施工方案(气象雷达)

-1-天津市滨海国际机场二跑道工程空管项目-航管工程气象雷达站供电工程安装施工方案1.工程概况本工程为天津市滨海国际机场二跑道工程空管项目-航管工程气象雷达站供电工程安装施工方案设计。该工程的主要设备是双电源柜及电缆敷设安装，电压等级为0.4kV.本工程主要设备有低压柜1台、低压电缆771米、拉管172米、埋管30米。这些主要设备是本工程施工的重点，都采用合适的液压汽车吊直接把设备卸于现场。为了按质、按量确保变电站的施工，我公司将选派具有丰富施工经验且持有效施工操作证书的优秀员工进场参与施工，并与业主、设计、监理、总包、土建及供应商等有关单位人员密切联系，切实做好各项准备工作；同时也需要得到上述协作单位的大力支持配合，共同圆满完成此次施工任务。2.本方案执行标准应遵循的技术标准GBJ148－90电气装置安装工程GB50150－91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169－92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171－92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范D101.1-7(2002)《电缆敷设》ZE-1.12-2003防雷接地装置和电气接地装置施工工艺ZZ-0.6-91起重机械安全技术操作规程JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范-2-3.变配电间主要施工实物量表序号设备名称规格数量单位说明1双电源柜XL-211台2低压电缆YJV-4*50-0.6/1kV890米34567891011124.主要施工方法与技术措施施工工艺流程方框图技术和物资准备标高测量双电源柜的安装、调试电缆敷设前检查设备的现场卸车设备的脱排、就位电缆敷设-3-4.1技术物资及人员准备4.1.1认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，并应及时提出和解决施工图上存在的问题。4.1.2施工前应实地箱站和电缆安装在工程项目中的地理位置和现场施工条件。4.1.3编制施工预算，按预算和工程进度计划，提供公司规定的合格分供方的材料，提供完好的机具。4.1.4送到工地的设备和材料应附有质保书和合格证，设备和材料如有缺陷，则应在业主、监理、总包及供货单位四方的共同确认下签证备案，问题严重的设备和材料，施工单位可拒绝接收。4.2标高测量4.2.1标高测量应与土建施工单位密切配合，根据他们提供的标高作为基准点,测出电气设备就位处地坪的最高点，找水平使基础型钢安装符合规范要求。4.2.2测量箱站基础并划出就位中心线，检查基础轨距与箱式站基础轮距的一致性。施工中应注意箱式站基础轨道应水平，轨距与轮距应吻合。4.3主要设备卸车4.3.1施工准备4.3.1.1参与设备吊装工作的全体人员应熟悉施工场地，了解操作要领以及与吊装有关的建筑物结构与设备的重量，外形尺寸和重心位置及其在吊装与拖运过程中的相互关系。排布绑扎试运行电缆头制作安装电缆标识竣工验收-4-4.3.1.2对于运抵现场的起重机具和索具进行仔细检查、试验、清洗、加油，确保使用可靠性4.3.1.3在施工人员中特殊工种应持有效上岗证书进行施工，树立起安全第一的思想，相互协作配合，执行起重工艺要求，落实自检、互检措施。4.3.1.4落实专人收集设备装箱木板和包装材料，保持施工场地整洁。4.3.1.5安排专人申报机房内需进行吊装卸车作业的设备名称，型号规格，单件重量到货顺序及时与仓库管理人员联系。4.3.1.6在指挥吊机前，起重指挥者与吊机司机对吊机指挥信号进行沟通，避免指挥失误。4.3.2设备卸车4.3.2.1吊机的起重量规格选取参照设备重量及卸车时所需的吊臂迴转半径，严禁吊机的超载使用和斜吊。设备的卸车位置，根据现场的实际情况进行卸车工作，减少落地后水平拖运路线的长度。4.3.2.2在吊机定位时，操作人员须了解弄清地面下的管线情况，及地面承载能力，必要时在吊机支脚下放置枕木或路基板。