篮等）设施。--根据施工现场实际情况，结合甲方解决材料库房一间，工具房一间，基本满足施工需要。--现场用电计划满负荷不超过10千瓦，为施工方便，配置二级配电箱一个，三级配电箱两个，移动托线盘八个，采用一机一闸一保护，全部安装漏电保护装置，确保用电安全。--高空作业绳索安装到位后，并按照有关规范进行载荷检验，验收合格后方可以投入施工。--施工前的准备：（1）检查原材料是否有合格证，原材料的型号是否符合操作要求。（2）室外施工应设置防灰砂和防雨露的施工棚。（3）施工场所温度以15-30摄适度为宜，相对温度不低于80%。（4）玻璃纤维布无蜡为宜。（5）备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷或滚筒、勺子量杯、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，应保持干燥和清洁。（6）备齐劳动保护安全用品和消防器材。●施工部署原则根据本工程规模和特点，结合我公司类似工程的施工经验，合理安排各项进度指标，展开多工作面平行作业，做到生产均衡、强度均衡。六、施工过程中的技术管理1、工艺流程：本工程为排烟冷却塔内外壁防腐层脱落部分修补及防腐层施工。冷却塔专用涂料采取滚涂方法施工。筒壁内外补漆施工步骤：检查脱漆部位--→筒壁施工绳索安装――→基层处理：铲除松散及松散部位混凝土及漆皮――→机械打磨、清理除尘――→第一遍基层漆施工――→第二遍防腐中间漆施工（确保上道面漆已完全干燥）――→第三道防腐面漆施工――→自检合格――→交付验收――→绳索拆除――→下一区域施工。2、施工工艺：2.1、表面准备：1认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础，为确保长期、可靠的修补效果，应严格按要求进行表面准备，确保结构表面清洁坚固；2冷却塔内表面的原有防腐防渗层（氯磺化聚乙烯）用电动打磨机具彻底清除掉，直到露出坚硬的混凝土；（高空作业是用吊篮）3对冷却塔支柱以及塔底端的横梁、水槽、中央井等结构内破损的混凝土，要彻底清除干净，确保施工表面清洁坚固，有利于下一步的施工；4用高压水枪清除内表面以及冷却塔支柱、横梁、水槽、中央井等混凝土结构上的所有灰尘、泛碱、浮浆、松动的砂浆等一切杂物。5锈蚀钢筋的处理5-1如果结构破损严重致使钢筋暴露并锈蚀，要认真清理锈蚀钢筋；5-2用钢丝刷彻底清除钢筋表面的锈迹；2.2冷却塔内表面、塔支柱、横梁、水槽、中央井用堵漏王施工工艺：（1）.把塔壁及混凝土构件基层漏水点或缝凿成宽和深均匀的20mm的“V”型凹槽，把杂物或疏松的粉状物清理干净，并用水湿润。（2）.将一公斤速效堵漏剂放入锅内或其它的搅拌容器内，加入0.281公斤水，迅速搅和成浆体。直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料。（3）.把拌好的堵漏胶泥塞进裂缝或孔洞里，并且确保完全填满。2.3、防水涂料施工工艺基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层(1)基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。(2)涂刷底胶：2-1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。2-2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。(3)防水层施工：3-1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。3-2附加涂膜层：应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。3-3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。3-4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。3-5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。(4)涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。2.4乳胶漆施工工艺1、施工工艺清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→涂刷底涂→刷面涂料注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。2、基层处理首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。3、局部补腻子基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。4、满刮腻子基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。5、涂刷底涂将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。6、刷面涂料将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。七、施工过程中的质量控制：1、涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法基本项目质量要求检验评定方法基层处理必须洁净、密实、无裂纹、漆膜无剥落翘皮观察检查涂料配合比必须符合施工指导书要求观察和检查施工记录涂层外观均匀、不流挂、无裂纹、无观察检查剥落、无漏涂、无气泡涂层厚度符合设计要求湿膜厚度：采用湿膜测厚仪干膜厚度：采用适用于混凝土基面上的超声波测厚仪或刮片检查法涂层的修补按原设计要求同上2、施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。a、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。b、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。c、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。各施工要素的质量控制技术要求和措施3、施工计划的质量控制要求项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。鉴于本工程施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施