抓棉机械故障诊断与维修

抓棉机械故障诊断与维修（一）FA006往复式自动抓棉机故障诊断与维修FA006除肋条轧坏及刀片折断、打手轴头绕花、打手振动等故障与FA002相同外，尚有下列常见故障。1、立柱箱顶盖破裂原因诊断：（1）上下限位开关失灵或安装位置不当，上限位开关失灵或安装过高时，将顶盖顶破，下限位开关失灵或安装过低时，下降至极限位置而不能继续下降，将使螺杆上抬而顶破顶盖。（2）棉台下有大块杂物，在棉台下降时将棉台搁起而限位开关撞头不能撞及开关触头，限位开关不起作用，螺杆被顶起而顶破顶盖。维修方法：（1）认真检查校正限位开关安装位置及是否灵敏可靠。（2）定期清扫棉台下的积花和杂物。2、棉台倾斜原因诊断：横轴或一根侧轴的联轴套松动脱出，致使棉台升降时，一侧丝杆不能转动，一侧丝杆转动，造成棉台倾斜。维修方法：所棉台传动横轴和侧轴联轴套加装保险螺栓如图1-23所示。防止联轴套向左端移动。图1-23联轴套保险装置3、打手传动齿轮损坏原因诊断：打手负荷过重、齿轮速度过高。维修方法：将原带动两只打手的3KW电机改为两只单独传动的1.5KW电机。（二）FA002圆盘式自动抓棉机故障诊断与维修1、肋条轧坏及刀片折断、变形原因诊断：（1）打手每次下降距离过大，刀片抓棉太多，将肋条挤弯；或是棉包中夹有大块杂物（包布、绳索、木块、砖石及金属杂物等），被打手刀片抓起而将肋条轧坏，肋条弯曲变形后造成刀片与肋条相碰，更易引起刀片打断和变形。（2）刀片固定螺钉松动或其中一根断掉，造成刀片安装位置变动而碰肋条，打断刀片。维修方法：（1）调整斜板的位置，减少打手每次下降距离。（2）值车工加强巡回，及时发现并清除棉包中的杂物。（3）定期检查刀片固定螺钉，固定螺钉应加装弹簧垫圈、防止松动。当发现打手刀片与肋条有碰擦声时，必须及时停车检修，如肋条有少量变形，可用图1-24所示工具对肋条进行校正。若变形量较大，必须将肋条拆下进行校正，否则会造成刀片及肋条的更大损坏。图1-24肋条校正工具2、打手轴头绕花原因诊断：回花中回条未撕断，绕到轴头上，打手内侧轴头尤其易绕花。维修方法：（1）回条应撕断后使用。（2）排棉包时回用棉应排在中间，尽量不使打手两侧刀片抓取回条。3、打手振动原因诊断：（1）打手平衡校正不良或使用中有刀片脱落而引起打手不平衡。（2）打手圆弧盖板安装不密封，尘杂进入打手辊筒内腔造成打手不平衡。（3）打手轴弯曲。维修方法：（1）定期检查打手刀片有无脱落，螺钉是否松动，圆弧盖板是否变形，及时检修。（2）平车时校正打手轴弯曲和打手动平衡。