新郑煤电公司矿井通风工考试题

新郑煤电公司通风工考试题一、填空题1．矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。2.矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道并构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，可以引入生产水平的进风中。3.生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区通风系统构成通风系统后，方可开掘其他巷道。4.开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。5.新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。6.因检修、隐患检验或其他愿意停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。7.对于由1台主要通风机负担全矿井通风的矿井，主要通风机停止后，必须打开防爆门和关闭有关风门，利用矿井自然风压通风。8.掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）。9.低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。10.瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用专用变压器、专用开关、专用线路供电；也可采用装有漏电保护装置的供电线路供电。11.掘进工作面采用2台局部通风机供风时，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。12.采掘工作面瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少2次；高瓦斯矿井中每班至少3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。13.瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。瓦斯浓度超过规定，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。14.高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设施。15.在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔，采用干式钻孔时，人员必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩带防尘保护用品。16.矿井每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量级安装质量是否符合要求。17.所有矿井必须装备矿井安全监控系统。18.煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话或动力电缆等共用。19.安全监控系统必须具备故障闭锁功能。20.开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。观测地点为：采区防火墙、采煤工作面上隅角、回风巷、其他可能发热地点。观测包括：气体成分、密封内外压差、气温、水温等。21．矿井每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会。22．五图是指通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监控系统图、瓦斯抽采系统图；五板是指局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪器仪表管理牌板、安全监控管理牌板；五记录是指：调度值班记录、通风区（科）值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录；四台账是指：瓦斯调度台账、防灭火管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽放台账。23．主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘。井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积。24．抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次。25．瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。26．风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。27．石门揭煤局部防突措施包括预抽瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。28．石门揭穿突出煤层前必须编制设计，采取综合防突措施，报企业技术负责人审批。29．井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救等安全防护措施。30．石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定包括爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。31．在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。32．井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。33．电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应设有供水管路，有专人负责喷水。34．任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。35．抢救人员或灭火过程中，必须制定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。36．煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。37．工作面距煤层法向距离的最小值为：抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，震动爆破揭穿急倾斜煤层2m、揭开倾斜或缓倾斜煤层1.5m。38．煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设置在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内。39．矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。40．瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。41.矿长负责按计划组织生产，矿井生产能力不准超过核定的通风能力。生产计划安排做到采掘布置合理，采掘工作面个数符合规定，采区和采掘工作面通风系统合理、风量充裕。42.建立通风设施设计、施工的监督、验收制度，加强通风设施施工过程中工程管理和过程控制，确保通风设施的建造质量。43.掘进工作面开口时，矿总工程师负责组织通风、机电、安监、调度等部门对掘进工作面的局部通风设施及装备进行验收,不符合采掘作业规范或安全措施的，严禁开口作业。44.高瓦斯、突出矿井的煤巷、回采工作面、距离煤层法线距离小于5m的岩巷掘进工作面必须有独立的回风系统。45.串联通风实行报批制度，未经集团公司（非直管矿井由区域公司负责）批复的或未按规定落实措施的不得采用串联通风。46.采掘之前对采掘工作面瓦斯涌出量进行预测，预测煤层瓦斯含量达到7m3/t或掘进工作面绝对瓦斯涌出量达到3m3/min或采煤工作面绝对瓦斯涌出量达到5m3/min，采掘前必须采取预抽瓦斯措施；47.建立瓦斯预警机制，实行瓦斯超限责任追究制度。瓦斯抽采不达标，正常通风条件下，生产期间瓦斯超限由矿总工程师和通风（防突）部门负责；抽采达标后，生产操作行为不当造成瓦斯超限，由生产矿长和采掘生产部门负责。48.抽放队、防突（通风）科管理人员入井必须携带工具包，配备仪器仪表、度量工具、记录本，测量钻孔施工参数和瓦斯抽采参数（抽采负压、浓度），检查钻孔施工、封孔等环节是否达到相关要求，查出问题记入隐患排查台帐。49.矿机电部门负责矿井压风系统改造、维护管理工作，确保突出矿井打钻风压不低于1MPa，供风量满足需要。50.穿层钻孔水力增透泄煤量低于5‰或初始抽采浓度（联网抽采一周内）低于10%或未采取水力增透措施，集团公司不予验收穿层钻孔工程量。51.地面系统抽采瓦斯浓度达到10%和井下抽采系统抽采瓦斯浓度达到8%的，集团公司按实际抽采瓦斯纯量0.3元/m3进行补贴。52.区域探测探测钻孔设计要求：煤厚小于4m，探测钻孔不少于3个；煤厚大于等于4m，探测钻孔不少于6个，超前距不小于20m。53.顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施制钻孔个数由矿（区域公司）总工程师负责审定，煤厚小于4m，不少于6个，煤厚大于等于4m，不少于9个，探清煤层赋存、地质构造、高瓦斯、高应力的分布情况。54.突出危险区，如果采用底板岩石巷道穿层钻孔和顺层钻孔分段施工的区域防突措施或采取其它区域防突措施，由矿（非直管矿井区域公司）总工程师向集团公司专题汇报，经批准后方可采用。55.区域防突措施的验收制度包括：钻孔单孔三人验收制、不定期检查制、阶段或竣工联合验收制，确保区域防突措施执行到位。56.区域防突措施效果检验指标超标或者效果检验钻孔施工过程中出现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，强化抽采不少于3天。采、掘工作面区域验证超标停止生产，采取强化抽采措施不少于24h。57.煤层中瓦斯赋存状态分别为吸附状态和游离状态。58.矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力。59.掘进工作面通风方法有压入式通风、抽出式通风和混合式通风三种。60.区域防突措施的指导思想包括：多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。61.矿井通风方式有中央式、对角式、分区式和混合式四种；矿井通风方法有抽出式和压入式两种。二、是非题1、煤矿井下CO气体的安全浓度为0.0024。（×）2、矿井气候条件是指井下空气温度的高低。（×）3、采煤工作面的最高允许风速为4m/s。（√）4、相对瓦斯涌出量的单位是m3/t。（√）5、发生瓦斯爆炸的主要原因是瓦斯高。（×）6、煤矿可以用水扑灭任何火灾。（×）7、降低井下具有爆炸性危险的粉尘的唯一目的就是防止爆炸。（×）8、设置风门的煤巷不应有任何风量。（×）9、井下发生爆炸时，现场人员应及时佩戴自救器尽快撤离现场。（√）10、局部通风机风筒出口距离工作面不能超过10m。（×）11、角联风路的风向容易发生逆转是因为该风路的风阻太大。（×）12、开采煤层的瓦斯含量小，开采时瓦斯涌出量一定小。（×）13、采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数是绝对瓦斯涌出量与相对瓦斯涌出量的比值。（×）14、防突反向风门必须设置在煤与瓦斯突出危险的掘进面的进风侧。（√）15、当采煤工作面瓦斯涌出量较大，用加大风量解决不了瓦斯超限时，只能减少工作面产量。（×）16、煤层注水既是防尘措施，也可以作为局部防突措施。（√）17、在瓦斯矿井中调节风窗可以设在风门的旁侧或风门门扇上。（×）18、矿井等积孔小，矿井通风阻力小。（×）19、生产矿井每5年至少进行一次矿井通风阻力测定，其主要通风机每3年至少进行一次性能测定。（×）20、煤与瓦斯突出煤层，掘进时可采用压入式和混合式。（×）21、掘进工作面断面小、落煤量小、瓦斯涌出量也相对较小，瓦斯事故危险性较小（×）22、开采突出煤层时，回风侧可以设置调节风窗（×）23、可以使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风（×）24、专用排瓦斯巷内不得进行生产作业，但可以设置电器设备（×）25、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。（√）26、一个掘进工作面，使用两台局部通风机通风，这两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（√）27、开采容易自燃煤层和自燃煤层时，采煤工作面回采结束后，必须在60天内进行永久性封闭。（×）28、根据瓦斯地质图，在距地质、瓦斯异常区域至少30m之前，必须发出瓦斯地质预报。（×）29、瓦斯地质剖面图比例尺一般为1：200-1：1000。（×）30、效检后停工时间超过12小时的，开工前重新效检。（×）31、根据回采工作面瓦斯地质图，工作面每推进10--15米对前方15米区域进行瓦斯地质预测评价。(√)32、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃。（√）33、井下不得带电检修与移动电气设备。（√）34、在井下可用铁丝、铜丝代替保险丝。（×）35、瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部。（√）36、井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等，用过后可任意摆放。（×）37、严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。（√）38、井上下必须设置消防材料库。（√）39、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定并定期检查和更换。（√）40、消防材料库的材料、工具可在生产中使用。（×）41、井下主要硐室和工作场所应备有灭火器材。（√）42、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。（√）43、矽肺是一种