气分装置开工方案

气分装置开工方案大庆中蓝石化有限公司炼油分厂DCC2010-6-252气分装置吹扫气密方案一、装置吹扫气密的目的：1、赶走系统内残余的水，将设备、管线吹干。2、给工艺管线及设备进行气密性试验。二、装置吹扫气密条件：设备、工艺管线检修后，恢复安装完毕。三、装置吹扫气密要求：1、气密性试验时，应严格按照规定的气密压力进行，针对不同的系统采用不同的压力气密，每一个系统以最低压设备操作压力为气密压力，决不可以超过该低压设备的设计压力。2、对于常压设备可以微正压进行气密，及时进行检查，完毕后打开该设备放空阀并与其它系统隔离。3、低压系统气密时，压力逐渐升高，每一个系统合格后，注意与其它系统隔离并打开该设备放空阀，防止低压设备憋压造成该设备超压。4、气密性试验前准备好盲板，各点新加盲板要有记录，并派专人负责。5、准备好气密记录，装置气密时必须有气密人签名，并存档。6、准备好气密试验所用工具：喷壶、肥皂水等。7、安全阀上下游阀及支路阀关闭。8、发现问题应立即处理，当场处理不了的问题认真做好记录，在泄漏处做好记号，待系统放压后再进行处理，处理完毕，重新进行气密实验，直至无问题为止。9、联系好打压风车，做好准备。四、装置吹扫气密方法：1、装置引入非净化风后进行吹扫，在各设备和工艺管线低点间断排空，直至设备和工艺管线排空无水为止。2、气密所用介质为管网来非净化风及风车打压的空气。3、气密分两阶段进行：1）第一阶段采用管网来非净化风进行低压气密。先给非净化风使系统压力达到0.05MPa，稳压60分钟，对各常压设备试密，常压设备试密结束后将常压设备切出系统，打3开放空阀。接着给非净化风使系统压力依次达到0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.6MPa、0.70MPa、0.75MPa，每升高到新的压力条件下，稳压60分钟，给各设备和管线进行试密，在升压过程各压力条件下达到试密压力且已完成试密的系统切出整个气密过程，打开设备或管线的放空阀。2）第二阶段采用风车打压进行气密。对于使用非净化风达不到试密的设备采取风车打压，打压顺序先高压系统后低压系统，先对高压系统进行气密，高压系统气密完成后将风串入低压系统，但不可超压。同时每个系统试密，根据气密压力大小，分阶段进行，每升高一定压力都要进行试密，直至达到最后气密压力，对于达到试密压力且已完成试密的系统切出整个气密过程，打开设备或管线的放空阀。气密时，先试气分装置，最后是干气、液化气脱硫及液化气脱硫醇系统。具体方法如下：以脱乙烷塔底重沸器液相线放净阀后为给风点，先给脱乙烷系统试密，将风同时串入脱丙烷塔系统、丙烯塔系统，三个系统同时打压，给脱丙烷塔系统、丙烯塔系统试密，脱丙烷塔系统、丙烯塔系统达到气密压力气密合格后再通过脱丙烷塔进料罐将风串入干气、液化气脱硫及液化气脱硫醇系统，压力平衡后将气分除脱丙烷塔进料罐外全部切出整个气密过程。气分三塔系统每升高0.5MPa气密一次，直至达到气密压力。五、装置吹扫气密注意事项：1、设备和工艺管线吹扫时不要随地排水，同时特别注意低压设备吹扫不能超压、憋压。2、系统气密试验合格后，排放介质时要注意安全，防止噪声伤害。3、试验结束后，要有专人核对盲板。4、认真填写试密记录，有责任人签名，并存档。5、设备试验时除安全阀外其它安全附件应安装齐全，经肥皂液检查无泄露为合格。六、装置吹扫气密压力详表：序号设备位号设备名称设计压力（MPa）操作压力（MPa）气密压力（MPa）一、塔类107-C-101脱丙烷塔2.422.22.31207-C-102脱乙烷塔3.523.23.36307-C-103丙烯塔(1)2.432.212.31407-C-104丙烯塔(2)2.482.2552.374507-C-105脱戊烷塔0.830.650.75二、容器107-D-101丙烷塔进料罐(卧)1.981.81.9207-D-102丙烷塔顶回流罐(卧)2.372.152.25307-D-103脱乙烷塔顶回流罐(卧)3.473.153.30407-D-104丙稀塔顶回流罐(卧)2.3652.152.25507-D-105脱戊烷塔顶回流罐(卧)0.830.650.75气分装置开工方案一、装置开工条件1、装置检修结束、管线仪表符合要求，空冷机泵达到使用条件。2、操作工经开工培训，素质符合要求。3、安全措施齐全、消防器材、喷淋系统灵敏、报警器灵敏、防护用具齐备。