本钢冷轧厂见习大学生实习报告正文

见习报告本钢冷轧薄板厂-1-见习报告摘要本文主要阐述了本钢冷轧厂轧钢生产作业区CDCM线（酸洗—轧机联合机组）酸洗段的工艺流程，工艺参数和主要的生产设备。从酸洗机理的角度着重分析了影响酸洗工艺段的因素，还相应介绍了酸洗工艺与设备的发展历程，联系CDCM线的酸洗现状提出优化建议。同时，结合CDCM线酸洗生产实际提出了酸洗的缺陷，并提出解决方案。目前，世界上热轧带钢轧机所生产的钢卷中，大约有3/4要提供给连续带钢酸洗机组进行处理，而其中98%的带钢采用卧式连续酸洗机组。因此，从酸洗机组处理带钢的数量之大，意义之深远来看，研究酸洗机组的酸洗机理、规律，使机组发挥最大的生产潜力，就成为从事酸洗工作的技术人员义不容辞的职责。关键词：酸洗，冷轧带钢，酸洗机组，CDCM见习报告本钢冷轧薄板厂-2-PracticereportAbstractThisarticlediscussestheBenxiIronandSteelColdRollingMillCDCMLine(pickling-rollingMillsUnit)picklingprocesssection,processparametersandkeyproductionequipment.Fromtheperspectiveofpicklingmechanismanalyzesthefactorsthataffectthepicklingprocesssectionandintroducesthepicklingprocessandequipmenthistoryofthedevelopment.BasedonCDCMacidpicklingprocessandmechanismwepointedouttheaciddeficiencies,providedsolutionsandimprovedthepicklingprocess.Currently,aroundtheworldabout3/4thehot-rolledstripsteelproductionplantsprovidecontinuousstrippicklingline,ofwhich98%ofthestripusesthehorizontalcontinuouspicklingline.Therefore,becauseofthegreatnumberofstripsteelpicklinganditsfar-reachingandatthesametimeinordertomaximizethepotentialproductionofunit,engineershavetheresponsibilitytostudythemechanismofacidpicklingprocess.Keywords:pickling,coldrolledstripsteel,pickling,CDCM见习报告本钢冷轧薄板厂-3-目录摘要………………………………………………………………………………..1ABSTRACT………………………………………………………………………2第1章前言……………………………………………………………………..41.1本钢冷轧薄板厂概述…………………………………………………………….41.2冷轧板带钢发展历史…………………………………………………………….51.3我国冷轧带钢的快速发展………………………………………….........51.4我国冷轧带钢生产面临的问题……………………………………..........7第2章酸洗技术……………………………………………………………..92.1酸洗技术的发展…………………………………………………………….........92.2酸洗技术工艺原理………………………………………………………………..92.3CDCM酸洗工艺与设备…………………………………………………………11第3章影响酸洗的因素………………………………………………….143.1浓度与温度………………………………………………………………………143.2氧化铁皮……………………………………………………………...143.3其他因素……………………………………………………………....193.4酸洗缺陷………………………………………………………………………….19第4章结论……………………………………………………………………22参考文献………………………………………………………………………….23致谢………………………………………………………………………................24见习报告本钢冷轧薄板厂-4-第1章前言1.1本钢冷轧薄板厂概述本溪钢铁（集团）有限责任公司冷轧薄板厂——是国家“八五”期间利用外资兴建的重点项目之一。全厂共有八个机组，七条生产线，技术和设备从法、德、美、日、奥地利等国引进，整体装备达到上世纪90年代先进水平，使它刚刚诞生就站在了一个较高的起点上。它是继鞍钢、武钢、宝钢冷轧厂之后我国又一座大型现代化的冷轧厂。设计生产能力70万吨（冷轧板50万吨，热镀锌板20万吨）可经过我们冷轧人的顽强拼搏和艰苦创业，如今的冷轧厂年处理能力由原来的70万吨提高到110万吨，2002、2003年已经连续两年产量超过100万吨，向具有国际竞争力的世界级大冷轧厂又迈出了坚实的一步。冷轧厂的不断发展壮大使本钢的产量进一步延伸，使本钢的生命力进一步增强。冷轧厂的工艺、技术、装备博采世界冷轧技术之长，主要设备分别从法国、德国、美国、日本、奥地利引进。精良的设备要有一流的管理理念及高素质的职工队伍与之配套，才能实现安全、优质、高产、低耗的竞争力，冷轧企业文化的闪亮登场正是适应了这一历史需要。自己眼中总有不足，别人眼中才有优秀的管理理念，使冷轧人永无止境追求自身完美；打造精品、追求卓越的冷轧核心价值观是冷轧人生产精品板材的不竭动力；人无全才，人人有才，人尽其才的冷轧人才理念，把职工最优秀的一面献给冷轧，使人尽其才，物尽其用，是冷轧事业成功的源泉……，尊重人、理解人、凝聚人、激励人这是冷轧企业文化闪现的无穷魅力，使人机合一，物我两忘。