机电设备维护保养手册

采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3）检查处理各渗漏部位。（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。（三）周检周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h。（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。（5）检查过滤器，必要时清洗更换。（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。（四）月检月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。（2）处理漏油，取油样检查化验。（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。（五）检修维护采煤机时应遵守的规定。（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。（2）严格执行对采煤机的有关规定。（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。（4）检修标准按原煤炭部《煤矿机电设备完好标准》执行。（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。（7）注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。掘进机维修保养制度一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、截割减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查1、截割头遇到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。三、掘进机无力时，应马上停机检查1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口2、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。六、发现滴露时，应停机详细检查。七、检修班检查和维修工作1、检查油箱，齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。3、检查刮板机链条张紧度并调整。4、检查履带链条并调整。5、检查各部分马达的运转情况。6、检查各操作阀运转情况。7、检查泵站、电机运转状况。8、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。八、操作人员班前检查和维护工作。1、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16MPa，装载回路14MPa，行走回路16MPa，运输机回路14MPa，锚杆钻机回路10MPa。4、各油缸销轴压板，螺栓是否完好。5、各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查。6、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；3、检查改向链轮组、导向张紧装置、行走减速器链轮滑动装置的使用情况，并加合适的润滑油进行保养。4、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；5、各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。6、检查保证掘进机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力≤3MPa，经水减压阀后≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。十、每三个月定期检修维护工作1、检查履带板组件、张紧油缸的动作情况、调整减压阀压力。2、油泵减速器更换润滑油、更换液压系统液压油。十一、每半年定期检修维护工作1、截割行星减速箱更换润滑油。2、检查转盘、铲板的磨损情况并修补。3、检查驱动轮、导向轮并加油、行走部减速箱更换润滑油。4、检查液压系统的油缸密封，必要时更换。5、检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。副井绞车日常维护与保养一、日检内容1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等。2、各种保护装置、包括井架、井口过卷开关、过速保护、监控器、闸瓦磨损开关、超温保护、脚踏开关等3、主电机温度，转子碳刷。4、液压系统，包括油泵、油泵电机、电磁阀、溢流阀、管路、油量、油压、油温、仪表、盘形闸及闸间隙。5、电控系统，包括主令柜、控制柜等。6、低压配电，包括接触器和真空开关，低压控制电缆等。7、司机控制室，包括信号、深度指示，各种仪表及指示，监控器等。8、副井井口及井底信号。二、巡检内容1、滚筒、主轴承室、主导轮、及衬垫，包括滚筒闸盘、绳槽、主导轮轴承室等。2、制动系统包括油质、液压电控等。3、照明、空调、包括空调的正常维护，照明灯具的更换，线路检查。三、月检内容1、行车包括电动机、电控、电缆等。2、高压配电包括高压柜和换向器柜等。3、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、主电机电刷等。四、季检内容a)主轴承室及电动机轴承加油。b)冷风机及电动机检查加注润滑脂。c)测速发电机五、年检内容a)液压站换油、清洗液压件，包括滤油器、电磁阀、溢流阀、更换密封件。b)盘形闸更换密封圈。c)滚筒、主导轮检查更换衬垫。d)井塔接地电阻测定。e)罐道分段检查紧固。如不能按以上内容检修，需报矿机电主管部门批准。通风机的日常维护保养一、维护保养（1）、轴承润滑：运行中定期检查润滑油是否充足（2）、主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。（3）、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查的部位有：①、检查电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看有无松动，叶片因腐蚀发现小孔时必须更换，新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同，并由原生产厂家提供。④、定期清理风道中的堆积物。⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应及时更换。⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。⑦、检查各风门是否严密。⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑状况是否良好。⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损，有无断丝及严重锈蚀情况。⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。（4）、备用通风机应经常检查维护，保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。9、如实填写好各种记录，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。二、通风机完好标准1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全、完整、紧固。2、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：（1）机壳不漏风，防锈良好；（2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；（3）轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°；（4）保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。3、对传动装置的要求：（1）联轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整；（2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2㎜，端面偏摆不大于轮径的2‰，皮带松紧程度适宜。三角皮带和皮带槽底部应有间隙，皮带根数符合厂家要求；（3）齿轮联轴器的齿厚磨损不超过原齿厚的30%；（4）弹性联轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2㎜。4、对轴和轴承要求：（1）主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2‰；（2）轴承间隙不能超过规定要求；（3）滚动轴承温度不大于75℃，滑动轴承温度不大于65℃；（4）油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油；（5）运转无异常，无异常振动。5、电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装置合格。6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确。7、反风门关闭严密，风门小绞车操作灵活。8、设备与机房整洁；风道、风门、电缆沟内无杂物，有反风系统图、运转日志和检查，检修记录本。空压风机日常维护保养一、定期检查与维修保养1）班检（巡检）（a）由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。（b）巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。（c）班检的主要内容：①检查各仪表指示是否正常；②各部温度是否正常；③检查润滑系统的供油情况是否正常；④检查冷却系统的供水情况是否正常；⑤检查各部运转声音是否正常，特别是吸排气阀是否有异响；⑥每班试验卸荷器和断水（油）保护各一次；⑦每班将中间冷却器放油水二次；⑧每班将风包放油水一次；（1）司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立即停机处理；（2）班检中所有情况，司机应及时做好记录；2）月检（a）由机电维修工进行，主要检查检修