4、原、辅材料、消耗备品、零配件、办公用品齐全，工具充足。5、辅助系统引入装置前，并且达到指标运转。火炬、放空、废水下水通畅。6、管线外网盲板安装，并做记录。7、场地干净、标志明显。8、人员、操作工、钳工、维修工、调度作好准备。9、原料充足，装置内所有的管线、设备吹扫、调试、试压、试密、氮气置换结束。二、开工程序开工前要对装置工艺流程再进行一次彻底检查，检查各物料阀的开关情况，防止串料。1、脱丙烷塔的开工1）启动空冷，投塔底重沸器，控制蒸汽有较小流量。2）联系调度，从罐区收液化气进入原料罐，当液位达50%以上时，启动脱丙烷塔进料泵，打开脱丙烷塔进料阀。3）当脱丙烷塔液位达50%时，塔底再沸器加大蒸汽升温，保持升温度速度≯30℃/h，控制塔釜温度106.9±2℃。4）塔升温时关注塔压、回流罐液位，当塔压与塔的操作温度不符时在回流罐压控阀5排不凝气。当回流罐液位达50%时，开回流泵给丙烷塔打回流，控制塔顶温47.8±2℃。5）投用脱丙烷塔塔压控制，使之控制在1.9±0.1Mpa，同时投用其它自控。6）回流罐液位50％时，给脱乙烷塔进料。7）通知化验做原料分析和各塔分析，当塔底碳四合格自压进入脱戊烷塔。2、脱乙烷塔的开工1）冷凝器通冷却水，同时投塔底重沸器，控制蒸汽有较小流量。2）打开进料阀，当脱乙烷塔底液位达50％时，塔底再沸器加大蒸汽升温，使釜温接近68.7±l℃，关注回流罐液位和塔压。3）升温时投用脱乙烷塔塔压自控，控制塔压2.9±O．1MPa。4）当回流罐液位达50％时，启动回流泵打回流，使顶温控制在50±1℃。投用回流罐压力自控及时排放碳二。5）脱乙烷塔自身建立稳定循环后给丙烯塔进料。3、丙烯塔的开工1）启动空冷，开启塔底低温位热水重沸器和蒸汽重沸器。2）打开进料阀，向丙烯塔（二）塔进料，注意通过调整蒸汽来控制塔底和气返温度，防止温度过低冻坏设备。当丙烯塔（二）塔底液位达50％时控制其底温在58.5±1℃，控制塔底液位，当液位高于50％时，可出丙烷至罐区。3）升温时关注丙烯塔（一）塔顶回流罐液位，当回流罐液位达50％时，开启回流泵给丙烯塔（一）打回流，通过调节空冷器开关的数量及回流量，使丙烯塔（一）顶温控制在47.2±1℃。4）当丙烯塔（一）液位达50％时，开启丙烯塔中间泵给丙烯塔（二）打回流，注意控制回流量和升温速度，使丙烯塔（一）、丙烯塔（二）建立稳定循环。4、脱戊烷塔的开工1）启动空冷，同时投塔底重沸器，控制蒸汽有较小流量。。2）打开进料阀，脱丙烷塔塔釜碳四、碳五馏份自压进入脱戊烷塔，当塔底液位达到50%时，加大塔底再沸器加热蒸汽，控制脱戊烷塔塔底温度96.8±1℃。3）塔升温关注塔压、回流罐液位，开启塔顶空冷器控制回流温度47±1℃，当回流罐液位达50%时，开回流泵给脱戊烷塔打回流，控制塔顶温51.2±1℃。4）当回流罐液位达50%时，碳四一部分送入MTBE装置。5）塔底的戊烷馏份靠自压经戊烷馏份冷却器冷却至40℃后送出装置去罐区。6三、开工要点说明l、装置进料后，严格注意各塔及罐的压力及液面的变化情况防止超压憋罐，物料所到系统有专人巡检装置泄漏情况，流程改动要求当班班长及副操、主操都心中有数,保证开工安全。2、开工阶段，升温、升压、调节流量控制平稳，切忌大起大落损坏设备给今后的长周期生产造成困难。3、自控仪表投用后，严格巡检，认真查对，使其与现场一次表显示一致，使温度、压力、液位等各项工艺参数反映真实。4、要分析化验结果，避免因物料组成的变化引起误操作。5、装置引原料前，塔、罐等设备内不凝气应先排净，低点切净存水。6、装置内部各岗位之间，装置与罐区等辅助生产车间之间应加强联系，密切合作，减少漏洞，保证同步、高效。7、装置高低瓦斯系统时刻保持畅通，有可燃气体部位阀门开关及维修使用铜工具，劳保穿戴整齐，保证开工安全。