板梁吊装方案--五标

走马塘拓浚延伸张家港市境内工程跨河桥梁五标段预制板梁吊装方案编制：单威审核：印金洪江苏东大建设有限公司走马塘张家港市跨河桥梁五标段工程项目经理部编制日期：2011年4月20日1.工程概况走马塘拓浚延伸张家港市境内工程跨河桥梁五标段为四座新建桥梁，分别为：高庄路桥、塘泾湾路桥、沉荡路桥、先锋桥四座桥梁。高庄路大桥跨径为16m+25m+16m，桥梁与河道交角为60o。上部结构采用16m先张法预应力砼空心板梁和25m后张法预应力砼空心板梁，16m、25m空心板梁高分别为80cm、130cm，桥台处支座采用GYZF4型四氟滑板式橡胶支座（Φ200×44mm），桥墩处16m板侧采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ200×42mm），25m板侧采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ200×63mm），桥台处设置60型型钢伸缩缝。塘泾湾桥跨径为16m+20m+16m），桥梁与河道交角为65o。上部结构采用16m、20m先张法预应力砼空心板梁，16m、20m空心板梁高分别为80cm、95cm，桥台处支座采用GYZF4型四氟滑板式橡胶支座（Φ200×44mm），桥墩处16m板侧采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ200×42mm），25m板侧采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ225×42mm），桥台处设置60型型钢伸缩缝。沉荡路桥跨径为3×16m，桥梁与河道交角为80o。上部结构采用16m先张法预应力砼空心板梁，板梁高为80cm，桥台处支座采用GYZF4型四氟滑板式橡胶支座（Φ200×44mm），桥墩处采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ200×42mm），桥台处设置60型型钢伸缩缝。先锋桥跨径为（4×13+20+25+20+4×13）m，桥梁与河道交角为80o。上部结构采用13m、20m先张法预应力砼空心板梁和25m后张法预应力砼空心板梁，13m、20m、25m空心板梁高分别为70cm、95cm、130cm，伸缩缝13m板侧采用GYZF4型四氟滑板式橡胶支座（Φ200×44mm），伸缩缝20m板侧采用GYZF4型四氟滑板式橡胶支座（Φ250×54mm），13m板1#、2#、3#、8#、9#、10#桥墩处采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ200×42mm），20m板桥墩处采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ250×52mm），25m板桥墩处采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ250×63mm），桥台处设置60型型钢伸缩缝。先锋桥（接线桥）跨径为1×20m，桥梁与河道交角为90o。上部结构采用20m先张法预应力砼空心板梁，空心板梁高为95cm，桥台处支座采用GYZ圆板式橡胶支座（Φ250×52mm），桥台处设置40型型钢伸缩缝。2.施工主要设备及人员2.1吊机选用：现采用一台80t的汽车吊进行吊装施工，吊机应负载重20t。2.2钢丝绳选用：选用抗拉强度为170kg/mm2，D=43的6×37钢丝绳，查资料可知其破断拉力为118.5t。安全系数K=118.5/5=23.7满足施工规范K=23.7＞8~10倍的要求2.3卡环选用：选用美式D型1.75寸卸扣，卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及热自理调质处理。卸扣直径为50.8mm，安全负荷为25t，满足施工要求。2.4其他辅助吊装工具。所需机具材料表编号项目型号单位数量备注1汽车吊80t台1单机抬吊2分体式梁车40t台2～3运梁3枕木200×300×1500条若干吊车支腿用4钢丝绳6×37+1(Φ43mm)条若干吊索用双绳5手拉葫芦3t个若干装车绑梁用2.5操作人员驾驶员：一名；指挥：一名；操作工人8人。3．吊装总体部署3.1吊机分别按附图停放及支承吊机支腿。3.2半拖挂汽车到现场后经专人指挥驶入施工便道，在指定位置停车。3.3单吊机将预制空心板从车厢吊起，吊起预制空心板时，吊钩应保持垂直状态。3.4将预制空心板吊起后，运输汽车驶开。3.5一台吊机平衡的将预制空心板提升，通过起、落臂杆和旋转臂杆使预制空心板吊到桥台上方。3.6单机调整后，吊机缓慢松下吊钩待预制空心板离支座10公分时停止，对准轴线（横轴线不超过5mm，纵轴线不超过10mm）。3.7吊机缓慢下钩，使预制空心板平稳紧贴放在支座上。3.8认真检查预制空心板四角是否与支座紧贴，梁面是否平稳。如果有不平稳时应及时处理，在支座上添加铁垫。4.吊装准备4.1认真阅读图纸，全面熟悉掌握有关施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、吊装方案有关技术资料，核对预制空心板的空间就位尺寸和相互的关系，掌握好预制空心板的高度、宽度，预制空心板的型号、数量、几何尺寸，预制空心板的重量及预制空心板与支座间的连接方法。4.2掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面、高空的环境情况。4.3了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。4.4进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。4.5安装机械设备的检查验收并进行安全技术交底；组织工程技术、质安、设备由关人员到现场进行作业的机具进行安全、技术检查验收，确保作业能安全顺利地进行，并对参与作业的人员进行安全技术的交底工作。4.6清点预制空心板的型号、数量。按设计和规范的要求认真复核轴线，水平标高，预埋件是否符合设计要求及施工规范，如有较大误差应及时处理。4.7帽梁混凝土的强度，支座垫石砼的强度、支座的质量要求，预埋件的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求，并于其上画上安装轴线及预制梁轮廓线。