总图及零件图技术要求

总图中的技术要求1.一般说明设计机器的使用场合及机器的功能。2.机器的出厂要求的总体检验、试车要求。压力容器执行的检验标准、起重机械执行的检验标准等。3.机器的外观颜色、特殊标志。4.机器的运输、包装要求。5.使用、维护的主要要点要求。6.机器的主要参数。装配图中的技术要求装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能、质量要求及运输、包装要求等。主要从以下几方面考虑：1.装配要求：装配时要注意的事项及装配后应达到的指标等。例如，特殊的装配方法、安装顺序、是否在配套零件上打装配标记、装配间隙、精度要求、需要在装配时应满足的加工要求、密封要求等。2.检验要求：装配后对机器或部件进行验收时所要求的检验方法、操作要求和达到标准条件。例如气压试验、水压试验、常压捡漏、形位公差要求等。3.使用要求：对机器在试车、使用、保养、维修时提出的要求。例如试车时间、限速要求、限温要求、绝缘要求及等。零件图的技术要求零件图中的技术要求比较多，总结一般图中应共有的要求如下。1.未注尺寸公差要求。如：“未注尺寸公差按GB/T1804-m”。2.未注形位公差要求。如：“未注形位公差按GB/T1184-K”3.不便再图上用图形或符号表达，但在制造或检验时又必须保证要求。它的内容随不同零件、不同要求及不同加工方法而异。主要应注明：1）对材料的要求。如热处理方法（正火、调质、淬火）及热处理后表面应达到的硬度；2）表面处理要求（渗碳、氰化、淡化、喷丸等）、表面涂层或镀层（油漆、发兰、镀铬、镀镍等）以及表面修饰（去毛刺、清砂）等；3）对加工的要求。如是否需要在装配时加工、是否与其他零件一起配合加工（如有的孔要求配钻、配铰）等；4）指出图中未注明的尺寸。如圆角、倒角等；5）铸造零件图中，不允许出现的铸造缺陷；焊接零件图中特殊要求，焊条要求等；6）其他特殊要求。如允许不平衡的力矩以及检验、包装、打印等要求。补充下零件图的技术要求：1.表面粗糙度要求；2.涂层厚度要求；3.对一些特殊要求的零件，应标明所需承受的最小抗拉、抗弯、抗扭等机械性能；4.对于一些配合加工的尺寸，可直接在尺寸标注上注明与某某零件配作。