4.3.2.3当吊机停妥后须进行空载运行，检查各机构（起重，变幅，迴转）运行是否正常，与建筑物及高压电线的距离是否安全。4.4低压柜安装根据设计图的要求和使用要求，放于要求位置。4.5电缆及保护管的安装4.5.1电缆保护管的加工制作根据电缆长度，合理使用电缆管。电缆管的弯制采用弯管机弯制，弯曲半径应符合其所穿入电缆弯曲半径的规定要求。4.5.2电缆管的连接埋在地面一下的金属电缆管连接采用大一级的钢管套接连接方法，套管的长度为连管管径的2倍，明敷电缆股连接可以将两端管口对齐并要求开V型坡口（根据壁厚要求）纯边留1.5mm焊接4.5.3电缆管的敷设电缆管地下预埋时，其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则，一-5-般为1米。电缆管预埋全长应预埋全长应有不小于0.1%的排水坡度，电缆管的排列应整齐，相同管径的管子应排列在一起，其弯曲半径应一致。每根电缆都应与接地网有可靠的接地。电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆，并且外涂银粉漆。电缆管暂时不用时，应将管口用薄钢板临时封堵以防杂物掉进管内。4.5.4电缆敷设电缆盘假设：电缆盘内电缆绕向应按顺时针与电缆敷设方向保持一致同型号规格的电缆盘应假设在一起，大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处、排管处等位置应安排专人把关、分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。4.5.5电缆头制作电缆终端头与接头的制作，应由进过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定。在室外制作6kV以上电缆终端或接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和连接端子。其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为截面的1.2-1.5倍。制作电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，负荷下列规定：电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败。4.5.6电缆的封堵各盘、柜等处的电缆敷设完毕，经检查无遗漏之后，应按照设计进行防火封堵。封堵材料：防火包带、防火涂料、防火包、有机防火堵料，有机防火堵料及防火隔板等。防火封堵部位：电缆进入电气盘柜的孔、洞处。4.6质量自检、互检质量的自检、互检工作应贯彻在施工的全过程，施工员进行全过程监督。班-6-组在各道施工工序中根据规范要求认真测量好各类技术数据，同步填写好各种安装检查记录表、安装质量工序控制表（GK表）、发现问题及时整改，确保工程质量达标。4.7调试作业4.8试运行当安装、调试二大工序完工并通过有关部门验收合格后，箱式站可投入试运行阶段。从调试工作结束至投入试运行间隔不宜超过三个月，投入试运行前应对所有设备进行全面检查，清扫干净，确认无隐患存在，复测各设备线路的绝缘电阻应合格，同时准备好各种安全用具及各类警告牌（详见安全技术措施）。送电倒闸操作应严格遵守电业安全工作规程的有关规定，操作人员必须持有效合格操作证方可上岗。送电前要开操作票，送电时按操作票内容逐条执行，操作人员坚持唱票，同时要有监护人员在旁。正式送电前应将所有高、低压开关置于冷备用状态，等候外线路电源入户。接到上一级电网操作完毕通知，电源已送至本站，则需验电，其一可按进线柜上带电显示装置确认。其二可打开进线仓用验电笔测试，完成此项工作后方可进入正式送电顺序。记录好各回路的电压及负载电流，最终移交业主。4.13竣工验收4.13.1整理施工过程中各种原始资料及各类设备、材料、出厂合格证、质保书、全面审定竣工工程是否符合设计要求，工程质量是否符合国家规范。4.13.2整理安装记录装订成册，检查安装及调试记录是否填写正确，检查安装及电试项目是否有缺陷，是否符合规范要求。