机械制造总复习题

一填空题1.在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面有正交平面、和，其中经过主切削刃上一点与切削速度相垂直的平面称为。2.车削外圆时，刀尖安装低于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角，而后角（增大、减小）。3.刀具角度在切削加工中起着非常重要的作用。刀具前角γ0增大后，切削变形、切削力、刃口强度、散热条件。4.精加工时切削用量的选择主要保证加工质量和刀具寿命，降低生产成本，故首先应选用较小的，其次选择较小的，最后选用较低或较高的以保证刀具寿命。5.切屑的基本种类有、、和四种。6.切削液的四大作用是、、、。7.就磨削加工的本质而言，磨削是不同磨料对加工表面的、和三过程的综合作用。8.机械加工工艺过程由、和组成。9.零件的加工精度包括，和。10.在金属切削加工过程中是工件和刀具热变形的主要热源，其对加工精度的影响最为突出，高速切削时，该热量大部分传到。11.切削加工时进给量f，刀具主、副偏角，刀尖圆弧半径可以降低Ｒa值。12.刀具角度在切削加工中起着非常重要的作用。刀具前角γ0增大后，切削变形、切削力、刃口强度、散热条件。13.车床镗内孔时，刀尖安装低于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角，而后角（增大、减小）。14.常用硬质合金中，YG类硬质合金的塑性性能比YT类硬质合金好，故通常加工45等中低碳钢时应选择类硬质合金，加工铸铁等材料时应选择类硬质合金。15.切削液的四大作用、、和。16.金属切削过程中切削热的来源主要有两个，即和。17.积屑瘤在切削过程中起到和的作用，但又由于其具有性，会影响加工零件的和尺寸精度，故在粗加工时可利用，精加工时要尽可能避免。18.砂轮磨钝的磨料会脱落或碎裂，因此砂轮具有性，砂轮硬度越高，磨粒越脱落；磨粒越粗，磨削加工的效率越，表面粗糙度值越。19.切削用量的选择主要保证加工质量和刀具寿命，降低生产成本。通常首先选择其中对刀具寿命影响最小的，其次选择，最后选择影响最大的以保证刀具寿命。20.确定机械加工各中间工序的公差时，一般按各加工方法的精度而定，再按“原则”确定各工序尺寸的上、下偏差。21.手工电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，可分为________焊条和________焊条两类。22.逆铣加工是指_______________和_______________的方向相反。23.金属材料的焊接性是指_焊接工艺的适应性_________，钢的焊接性通常用__________来间接评定。24.常用的刀具材料有__________、__________、陶瓷材料和超硬材料四类。25.评定材料切削加工性的主要指标有__________、__________和切屑控制。26.刀具磨损可分成__________、__________和急剧磨损三个阶段。27.镗杆与镗床主轴是______连接的，孔的__________精度主要由镗模的精度保证。28.砂轮的组成要素有__________、__________、粒度、硬度和组织。29.用顶尖装夹车削细长轴工件时，工艺系统的变形主要取决于__________的变形，其切削点的变形量可按__________梁计算。二选择题1.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起的。……………（）（A）切屑崩碎（B）鳞刺（C）积屑瘤2.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时一般采用的加工方法为………………………………（）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣（C）粗车－精车—超精车3.砂轮的硬度是指……………………………………………………………（）（A）磨粒的硬度（B）磨粒脱落的难易程度（C）磨粒、结合剂、气孔的体积比例4.在刀具标注角度主剖面参照系中，经过主切削刃上一点与切削速度相垂直的平面称为（）（A）主剖面（B）基面（C）切削平面5.常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为……（）（A）水溶液（B）乳化液（C）切削油6.磨削加工细长工件外圆时常采用的磨削方法是……………（）（A）横磨法（B）深磨法（C）纵磨法7.批量对较深孔的光整加工常采用的方法是…………………………（）（A）珩磨加工（B）研磨加工（C）深磨法8.在工件孔的珩磨加工中，常常采用万向联轴节连接珩磨头，以保证珩磨头有一定的浮动性，这种加工方法在定位基准选择原则上符合………………………（）（A）互为基准原则（B）自为基准原则（C）先粗后精原则9.下列切削加工条件中，可以避免积屑瘤的是……………………（）（A）增大前角（B）减小后角（C）加大刀尖圆弧半径10.通常刀具磨钝的标准是规定控制………………………………（）（A）刀尖磨损量（B）后刀面磨损高度VB（C）前刀面月牙洼的深度11.车削工件外圆时，刀具刀尖的磨损会使工件产生（）误差。A.圆柱度B.同轴度C.圆度12.为降低磨削表面的Ra值，应从选择（）方面入手。A.粗磨粒的砂轮B.小磨削进给量C.夹具13.车床主轴的纯轴向窜动对（）加工有影响。A.车削内圆B.车削外圆C.车削螺纹14.焊接电源应具有下降的外特征，它保证()A.焊接电流稳定不变B.短路电流不致过大C.焊接电压稳定不变D.空载电压为零15.非熔化极氩弧焊所用的电极是()A.电焊条B.碳棒C.铈——钨棒D.金属棒16.钎焊的主要缺点是()A.