十年的发展，冷轧厂不仅生产出大批精品板材，而且造就了一支高素质的职工队伍，更是人才辈出。在冷轧这片热土上，曾涌现过政府高官，企业名流，科技精英。冷轧人不会忘记那些为冷轧的发展和职工利益做出贡献的功臣俊才，是他们成功的链接才铸就了冷轧今日的辉煌。如今，众多的优秀管理者，一专多能的技术专家，复合型翻译，操作能手，文明职工标兵构成了冷轧天空绚丽的银河。“日月之行，若出其中，星汉灿烂，若出其里”。冷轧人追踪时代的脚步从没停歇过。在美国的GE公司、德国的SMS公司、日本的三菱公司、韩国的浦项等这些世界著名的跨国公司，冷轧人在吸吮先进科技的同时，也看到了差距。在各大钢铁企业都在“磨刀霍霍向市场”的激烈竞争中，冷轧人深深体会到：快进则生，中进则退，慢进则衰，不进则亡的道理。要想乘风破浪达到黄金彼岸，就必须每日时刻警醒自己：已临深渊，如履薄冰，奋斗不息。见习报告本钢冷轧薄板厂-5-1.2冷轧板带钢发展历史板带钢的冷轧早在19世纪中叶始于德国，当时能生产出厚度规格为20～25mm的冷轧带钢。1859年，美国建立了25mm的冷轧机，1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。在随后的时间里，冷轧带钢产品产量不断扩大，品种规格迅速增加，并逐步建立了相应的配套设备，例如剪切机、平整机、矫直机以及热处理、镀锌、彩色涂层等相关设备，产品各项质量指标也得到很大提高。宽的冷轧薄板（带钢）是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。进入20世纪后，冷轧板带钢产品向着宽和薄的方向发展。1920年，美国第一次成功地轧制出宽带钢，并将传统的单机不可逆轧制转变成单机可逆式轧制。1926年，阿姆柯公司巴特勒工厂建成四机架冷连轧机。前苏联也在此期间开始冷轧带钢生产，伊里奇冶金厂在30年代中期建立了四辊式，以单张热轧板为原料的冷轧车间，查波罗工厂在1938年从国外引进的三机架1680mm冷轧机组及1680mm可逆式冷轧机，并成功生产出厚度为0.5～2.5mm，宽度为1500mm的钢板。为了满足汽车工业的需要，该厂又建立了一台2180mm可逆式冷轧机。1951年前苏联建设了一套2030全连续式五机架冷连轧机，年产250万吨，安装在新利佩茨克。另外一个钢铁强国——日本于1938年在东洋钢板松下工厂安装了第一台可逆式冷轧机，开始了冷轧薄板的生产，1940年，新日铁广畑厂建立了四机架1420mm冷连轧机。日本1960年冷轧带钢产量100万吨，而40多年后的今天生产能力已经达2000多万吨，增加了20多倍。从产量上看，一般的冷轧板产量占轧材总产量的20%左右，工艺技术装备不断革新。早期的冷轧轧制速度不到1m/s，而今已达41.6m/s。钢板的宽度1905是406mm，1925年是914mm，而今最宽可以达到2230mm，钢卷重量也从几吨发展到60t，一座现代化的冷轧厂年产量可以达到250万吨以上。1.3我国冷轧带钢的快速发展我国冷轧宽带钢的生产始于1960年，首先建立了1700mm单机可逆式冷轧机，以后投产了1200mm单机架可逆式冷轧机、MKW1400mm偏八辊轧机、1150mm二十辊冷轧机和1250mmHC单机可逆式冷轧机等，20世纪70年代投产我国第一套1700mm连续5机架冷轧见习报告本钢冷轧薄板厂-6-机，1988年建成了2030mm五机架全连续冷轧机。在这40多年中，我国冷轧薄板生产能力增加了40多倍，到2000年，我国薄钢板的产量已经达到1900多万吨；生产装备技术水平已由只能生产低碳钢薄板而发展到能生产高碳钢、合金钢、高合金钢、不锈耐热冷轧薄板、镀锌板、镀锡板、涂层钢板、塑料复合薄板和硅钢片等。新建和已在建的百万吨级冷轧生产线：武钢——武钢集团投资83.7亿元新建的2130冷轧机组，年产量215万吨，产品厚度在0.2—2.5mm，最大宽度2080mm,最大强度600MPa，其产品定位于轿车板和家电板为代表的覆盖面极广大的高档冷轧产品，该工程2006年年初建成投产。鞍钢——继1780mm冷轧机组投产以后，鞍钢为了配合新建的2150mm热轧机组（9机架轧机），计划新建1500mm冷连轧机组和2130mm冷连轧机组，2006年6月投产。包钢——投资28.7亿元的冷轧生产线规模为年生产140万吨，规格为厚度0.25—3mm，宽度960—1540mm，2004年年底建成投产，产品用于建筑、轻工、家电、汽车等行业。邯钢——邯钢投资44亿元新建的冷轧工程，年生产能力130万吨，其中冷轧商品卷80万吨，热镀锌22万吨，彩涂商品卷12万吨和冷硬板15万吨，产品主要用于汽车和家电、建筑等行业，2004年年底投产。马钢——马钢冷轧薄板项目是国家第四批国债项目，总投资22.5亿元，设计年产冷轧板，镀锌板152.8万吨，产品用于工业建筑、汽车、船舶、五金、家电等领域。2004年2月底投产。济钢——济钢冷轧薄板工程于2006年7月底全部建成投产，主体工程主要包括年产110万t的连续浅槽紊流酸洗生产线、年产84万t的四辊双机架可逆式冷轧机组、年处理能力43万t的24座全氢罩式退火炉、年处理带钢48万t的四辊单机架平整机组及年处理能力33万t的重卷分卷机组。其主要机组如连续酸洗线（CPL）、双机架冷轧机组（CCM）及平整机组（SPM）的工艺技术及关键设备从德国SMS-Demag公司引进。广钢——广钢与日本JFE公司合作的180万吨冷轧钢板项目总投资63.49亿元（含外汇2.05亿美元），投资主体为现已成立的广州JEF钢板有限公司，项目建设已被国家发改委批准，主要生产小轿车内外板、高档家电板等高附加值产品。项目建成投产后将为国内的汽车、家电和建筑行业提供高质量的薄板产品，产品同时出口东南亚国家和地区。首钢——总投资64亿元、产能150万吨的首钢冷轧薄板生产线在北京市顺义区李桥镇全面投产，顺义冷轧项目是首钢股份公司十一五规划的重点项目，