4.13.3与施工同步正确填写好各类安装质量工序控制表（GK表）及安装检查记录表，最后和其他竣工资料一并交分公司质检科，进行质量评定及企业内部交工验收。4.13.4在企业内部验收及合格的基础上，将各类竣工资料及设备、材料的合格证、质保书交业主（或工程监理）进行交工验收。5．保证施工、安全健康及环境的措施-7-为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全环境，特制定以下措施。5.1严格遵守施工现场安全生产六大纪律。5.2高空作业必须系好安全带，不得往上、往下抛物件，所用材料应放稳妥，防止落下伤人，小工具及施工用小配件、材料放入工具袋。5.3脚手架搭好后要按公司规定验收合格后，才能使用。5.4使用竹梯、人字梯应检查，确认无霉蛀、无开裂，无缺档，并有足够的牢度。梯子底部应包好防滑橡皮，人字梯张开角度不得大于60度，且采取保险措施（梯子中间用绳子栓住）。5.5手持电动工具的电源线必须经漏电保护开关引出。5.6遵守各种电气设备安装操作规程，并注意用电安全。5.7各种施工机械性能应良好，使用和操作应符合说明书的要求。5.8临时用电的电源线绝缘性能应符合要求，按负荷容量选择导线截面，使用中不得超载，以防引发电气火灾。5.9施工现场，必须配备1211干粉灭火机，做到文明施工，同时切实做好产品保护工作。5.10严格遵守建工集团和本公司颁发的各项安全施工规章制度，加强安全教育，深化安全意识，认真贯彻执行，严格监督检查。5.11按照现场施工标准化管理，妥善安排各项施工设施，材料和机具，不准乱堆放，确保现场整洁文明。5.12设专职安全监督人员，对施工现场的安全设施，施工机具以及在施工准备和设备卸车、拖运、吊装、就位过程中的安全作业进行全面监督管理。5.13吊装前应认真检查各类起重机具，索具的安全使用可靠性。5.14在吊装作业区域设置安全红白绳以示警戒。每天在吊装结束后，恢复吊装口的安全护栏，在吊装区域严禁非有关人员入内走动。5.15在起重指挥信号不明或不清的情况下，严禁操作人员启动卷扬机。5.16在起重机工作范围内，非作业人员不准进入，起重吊臂和重物下面不得站人。5.17设备投入试运行阶段，必须做好以下安全措施。-8-5.17.1设备可操作电气设备前均要铺上经耐压试验合格的绝缘毯（敦促业主实施）。5.17.2备好验电笔，必要时对带电设备进行验电核实。5.17.3备好各类警告牌，“禁止合闸”、“有电危险”等，备好接地线。5.17.4送电时操作人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴。6．保证工程质量的措施6.1质量保证体系6.2严格把好施工用机具、工具及吊机质量关，做好相应的使用记录6.2.1吊机使用通过分公司的机具员与大型机械租赁公司签定租用合同，办齐所有手续。吊机操作人员在进场前要求到现场对吊装环境与施工内容实施交底。6.2.2滑车检查各部件是否良好,如隔板、滑轮是否变形或损缺，吊钩有无变形、裂痕，轴的定位装置是否完善。单门开口滑车要特别检查活络盖板情况，避免钢丝绳弹出伤人。6.2.3钢丝绳检查表面腐蚀情况。当整根钢丝绳外表面受蚀的麻面肉眼易见时，则不能使用。当钢丝绳直径磨损不超过30%，允许降低拉力继续使用；若超过30%应按报废处理。钢丝绳在一个捻距内断丝数达钢丝绳总数的10%即应报废，不准项目经理项目副经理（项目工程师）全体施工班组设备施工员安全员料具员资料、事物员质量员-9-使用。钢丝绳作为吊装千斤时，同一千斤应由一人编插，必要时做拉升试验。6.2.4卸扣检查有无裂纹、夹层或销子弯曲等缺陷，如有则不准使用。6.3吊索与被吊物边角接触必须加垫，加垫物应放置牢靠，防止坠落伤人。6.4在吊装施工中一切行动听从吊装指挥，当各岗位操作人员发现问题时应及时汇报给吊装指挥，由吊装指挥根据情况做判断。6.5吊机进场前的现场交底中应沟通、明确吊装动作的指挥信号。6.6拴挂、操作起重机械时严禁踩踏设备本体仪器、仪表及控制元件；操作时起重机械严禁搁置在设备本体上。6.7使用神仙葫芦前应进行严格检查，操作神仙葫芦应缓慢，时刻