松下变频器操作使用手册

松下变频器操作使用手册NBSL门机变频调速系统使用手册一．系统构成NBSL开门机变频调速系统为我公司为适应市场需求开发的门机控制系统，为保证系统性能的可靠，系统硬件部分采用日本松下公司的VF-7F0.4KW的变频器，FPI-C14型可编程控制器，门机运行变速位置由双稳态开关控制。变频器具体外形如图所示；1．电源开关2、调试切换开关3、4、手动开关门开关6、输入公用端7。安全触板或光幕常闭触点输入8、开门信号输入9、关门信号输入10、输出公用端11、关门到位输出12、开门到位输出13、接地14、15、电源输入16－18、门电机输入端21、关门终端开关22、开门终端开关23、关门变速开关24、开门变速开关25、关门到位力矩保持选择输入端。二．开关、端子功能简述1、调试切换开关；当该开关置于调试状态时，系统对外部信号不相应，按下手动开关门时，门机动作，当开关置于系统状态时，系统由外部信号控制，手动实效。2、手动关门开关；3、手动开门开关4、输入控制：5、输出端6、输入部分三．变频器操作说明：本变频器门位置采用双稳态开关，门机加减速位置可根据自己调整，以满足不同客户的要求。门机开门的速度由P01,P02,P36,P37,P38,等五个参数控制，关门速度由P32,P33,P34,P39—P44等参数控制。具体参数功能如下：P01---开门加速时间（第一加速时间）P02---开门减速时间（第一减速时间）P36---开门快速频率（预设频率6）P37---开门高速频率（7）P38---开门低速频率（8）1825171622152114开门到位开点1213关门到位输出11公用端子10关门信号9开门信号871公用端子62P32---关门低速频率（2）P33---关门高速频率（3）P34---关门低速频率（4）P39---关门快速加速时间P40---关门快速减速时间P41---关门高速加速时间P42---关门高速减速时间P43---关门低速加速时间P44---关门低速减速时间注：关门快速频率P32高于高速频率P33时，P42起作用，P41不起作用。反之P41起作用，P42不起作用。P43P44同理。当有力矩保持时（6、25号端子短接）P40不起作用。P40指的时低速频率到OHZ这段时间。设定和改变各功能参数操作步骤：1．使变频器处于停止工作状态下：显示器显示0002．按方式键MODE连按3次；显示P01.3．用上下键调整到所需参数；4．按设定键SET，在用上下键调整数值；5．按设定建SET,写入参数。6．按方式键MODE，使变频器回到原来状态；显示器显示000。四，参数表参数号码参数名称状态值或代码出厂设定值P01第一加速时间（秒）001－99910P02第一减速时间001－99910P03频率范围（V\F方式）50．60FF50P04V/F曲线0－10P05DC提升水平（％）0－4012P06过载功能0、1、2、32P07过载电流01－1002．8P08自控/外控0－62P09自控/外控0－40P10反向锁定0、10P11停止方式选择0、10P12停止频率05－600、5P13DC制动时间001－1200P14DC制动水平0－－1000P15最大频率50－40060P16基本频率45－40060P17加速频率保持0－10P18减速频率保持0－10P19复位功能选择0、1、22P20开关1功能选择0－60P21开关2功能选择0－60P22开关3功能选择0－70P23开关4功能选择1---71P24外控停止方式0－10P25输出TR功能选择0－40P26输出RY功能选择0－65P27检测频率（输出TR）HZ0/0.5-4000.5P28检测频率（输出RY）HZ0/0.5-4000.5P29点动频率0.5-40010P30点动加速时间0/0.1—9995P31点动减速时间0/0.1—9995P32预设频率20/0.5-40020P33预设频率30/0.5-40022P34预设频率40/0.5-4004P35预设频率50/0.5-40015P36预设频率