新编锅炉操作规程

热力车间锅炉操作规程HXZd/08-21-2010O/A11、技术性能参数额定出力：10t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：（193℃）饱和给水温度：105℃热空气温度：160℃燃料:高炉煤气燃料消耗9200Nm3/h排烟温度≤165℃锅炉本体受热面积：288m2锅炉尾部受热面积：187m2锅炉水容积：15m3进水口径：DN50主蒸汽管径：DN150排污口径：DN402、燃烧器主要性能参数使用燃料：高炉煤气煤气热值2979KJ/m3(712kcal/m3)额定燃烧量9200Nm3/h煤气温度20℃助燃空气额定流量9300Nm3/h（160℃）2.6燃料调节比1：1、072.7燃烧器前额定空气压力3000Pa2.8点火用燃料：焦炉煤气3、设备性能参数3.1.1锅炉给水泵给水泵（1＃）型号：65DL30－16×10扬程：160m流量：30m3/h转速：1450r/min轴功率：30KW配用电机型号：Y200L—4功率：30KW电流：56.8A转速：1470r/min3.1.2锅炉给水泵(2＃)型号：DC25—80X2扬程:159m流量：25m3/h轴功率：22—6KW转速：2950r/min配用功率：30KW配用电机型号：Y200L1--2功率：30KW电流：56.9A转速：2950r/min电压：380V3.2.1软水泵（1#）型号：IS65-50-160扬程：32m流量：25m3/h转速：2900r/min配用电机型号：Y133S1－2功率：5.5KW电流：11.1A3.2.2软水泵（2#）ZS单级离心式清水泵型号：80－65－163台流量：30—60m3/h转速：2900r/min扬程：36—29m配用电机型号：T132SZ-2功率：7.5KW电流：15.0A3.3.1引风机型号：Y9—38NO9D右0主轴转速：1450r/min流量：18799—28168m3/h风压：3000—3160Pa配用电机型号：Y225M--4转速：1480r/min功率：45KW电流：84.2A3.3.2引风机(1#-2)型号：CY10--11流量：31000m3/h介质温度：200℃主轴转速：1450r/min配用电机型号：Y225M—4功率：45KW电流：84A转速：1480r/min3.4.1鼓风机型号：9—26NO8D右90°流量：8793--12090m3/h主轴转速：1450r/min风压：4020—3730Pa鼓风机电机型号:Y180M—44组功率：18.5KW电流：35.9A转数：1470r/min热力车间锅炉操作规程HXZd/08-21-2010O/A23.4.2鼓风机(1#-2)型号：9—26.8流量：10991m3/n主轴转数：1450r/min介质温度：20℃配用电机型号：Y180M--4功率：18.5KW电流：35.9A转速：1470r/min3.5离子交换器：3.5.1YP-90全自动钠离子交换器2台（1#）；3.5.2YP-100全自动钠离子交换器3台（2#）；3.5.3额定生水量：10吨/小时；3.5.4最大生水量：15吨/小时；3.5.5生水进入压力：0.2—0.4Mpa；3.5.6适用生水硬度：4mmoL/L3.5.7出水硬度：≤0.03mmoL/L３．6多介质过滤器3.6.1设备型号：WX-16(1#)WX-20(2#)3.6.2外形尺寸：Φ1600×4100（1#）Φ2000×4200（2#）3.6.3工作温度：4-50℃3.6.4处理水量：30m3/h（1#）40m3/h（2#）3.6.5给水流速：10m/h3.6.6工作压力：0.2-0.6MPa3.6.7设备净重：2300Kg（1#）2800Kg（2#）3.6.8运行重量：21000Kg（1#）28000Kg（2#）3.6.9进水口径：DN100（1#）DN125（2#）3.6.10排污口径：DN125（1#）DN150（2#）3.6.11排空气口径：DN403.6.12给水流量：0-40m3/h4安全附件参数4.1安全阀型号：A48Y—16C口径：DN80数量：2只(每台锅炉)4.2压力表型号：Ｙ—１５０量程：0-2.5MPa数量：2只(每台锅炉)4.3水位表：磁敏电子双色液位计型号：ＨＴＣＳ－ＣＹ－２．