4.8检查预制空心板的实际尺寸，预埋钢筋，吊孔的位置及预制空心板混凝土的外观质量。4.9、按顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。4.10准备吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具。4.11吊装前应将吊机，半拖挂汽车行走路线的地方应平整压实，确保吊机、半拖挂汽车行走顺利及确保预制空心板在运输途中不损坏。4.12尽量在白天施工，但也要准备好夜间施工的一切措施，以备赶工。4.13支墩要搭设简易上落梯，以便吊装施工，预先做好橡胶板式支座。4.14合理安排施工计划，做到随装随运，随运随卸，随卸随吊。4.15回填地面应填平压实，确保半拖挂汽车及吊机安全通过。4.16为保证在桥梁施工及吊装的过程中不影响正常的交通，我们需要在桥梁的左幅边上设置临时道路，并做好相应的围蔽及足够的警示标志，以保证行车安全、方便。由于场内地面承载力尚不能满足吊装要求，需要对地面进行换填等处理，保证运梁车顺利进入及吊装安全。5.板梁运输板梁运输采用专用运输车辆，运输车上要安放大型钢托架及一定的锚固措施，保证运输中的稳定，防止在运输过程中板梁倾覆。板梁在车辆上的摆设方向应考虑方便现场吊装及实际架设要求。6.板梁吊装技术措施在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。6.1测设盖梁分孔线、支座中心线、板梁分界线，对盖梁面的局部不平整进行整平，为吊装做好准备。6.2进场板梁必须具备合格证，桥墩及盖梁达到设计强度后板梁才可吊装。6.3根据板梁上的编号及板梁排列图将板梁吊装至预定的位置。板梁支座型号符合设计要求，不得调换。6.4板梁吊装时注意型钢伸缩缝预埋钢筋的位置，板梁不可掉头。6.5根据板梁分界线及盖梁确定板梁的位置，应使板梁两侧的铰缝宽度相近，并使板梁两端的伸缩缝（连续缝）宽度相近。根据板梁分界线确定板梁的横向位置，使各条铰缝宽度大致相等。6.6板梁放下后，应目测相邻板梁板底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高，并使板梁的四块橡胶支座同时受力。6.7吊装钢丝绳的长度应考虑到斜交板梁的影响，应尽量使四根钢丝绳同时受力。吊装过程中，板梁两端用缆风绳拉住，控制板梁平缓移位。6.8路基箱的铺设：路基箱应垂直吊机行走方向铺设，吊装过程中，若地基变形过大或发生不均匀沉降，必须停止吊装，进行地基加固。7.板梁吊装安全保证措施对板梁加工的各种安全设施进行全面检查，消除各种隐患。对各类生产人员进行安全生产教育。严格要求执行安全生产规程，进入现场必须佩带安全防护用品。钢绞线张拉易发生拉断或锚具滑脱，引起钢绞线弹出伤人。除采取安全措施外，操作人员必须提高警惕，注意防范。构件自重大，要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，以防发生事故。吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换。机械设备均须由专人操作，持证上岗。并按规定做好电器设备的漏电保护措施。在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。指挥系统落实，吊装过程中要有专人负责指挥，上下指挥信号统一，相互通气，司机负责控制吊机性能，听从指挥命令，严格遵守“十不吊”规定，五级（含五级）以上大风或大雨、大雪等恶劣天气应停止施工。做好场地平整加固工作，确保在吊机开行路线上地耐力达到14t/m2。严格按照方案要求铺设路基箱，严格控制吊车停车位置。做好登高脚手架，板梁架好后四周做好临边防护（可利用板梁钓环或铰缝拉结）。夜间施工应配备足够的照明设备。吊装到位校正固定好，确保安全后方能拆除吊索具。高空作业，施工人员做好自身防护工作，戴好安全帽，同时盖梁顶面设置通长的钢丝绳，作为安全带生根点，高空作业严禁向下抛物。吊装区域四周设置围栏，设置警示标志，无关人员不得进入施工区域。8.进度计划高庄路大桥：2011年8月21日～2011年9月10日塘泾湾桥：2011年9月1日～2011年9月20日沉荡路桥：2011年9月21日～2011年10月10日先锋桥（及接线桥）：2011年10月6日～2011年10月26日9.板梁砼构件质量及安装检验标准板梁混凝土构件质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法检查频率1板梁长度（mm）+5，-10尺量每板梁2宽度（mm）±10尺量3处3高度（mm）±5尺量2个断面4断面尺寸（mm）+5，-0尺量2个断面5平整度（mm）52m直尺每侧面每10m梁长测1处6预埋件尺寸（mm）5尺量每件板梁安装检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法检查频率1支撑中心偏位5尺量每孔抽查4～6个支座2倾斜度（%）1.2吊垂线每孔检查3片梁3梁板顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪抽查每孔2片，每片3点4相邻梁板顶面高差（mm）8尺量每相邻梁目录1.工程概况...................................................22.施工主要设备及人员.........................................23.吊装总体部署...............................................34.吊装准备...................................................35.板梁运输...................................................56.板梁吊装技术措施...........................................57.板梁吊装安全保证措施.......................................68.进度计划...................................................79板梁砼构件质量及安装检验标准................................8附图：板梁吊装示意图