60/0.5-4008P37预设频率7（HZ）0/0.5-40025P38预设频率80/0.5-4003P39加速时间2（秒）0.1—9991P40减速时间20.1—9991P41加速时间30.1—9991.2P42减速时间30.1—9991.2P43加速时间40.1—9991.2P44减速时间40.1—9991.2P45第二主频（HZ）45—40060P46第二DC提升水平面0-400.5P47跨越频率0/0.5-4000P48跨越频率0/0.5-4000P49跨越频率0/0.5-4000P50跨越频率0--100P51限流功能0/0.1—990P52功率损耗启动方式0/1/2/31P530/1/20P54等待时间0.5-4000.1P55下限频率钳位于（HZ）0.5-4000.5P56上限频率钳位于0.5-400400P57偏置/增益功能选择O/10P58偏置/频率(HZ)-99---4000P59增益频率0.5-40060P600－5V输出电压补偿（％）75--125100P61监视选择0,10P62线速度系数0.1--1003P63最大输出电压0.1--500000P64OCS水平1--20070P65载波频率(KHZ)0.8--1510P66密码0.1—999000P67出厂数据设定0－10P68故障显示1最新故障P69故障显示2倒数第一故障P70故障显示3倒数第二故障P71故障显示4倒数第三故障变频器故障显示原因及排除方法显示故障显示原因故障排除方法5C1加速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热检查是否输出短路或接地错误；检查环境温度；增大加速时间。5C2恒定速度期间的瞬时过电流或散热片异常发热检查是否输出短路或接地错误；检查环境温度；消除负载的过大变化。5C3减速过程中瞬时过电流或散热片异常发热检查是否输出短路或者接地错误；检查环境温度；增大减速时间。OC1加速工程中的过电流检查开路电路输出相数；增大加速时间；调节提升水平。OC2消除负载的过大变化恒定速度期间的过电流检查开路电路输出相数；消除负载过大变化。OC3减速过程中的过电流检查开路电路输出相数；增大减速时间。OL1加速过程中的过大内部DC电压（过电压）增大减速时间；接上一只制动电阻。OL2恒定过程中。。。。消除负载的过大变化；接上一只制动电阻。OL3减速过程。。。。。增大减速时间；接上一只制动电阻。LU电源电压降至85％一下（电压不足）测量电源电压；考虑瞬时停电再启动功能。OL输出电流大于等于电热偶设定的125％或在于等于变频器额定电流的150％持续时间到达或者超过一分钟（过载）检查电热偶设定电流；减小负载。AB由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助故障）检查时序电路，确认辅助信号正确。A5由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助停止）检查时序电路，确认辅助信号正确。OP运行过程中，控制面板被断开/接上；当在停止状态设定数据时，或者使用方式键方式回到运行状态时，一个运行信号被输入：当运行信号接通时，电源也接通。要小心操纵控制板；设定数据时检查运行信号；检查功率损耗启动方式。CPU变频器受异常的干扰水平影响减少变频器周围的噪声终门机控制器使用手册NSFC01—01型变频调速系统（宁波申菱电梯配件有限公司）1．端子功能端子名称电缆线号端子功能说明L/N/接地褐色、蓝色、黄绿单相交流电源输入端子U/V/WU/V/W电机接线端子12＃开门命令常开输入（NO）23＃关门命令常开输入（NO）3――×开门命令常开输入（NC）4――×关门命令常开输入（NC）81＃开关门输入公用端（COM）9红色电源＋12VDC10蓝色编码器A相11绿色编码器B相12黑色电源0VDCC2-C34＃到位输出公用端B25＃开门到位常闭输出(NC)B36＃关门到位常闭输出（NC）C1备用故障输出公用端（COM）B1故障常闭输出（NC）A1故障常开输出（NO）2．