５口径：DN２５长度：４４０mm透反射双色液位计型号：B49X—25口径：DN２５长度：４４０mm5、锅炉用水参数5.1给水悬浮物5mg/L5.2给水总硬度≤0.03mmol/L5.3炉水总碱度16-26mmol/L6操作工岗位职责6.1熟悉锅炉附属设备、阀门、管道和仪表一般故障的处理方法。6.2正常运行时，随时注意安全阀、压力表、水位计的运行情况，保证正常使用。6.3每班在负荷转低时进行排污和冲洗水位表，锅炉排污每班不低于2次。6.4提供足够蒸汽，保证各部门生产和生活用汽。6.5熟悉工艺流程，严格执行操作规程。6.6调好煤气与空气比例1：1.07，使煤气充分燃烧，确保烟气达标排放。7点炉前的各项检查工作7.1水源充足，除氧器、软水箱内水位正常并合格。热力车间锅炉操作规程HXZd/08-21-2010O/A37.2各附属设备正常，（引、鼓风机、给水泵手动盘车，各个阀门是否开关灵活）。7.3锅炉水位应处于水位表的1／3处(L：135—150mm)。7.4排空阀打开。7.5引、鼓风门关闭。7.6高炉煤气眼镜阀与电动蝶阀关闭状态。7.7用便携式CO报警仪从空气预热器手孔处伸入，做炉膛内煤气检测，以免造成炉膛爆炸。8、过滤器运行操作步骤：8.1先缓慢开启给水总阀，使水经过流量表，防止水流速过大，损坏流量计，当水压升至0.3-0.4MPa时，可进入运行状态。8.2反洗：缓慢开启反洗阀和反洗排污阀，让原水从过滤器底部进入，防止流速过快冲乱过滤层或者使过滤层穿孔，然后打开排空气阀，当排空阀中流出一定量水后，方可关闭排空阀，罐体充满水后，就从排污阀自动排出，直到流出清水为止。8.3运行：当反洗排污水成清水后，关闭反洗阀和反洗排污阀，开启原水阀和进水阀，使水进入离子交换器中，此时，过滤器投入正常运行中。9、交换器运行操作步骤：9.1反洗：多路阀自动切换到反洗档，直到排污管排出清水为止，此过程需时14-16分钟。9.2再生—置换：多路阀自动切换到再生---置换档，盐水开始进入树脂罐，直到盐水罐盐水吸完后，同时进行置换过程，此过程需时80-100分钟。9.3清洗：多路阀自动切换到清洗档，开始清洗，将树脂罐内置换后的盐水排出，直到排污管排的水不带咸味为止，此过程需时16-18分钟。9.4运行：多路阀自动切换到运行档，盐水阀自动注水，直到盐罐注满水为止，此过程需时12-14分钟，待注水停止后，盐水阀自动关闭，程序自动归位，自此一个阶段结束，待出水流量达到设定流量时，程序自动启动，进行下周期置换过程。10点炉操作10.1先开引风机，5分钟后开鼓风机，负压调至10-20Pa，准备点火。10.2点焦炉煤气要求先给火种后开煤气。10.3根据焦炉煤气压力调节火焰，使焦炉煤气火焰保持燃烧稳定并正常。10.4从点火孔插入。10.5从看火孔看火焰是否燃烧正常：a正常全开焦炉煤气阀；b不正常迅速关闭焦炉煤气阀。10.6由管道工打开煤气眼镜阀。10.7加高炉煤气以前要对高炉煤气管道做煤气吹扫5-10分钟，置换合格后方可使用。10.8如果是凉炉（低于100℃），依靠焦炉煤气对锅炉炉膛进行加温使其升止100℃以上后，根据升温速率逐步添加高炉煤气。10.9如果是热炉，可直接根据升温速率逐步添加高炉煤气。10.10炉膛内燃烧正常，负压保持100Pa。10.11注意：假如一次点火不成功，必须关闭燃烧器前煤气阀门和眼镜阀，将炉膛用引风负压抽5—10分钟后，再按点火程序重新点火。11升火升压11.1为了保持锅炉内水温及各受热部位受热均匀，采取“间断放水补水法”，使锅炉内各部位均恒升温。11.2排汽阀（放空气阀）冒出蒸汽，关闭排汽阀。11.3压力至0.05-0.1Mpa，冲洗水位计（下中中上上下）。11.4压力至0.1-0.15Mpa，冲洗压力表。