气分装置开工肓板表编号盲板名称数量公称直径公称压力开工状态停工状态一脱丙烷塔1罐区来液化气至07-D-101前1DN150PG2.5盲盲2脱丙烷塔进料罐停工抽出线1DN100PG4.0盲先通后盲3脱丙烷塔停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲4脱丙烷塔顶回流罐停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲5脱丙烷塔至丙烯精制停工退料线1DN50PG2.5盲通6脱丙烷塔进料泵氮气线1DN50PG2.5盲通7脱丙烷塔进料泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通8脱丙烷塔顶回流泵氮气线1DN50PG2.5盲通9脱丙烷塔顶回流泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通10脱乙烷塔进料泵氮气线1DN50PG2.5盲通11脱乙烷塔进料泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通12脱丙烷塔进料罐安全阀1DN100PG2.5通盲13脱丙烷塔安全阀1DN150PG2.5通盲14脱丙烷塔回流罐安全阀1DN150PG2.5通盲15泵房放火炬总线1DN50PG2.5通盲71607-P-103/B出口至停工退料线1DN80PG2.5盲先通后盲17停工抽出总线至07-P-103/B入口1DN100PG2.5盲先通后盲18丙烯精制停工退料充压线1DN50PG2.5盲通19脱丙烷塔顶放空1DN80PG4.0盲通20脱丙烷塔回流罐放空去瓦斯管网2DN50PG4.0通盲21脱丙烷塔底蒸汽吹扫线2DN50PG2.5盲通1DN80PG2.5盲通二脱乙烷塔1脱乙烷塔停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲2脱乙烷塔顶回流罐停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲编号盲板名称数量公称直径公称压力开工状态停工状态3脱乙烷塔顶回流泵氮气线1DN50PG2.5盲通4脱乙烷塔顶回流泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通5脱乙烷塔回流罐安全阀1DN80PG2.5通盲6脱乙烷塔放碳二去DCC1DN50PG2.5通盲7脱乙烷塔顶放空1DN50PG4.0盲通8脱乙烷塔回流罐放空去瓦斯管网1DN50PG4.0通盲9脱乙烷塔底蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通三丙烯塔1丙烯出装置1DN100PG4.0通盲2丙烷出装置1DN50PG4.0通盲3丙烯塔顶回流罐停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲4丙烯塔（一）停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲5丙烯塔（二）停工抽出线1DN50PG4.0盲先通后盲6双脱D-103停工抽出线1盲先通后盲7丙烯塔顶回流泵氮气线1DN50PG2.5盲通8丙烯塔顶回流泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通9丙烯产品泵氮气线1DN50PG2.5盲通10丙烯产品泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通11丙烯塔中间泵氮气线1DN50PG2.5盲通12丙烯塔中间泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通13丙烷产品泵氮气线1DN50PG2.5盲通14丙烷产品泵蒸汽吹扫线1DN50PG2.5盲通15丙烯塔（一）安全阀1DN300PG2.5通盲816丙烯塔回流罐安全阀1DN150PG2.5通盲17丙烯塔再沸器E-104A蒸汽热水隔断2DN350PG2.5盲盲18不合格丙烯至脱丙烷塔进料罐1DN100PG4.0盲盲19丙烯塔（一）顶放空1DN80PG4.0盲通20丙烯塔（二）顶放空1DN80PG4.0盲通21丙烯塔（一）回流罐放空去瓦斯管网2DN50PG4.0通盲编号盲板名称数量公称直径公称压力开工状态停工状态22丙烯塔（一）底蒸汽吹扫线2DN50PG2.5盲通23丙烯塔（二）底蒸汽吹扫线2DN50PG2.5盲通24丙烯塔、脱乙烷底蒸汽吹扫总线1DN150PG2.5盲通四丙烯精制1丙烯精制退料至脱丙烷塔进料罐1DN50PG2.5盲通2固碱罐氮气进出线2DN50PG2.5盲通3水解剂罐氮气进出线2DN50PG2.5盲通4脱硫剂罐氮气进出线2DN50PG2.5盲通5预脱水罐氮气进出线4DN50