变形大B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低C.只能焊接同种金属D.焊接温度高17.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是()A.前角γ0B.后角C.主偏角D.刃倾角18.YT类硬质合金刀具主要用于加工()A.钢B.铸铁C.陶瓷D.金刚石19.在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用()A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.两顶尖D.一端用卡盘另一端用中心架20.在铣床上铣矩形直槽常用()A.圆柱铣刀B.面铣刀C.三面刃盘铣刀D.角铣刀21.电火花线切割加工是利用()A.电能和热能B.电化学能C.光能D.特殊机械能22.车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值为：()A.IT10—IT6,Ra=12.5—1.6μm;B.IT12—IT9,Ra=12.5—6.3μm;C.IT5—IT4,Ra=0.4—0.2μmD.IT4—IT3,Ra=0.2—0.1μm。23.采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是()A、铜合金B、铝合金C、可锻铸铁D、低碳钢24.顺铣与逆铣相比较，其优点是()A、工作台运动稳定B、刀具磨损减轻C、散热条件好D、生产效率高三.判断题1.刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。……………………（）2.通常切削脆性材料，最容易出现后刀面磨损。……………………………………………（）3在选择车刀的刃倾角s时，粗加工取正值，以保证刀尖强度；精加工取负值或零，使切屑流向待加工表面一侧，以免划伤工件已加工表面。………………………（）4.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，不能采用磨削加工的方法，而只能采用超精车的工艺方法。…………………………（）5.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用主偏角较大的车刀进行切削，以减小径向切削分力。…………………………………………………………（）6.孔的加工方法很多，其中可以纠正毛坯孔的位置误差的方法有扩孔、镗孔、铰孔、磨孔、研磨等。……………………………………………………………………（）7.周铣法加工平面时，采用逆铣方式，工件受力方向与进给方向一致，又由于机床进给丝杠有间隙，会造成工件突然前窜而打刀。………………………………………………（）8.回转体外圆表面加工常采用车削、铣削、刨削、磨削及钻削等加工方法。……………（）9.车削槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。………………………………（）10.珩磨机床上一般珩磨头与机床主轴采用浮动联接来珩磨孔，保证珩磨孔不会应加工孔的中心与机床主轴不同心而产生圆度误差，这种方式符合自为基准定位原则。…………（）四.简答题1.金属切削过程中切削热对切削有何影响，为减少切削热、降低切削温度，通常可采取哪些措施？(P279)2.粗车、精车时切削用量三要素应该如何选择?3.比较说明周铣和端铣、逆铣和顺铣的优缺点。4.简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。5.简要说明零件加工中定位粗基准的选择原则及其应用。6.简要说明磨削工件外圆的方法有哪些？有何特点？分别适用于何种场合？7.解释名词：（1）刃倾角（2）刀具寿命（3）工序(4)MG1432A8.某塑料挤出机械年产挤出机械360台,其中螺杆筒每台1件,备品率10%,废品率2%.试计算螺杆筒的年生产纲领.并说明它的生产类型,其工艺过程如何?9.电火花加工与线切割加工有哪些共性和不同点.10.简述刀具磨损的原因及磨损的形式.11.什么是焊接电弧？焊接电弧的构造及温度分布如何？4.分析题1.下图为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且已知轴Ⅺ转速为nⅪ=450r/min。求：（1）写出系统的传动结构式；（2）输出轴ⅩⅢ的转速级数；（3）轴ⅩⅢ的极限转速nmax和nmin。2448522436263927302621272652265226XIIXIXIIIXIIXIXXXXX2.下图为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且已知电机转速n=1440r/min，带传动效率η=0.98。求：（1）写出系统的传动结构式；（2）输出轴Ⅴ的转速级数；（3）轴Ⅴ的极限转速。3441222872484160545010465IIIIIIVIXXXXX266580XXX2620VXXn=1440rpmd1=120d2=2403.画出外圆车刀的刀头，标注刀具角度0＝—15、0＝6、Kr＝55、Kr＝45、s＝10；并指出基面、正交平面,切削平面.4.下图为车床上加工端面的示意图，在图上标注：（1）主运动、进给运动和背吃刀量（切削深度）；（2）刀具角度0＝—15、0＝6、Kr＝55、Kr＝45、s＝10；（3）已加工表面、加工表面和待加工表面。（4）基面、切削平面和正交平面。5.先改正上图零件结构工艺性不合理之处（在原图上改正），再拟订其加工工艺流程，要求说明：①毛坯类型②加工工序顺序③工序内容（分到工步）④各工序的定位基准面。机械加工工艺过程数量：50件毛坯类型：工序号工序名称工序内容（分到工步）定位基准面