QC小组活动成果报告汇总

QC活动成果交流材料提高幕墙预埋件安装合格率小组名称：活动编号：课题注册：小组类型：现场型目录一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、检查效果十一、原因分析十二、要因确认十三、制定对策十四、对策实施十五、检查效果十六、巩固措施十七、总结和下一步打算提高幕墙预埋件安装合格率QC小组一、工程概况北京都林国际工程设计咨询有限公司。地下一层，地上二十六层，建筑面积98000㎡。框架核心筒结构，建筑最高高度为104.2m。二、QC小组概况小组名称小组类型现场型课题名称提高幕墙预埋件安装合格率成立日期2015年11月11日注册编号课题注册活动时间2015年11月11日-2016年3月5日活动次数8次人员简介序号姓名性别职务分工组内分工1彭宏灵男项目经理组长全面负责2吴迪男施工负责人副组长生产负责3崔为民男施工员组员现场实施4郭爱华男安全员组员安全管理5朱洪飞男资料员组员资料收集6朱新伟男质检员组员质量检查7葛勇男材料员组员材料管理8高远新男焊工组长组员现场实施三、选题理由课题名称提高现浇结构模板安装合格率选题理由1、预埋件安装关系到后期幕墙安装2、建造精品工程、树立企业形象3、预埋件用量大四、现状调查我小组本着“预防为主”的管理思想，在确定课题以后，对曾经施工过的1#裙楼、2#楼、3#楼、4#楼四个单位工程进行调查，结论如下表：序号栋号点数合格点数不合格点数11#裙楼20022#楼20033#楼20044#楼2005合计800六、原因分析（第一次PDCA循环）QC小组对新海景花园工程1#楼二层模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测180点合格153合格率85％。表1：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数频率累计频率％1表面平整度501244.4444.442截面内部尺寸40933.3377.773层高垂直度40311.1188.884底模上表面标高2527.4196.295轴线位置2513.71100合计18027100制表：时间：2010年7月23日N=273096.29%2588.88%100%2077.77%80%151244.44%60%10940%520%表面平整度截面尺寸垂直度标高轴线位置12345图3：影响因素排列图制图：时间：2010年7月23日从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。料机人技术交底不具体电动手锯型号不当思想不重视、责任心差模板变形圆盘机老化模板质量差操作工技术不熟练模板支设强度不够影响模板安装平整度因素工作面小支护不规范气温影响模板伸缩环法图4：因果分析图制图：日期：2010年7月24日七、要因确认（第一次PDCA循环）表2：影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论1圆盘机老化使用时间长、功率降低次因2电动手锯型号选用不当机械型号不全主因3模板变形周转次数多、维修不及时主因4模板质量差模板材质次因5气温影响模板伸缩砼浇筑前浇水湿润次因6工作面小架子没按要求搭设次因7模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因8支护不规范未按方案要求搭设主因9操作工技术不熟练操作工技术水平低次因10思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因11技术交底不具体未结合实际，针对性差次因制表：日期：2010年7月24日八、制定对策（第一次PDCA循环）表3：主要影响因素对策表序号要因目标对策执行人措施1施工人员思想不重视、责任心差加强质量意识、提高责任心思想教育、建立制度柯冬富定期教育2电动手锯型号选用不当根据不同构件，合理选用型号将电动手锯配齐褚先文陆昌逊加强检查监督3模板局部支撑强度不够模板支撑不变形加固对拉螺栓及顶杆褚先文严格验收4模板变形做到不变形采用黑膜模板吕家新陆昌逊检查验收筛选制表：日期：2010年7月26日九、对策实施（第一次PDCA循环）表4：主要影响因素对策实施表序号效果实施对策1思想教育、建立制度由侯喜只负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实施对策2由褚先文同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配齐了电动手锯型号。实施对策3由褚先文、李英杰同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。实施对策4采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。制表：日期：2010年7月26日十、检查效果（第一次PDCA循环）通过本次PDCA循环2010年8月11日对4—5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。91．67%85%图5：检查效果柱状图制图：日期：2010年8月15日十一、原因分析（第二次PDCA循环）在五层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计,共收集了180点,合格点165点,合格率为91.67%,不良项目统计如下:表5：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数频率累计频率％1层高垂直度5064046.72表面平整度40533.3373.333截面内部尺寸40213.3386.664轴线位置2516.6793.335底模上表面标高2516.671006合计18015100制表：时间：2010年8月17日N=151593.33%86.65%100%1073.33%80%1245.7%60%5940%20%层高垂直度表面平整度截面内部尺寸轴线位置标高12345图3：影响因素排列图制图：时间：2010年8月17日人检查验收不到位影响模板安装垂直度因素模板支设强度不够木工施工经验不足模板变形对拉螺栓过松或过紧料法图6：因果分析图制图：日期：2010年8月19日十二、要因确认（第二次PDCA循环）表6：影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事主因3模板变形周转次数多、维修不及时次因4木工施工经验不足操作工技术水平低次因制表：时间：2010年8月19日十三、制定对策（第二次PDCA循环）表7：主要影响因素对策表序号要因目标对策执行人措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量李英杰实行奖罚制度2对拉螺栓过松过紧，造成模变形模板不跑模对加固措施进行严格检查褚先文吕家新增加验收力度制表：时间：2010年8月21日十四、对策实施（第二次PDCA循环）表8：主要影响因素对策实施表序号实施效果实施对策1由李英杰同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证实施对策2由吕家新、褚先文对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保证实施对策3。制表：时间：2010年9月3日十五、效果检查（第二次PDCA循环）通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了94.4%94.4%91.6%图7：检查效果柱状图制表：时间：2010年9月5日表9：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数频率累计频率％1层高垂直度50440402表面平整度40330703截面内部尺寸40110804底模上表面标高25110905轴线位置25110100合计18010100制表：日期:2010年9月7日十六、巩固措施为了使活动成果有效保持，2010年9月15日，本小组制定了巩固措施：1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。十七、总结和下一步打算通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过验收。并取得良好的社会效益和经济效益。1.完成了课题预定目标活动后94.4%活动前92.5%图八：目标成果柱状图制图:时间:2010年9月17日2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。3、QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构模板安装质量问题。我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。谢谢大家！2010年9月21日