热力车间锅炉操作规程HXZd/08-21-2010O/A411.5汽压升至0.2-0.3Mpa时，检查各受压部位有无渗漏现象，如有，采取合理办法处理。11.6根据水位情况进行排污（前后后前后），实现锅炉内各部位受热均匀。11.6.1排污后，保证水位表不得低于正常水位（水位表的1/2处，L=220mm）。11.7检查完毕，汽压接近工作压力时准备送汽、并汽。12送汽、并汽操作12.1供汽时，要求火焰燃烧稳定正常。12.2当汽压接近工作压力或接近正在运行锅炉的汽压时开始送汽或并汽。12.3送汽时慢慢开主汽阀，不能开太大，听见过汽就行，打开分汽缸疏水阀旁通和送汽管道上的排水阀，排出冷凝水，同时也是暖管操作，待排水阀排出蒸汽，关闭排水阀，同时将疏水阀投入正常使用。12.4然后慢慢开全主汽阀，此操作不能低于20分钟。12.5压力升至与在运行锅炉压力接近时，并汽。12.6并汽时要求要慢，以免管内有冷凝水，造成分汽缸和管道的水击现象。12.7根据水位情况调节给水流量，保持水位正常，水位要求保持在水位表1/2--2/3处。12.8注意：在送汽并汽过程中，假如分汽缸和蒸汽管道出现水击振动现象，必须关闭送汽阀并适当压火，待稳定后重新按操作规程进行送汽并汽。13运行过程中的操作及注意事项13.1水位13.1.1冲洗水位表每班至少两次。13.1.1.1冲洗水位计操作步骤：先打开主汽水旋塞（下），关闭水路旋塞（中）对汽路和玻璃板进行冲洗，然后打开水路旋塞（中），再关闭汽路旋塞（上）对水路和玻璃板进行冲洗，打开汽路旋塞（上）最后关闭主汽水旋塞（下）。13.1.1.2冲洗水位表要求：面部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏和伤人。13.1.2正常水位一般在水位表的1/2-2/3处(L:220-300mm)。在运行中水位应随负荷的大小进行给水调节：在低负荷时，应处于正常水位高限，以免负荷增加造成低水位；在高负荷时，应处于正常水位低限，以免负荷减少时造成高水位。但上下变动的范围不宜超过40mm。13.1.3在负荷变化较长时，容易出现假水位现象，应随时注意和判断，以免误操作。13.1.4如果出现两个水位表显示不一致，冲洗水位表检查是什么原因。13.1.5假如两个水位表都有堵塞现象或模糊不清，要求立即停炉处理。13.1.6在正常运行时，必须杜绝满水或缺水现象。13.1.6.1出现满水现象时，必须关闭给水调节阀，待水位正常后再缓慢打开给水调节阀。13.1.6.2出现缺水现象时，通过“叫水”操作确定缺水程度，若是轻微缺水，则缓慢向炉内加水，若严重缺水，则严禁向锅炉内给水，停炉查找原因。13.1.6.2.1叫水操作步骤：先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。13.1.6.3检查给水泵是否出现故障，若是，根据换泵操作，开启备用泵，恢复使用缓慢进水。13.1.6.4检查自动给水调节阀是否出现问题，若是，打开旁通阀，手动缓慢进水。13.1.6.5联系软水工（8062）检查软水箱、除氧箱是否缺水，如果是，要密切配合尽快解决。13.1.6.6检查锅炉本体排污阀、排水阀是否关严或失灵，根据情况处理。13.1.6.7若以上都不是，则检查是不是管道堵塞或总阀门失灵，若是则立即停炉，排除故障。13.2蒸汽压力热力车间锅炉操作规程HXZd/08-21-2010O/A513.2.1要保持锅炉在正常压力（0.1-0.6MPa）范围内运行。13.2.2为保持压力表显示正常准确，冲洗压力表，要求每班至少２次。13.2.2.1冲洗压力表操作方法：将连接压力表的三通旋塞转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时，再将三通旋塞转回原来位置。13.2.3压力表常识及安全技术要求13.2.3.1压力表表盘刻度应根据工作压力选用，一般是工作压力的1.5--3倍，最好选用２倍。13.2.3.2表盘盘径不应小于100mm。13.2.3.3压力表每半年校验一次，并且