按键名称和基本操作按键名称：键名功能说明MODE模式dr,fr参数p,d，参数N的切换SET选择数据监视模式和数据写入确认▲数据或功能码的递增▼数据功能码的递减RUN面板控制下用于启动运行操作STOP面板操作方式下用于停机和操作按键基本操作；按键电源―――按模式切换键MODE得到对应参数或模式―――按▲或▼键得到对应的修改参数―――按SET键进入参数修改或监控―――按▲或▼键改变参数值―――按SET键确认修改后的参数―――按模式切换键MODE回到通电显示状态。开关门过程说明开门过程：1）以力矩提升为P05、加减速时间为D28，加速到开门低速频率P15,进入开门起始低速运行。2）当门脉冲大于等于D03时，开始以目标频率值为D16、加减速时间为D29，进入开门高速运行（高速段一般设置为一段，即：D16,D17D18,D19设置为相同值）。3）当门脉冲大于D07时，开始以目标频率值为D20、加减速时间为D33，进入开门结束低速运行。4）当门脉冲大于D08时开始以保持频率、d21、保持电流进入门到位力矩保持。关门过程：1）以力矩提升为p05、加减速时间为d34,加速到开门低速频率d22,进入关门起始低速运行,2）当门位置脉冲大于d09时，开始以目标频率值为d23,加减速时间为d35,进入关门高速运行（一般高速段设置为一段d23d24d25d26相同）3）当门脉冲大于d13时，开始以目标频率值为d27，加减速时间为d35,进入关门结束低速运行。4）当门位置脉冲大于d02时，开始以保持频率d14,保持电流d41进入门关到位力矩保持。。3．基本调试1门机出厂前已经完成门宽的自学习和功能参数的设置。根据需要，用户可以对照开关门运行的曲线和对应的参数，调节开关门的运行曲线。1）设置控制方式为面板键盘方式：P08=1。2）对照开关门运行曲线和对应的参数，调节开关门运行曲线。3）按▲＋RUN或▼＋RUN（先按肩头键后按RUN）查看运行曲线。4）设置控制方式为端子控制：P08=2(出厂设定)。4．基本调试2在更换电机编码器、到位开关逻辑或重新进行门学习时请确认一下步骤：1）参数n16为输入信号的监控包括：1――9。参数n17为输出信号的监控包括：开门限位输出、关门限位输出、故障输出。①――开门指令信号/故障输出信号②-----关门指令信号/开限位输出信号③――开门达信号/关限位输出信号④――关到达信号⑤――光幕触板信号⑥开变速信号⑦关变速信号⑧编码器A相⑨编码器B相按MODE键切换到n参数模式，然后按上或下键得到对应的监控参数再按SET，可观察输入输出信号的状态。注；监视信号5、6、7出厂时未定义，此处不予监控。2)门宽自学习输入信号的确认。条件；P08=1P09=1步骤：通过参数n16模拟监视以下状态开、关门指令手动移动门使开（关）门到位确认开（关）到位信号。编码器A/B相输入信号的闪烁确认通过参数n11监控编码器的AB相正确：开门时确认显示“F”门向关门时显示“R”电机正反转的确认；条件：设定频率（FR模式下）为3HZ左右P09=0步骤：按上＋RUN确认开动作，按下＋RUN确认关动作。注：若电机不动作时，适当加大P05（力矩提升）值。若电机运转方向不正确，改变输出相序自学习：确认编码器线数（P52）、电机极数（P51）654321987按上＋RUN键，自学习开始。自学习结束后显示END，按STOP键，执行复位操作。（END――000）复位后参数P09自动置1。按上＋RUN和下＋RUN键观察是否正常开关门。恢复P08/P63/P67的出厂值（P08=2P63=0P67=100）注：自学习过程中，门不动作或动作缓慢，就可以调节自学习频率D52参数，复位后，若有开关门指令，就马上执行。功能参数表参数名称出厂值范围倍数单位编辑P00测试模式00--31RP01主加速时间0.50—99910SR/WP02主减速时间0.50—99910SR/WP03V/F特性00—21SRP04V/F曲线00--11CODERP05力矩提升200