方便饭盒上盖注塑模具的设计

本科课程设计说明书设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院专业：目录1、课程设计任务书..................................................................12、塑件制品及说明..................................................................23、设计计算内容及步骤..............................................................31）塑件设计......................................................................3A、塑料品种......................................................................3B、外观要求......................................................................3C、壁厚及制件体积计算............................................................3D、脱模斜度......................................................................42）成型工艺设计.....................................................................43）模具结构设计...................................................................44）设计计算.......................................................................4A、成型零件的工作尺寸计算.......................................................4B、型腔及模板的刚度及强度计算...................................................5C、浇注系统设计计算..............................................................6D、脱模阻力计算..................................................................6E、模具冷却水道设计计算..........................................................75）注射机的选择....................................................................7A、最大注射量校核................................................................7B、注射压力校核..................................................................8C、锁模力校核....................................................................8D、流动比校核....................................................................8E、开模行程及顶出行程校核.........................................................86）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核........................................8A、喷嘴尺寸......................................................................9B、定位圈尺寸....................................................................9C、最大及最小模厚................................................................9D、模板螺孔尺寸..................................................................9E、拉杆内间距....................................................................97)模具材料的选择...............................................................98)编制模具零件机械加工及装配工艺方案...........................................94、参考书目及文献...................................................................9《高分子材料成型模具》课程设计任务书1、设计题目：方便饭盒上盖注塑模具设计2、设计任务:1.塑件设计（自行选择），完成塑件图一张。2.注射模具设计,完成注射模具装配图一张。3.注射模零件设计,完成模具零件图一张。4.编写设计计算说明一份。内容包括：1设计计算（1）尺寸；（2）强度、刚度；（3）脱模阻力2选择注射机3校核3、设计要求：独立思考、灵活运用所学，鼓励创新。熟悉模具设计的过程及要点。指导教师:王立强年月日教研室主任：董林福年月日塑件设计图第页共页制件：方便饭盒上盖制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯－1（TPX）收缩率:计算收缩率1.5~3%第页共页一、塑件设计1)塑件的材料：按制品的用途，需要耐高温，元毒，抗蠕变性能。根据《塑料模设计手册》（以下简称《手册》）337页，附录表1，选取塑件的材料为：聚甲基戊烯－1（TPX）。根据《手册》15页，表1-4查得TPX材料的各种性能如下：注射机类型：螺杆式密度：0.832/gcm计算收缩率：1.5%～3％预热：（无）000230250250270290310ccc后段：～料筒温度中段：～前段：～喷嘴温度：280～2900c模具温度：60～800c注射压力：80～130MPA注射时间：20～60高压时间：0～3成型时间（s)冷却时间：20～60总周期：50～130螺杆转速：28r/min2)外观要求：表面要求光滑，不能变成。3）壁厚及制件体积计算：根据《手册》30页，表2-3取壁厚为：3mm体积：1V＝［190×136－（60×60-2×30）］×3＝753cm2V＝｛180×126－（50×50－2×25）-［174×120－（44×44－2×22）］｝×19＝1253cmV＝1V+2V＝2003cm选取塑件的材料为：聚甲基戊烯—1（TPX）外观：光滑体积：1121383mm第页共页4）脱模斜度由于材料收缩率较大，按《手册》29页，表2-1选脱模作斜度为：130'二、成型工艺设计1）合模，加料，加热，塑化，挤压2）注射，保压，冷却，固化，定型3）螺杆嵌塑，脱模顶出三、模具结构设计1）成型零部件型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。2）浇注系统由于塑件较大，所以要采用两个浇口，所以设计了流道。3）导向部分确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。4）推出机构在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。5）排气系统为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。6）模温调节系统为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。四、设计计算（1）成型零件的工作尺寸计算1）凹模型腔的强度根据《手册》139页，式（5-1）1311()cphbhEyb：凹模侧壁的理论宽度h:凹模型腔的深度p:凹模型腔内的熔体压力;y:凹模长边侧壁的允许弹性变形量已知：P=130Mpa;E=2.1×510Mpa;h=2.2cm10.005ycm脱模斜度：130'第页共页由《手册》图5-8：1/hl＝22/180=0.12得：c=1由《手册》图5-9：21/ll＝126/180=0.67得：10.7将以上各数值代入式（5-1）得：1351*130*2.22.2*2.1*10*0.7*0.005b（）＝1.5cm2）型腔的长、宽尺寸计算塑件的平均收缩率η为：1.532％＝2.25％,模具制造公差取31的制品公差。1L＝1132.25%4zdgLL＝1133180.51802.25%14＝183.833.0式中：1L——型腔的L1方向公称尺寸L1d——制品L1方向最大尺寸L1g——制品L1方向公称尺寸η——收缩率Δ——制品的设计公差z——模具制造公差。2213(*2.25%*4zdgLLL－）＝1133126.51262.25%14＝128.633.0式中：2L——型腔的L2方向公称尺寸凹模侧壁厚：b=15mm型腔的长、宽：0.331183.8L0.332128.6L第页共页3）型腔的深度尺寸计算Hx＝zgdHH32＝0.33225.5252.25%13＝25.433.0pleasecontactQ3053703061giveyoumoreperfectdrawings4）开模行程及其顶出行程校核根据《塑料·橡胶成型模具设计手册》P149，H1＝25mm，H2＝25mm，S＝320mm，H1+H2+（5～10）＝55～60mmS，符合要求。式中：H1－脱模距离，H2－塑件加浇注系统总高，S－注塑机最大开模行程。六、模具与注射机安装模具部分相关尺寸得校核。因材料为TPX，总体积为2503cm，所以选择螺杆式注塑机的型号为：SZ-100／60，其转速为20-40转／秒，喷嘴形式为直通式。1.喷嘴尺寸：喷嘴的伸出量为20mm，喷嘴的球半径为SR10mm2.最大及最小模厚：最大模厚为300mm，最小模厚为170mm。3.模板螺孔尺寸：定位孔直径为125mm，定位孔深度为10mm。4.拉杆内间距为320×320mm。七、模具材料的选择根据《实用塑料注射模设计与制造》P92表5-11，选取成型零件的材料为T8A，淬火低温回火≥55HRC，用于塑件形状简单，尺寸不大的模具。八、编制模具零件机械加工及装配工艺方案型腔和型芯铣出来，其它粗糙度要求较高的表面，如果脱浇道板，要用磨床加工。模具表面喷红色油漆。各件按以下顺序装配：定模座板－凹模垫板－浇口套（件7、11）－凹模－型腔板－动模板－推板－挡钉（件25）－垫块－动模座板。第四章参考书目及文献1.《机械设计手册》成大先化学工业出版社第三版型腔的深：0.3325.4xH型芯的长、宽：10.33177.17l20.33121.45l型芯的高度：0.3321.33xh第页共页2.《实用塑料注射模设计与制造》陈万林机械工业出版社第一版3.《塑料模设计手册》《塑料模设计手册》编写组机械工业出版社第二版4.《注射模典型结构100例》蒋继宏中国轻工业出版社第一版5.《塑料制品与模具设计提案》刘际泽中国轻工业出版社第一版6.《塑料模具设计》刘昌祺机械工业出版