施工方案(锤击桩)

锤击桩桩基工程施工专项方案总包:。。。。。有限公司二0一一年元月锤击桩桩基施工专项方案编制说明一、本设计依据上海中星集团宜兴置业有限公司提供的。。。。方桩图纸，结合有关桩基础方面要求及相关工程地质勘察报告，同时根据国家和江苏省颁发的有关桩基工程方面的政策、技术质量和安全的法规、规程标准和规定，以及现场实地踏勘情况、业主施工配套程度进行编制的。二、本设计执行规范：1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）3、《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）4、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）第一章工程概况第一节工程概况本工程桩基11#-20#、22#楼多层采用锤击桩施工。本工程自然地坪相对标高为-1.8m左右，多层±0.00=4.70m。第二节工程地质条件各土层物理力学性质参见工程地质报告。第二章施工条件分析第一节施工准备一、“三通一平”施工现场已基本平整，主要道路氿西路路、谈红路、已接通，但请业主注意：施工现场道路未接通；施工用水、电已由建设单位接通至现场。整个施工区域必须进行障碍物清除平整，特别应预先探明和清除桩位处的地下障碍物，做好原有建筑物的保护措施工作，如原有地下电缆、通讯线路等。在桩基施工之前，请建设单位提供施工区域范围及附近地下管线，施工过程中需加以保护的管线及其他地上、地下建筑物，必要时建议进行监测。二、临时设施根据管理人员及劳动力配置情况，施工现场总人数约20人。约需宿舍3间、厕所1间、工具间1间，办公室1间，会议室1间。临时设施采用活动房由总包单位搭建。三、水、电配备根据施工设备配置情况，本工程施工需提供200KW动力电，施工现场设二个二级配电总箱；根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求编制专项用电组织设计，施工用水需二根φ100管，分布在场地适宜位置。施工用电必须实行三级配电、二级保护，一箱、一机、一闸、一漏。四、施工工艺选择（一）预制方桩：本工程预制方桩采用DD2500锤击桩机施工。（二）设备选型及工具仪器配置本工程施工机械主要按DD2500锤击桩机械进行配置。开工前一星期三套DD2500锤击桩机械，并做好施工前设备机具的调试检查，配备经鉴定的经纬仪、水准仪等检查工具。具体配置情况参见配置表。（一）钻孔灌注桩主要施工机械设备：序号设备名称型号单位数量功率(KW)备注7照明508锤击桩机DD2500台350（二）工具仪器配置表：序号仪器名称型号单位数量备注1经纬仪J2台2已检2水准仪DS3台2已检3卷尺把2已检五、材料供应计划本工程所用材料成品、半成品必须符合国家或江苏省现行质量标准和设计要求，必须附有质保书或出厂合格证，并经质监部门复试，报监理审核批准后方可使用。材料堆放应整齐并设置标识牌。材料进场按施工进度安排，钢材必须分三批进场，第一批在施工前一星期进场。选择商品砼，由具有资质信誉好的混凝土生产厂家提供，并保证砼质量满足设计要求，并于开工前提供资质证书等，经业主、监理、施工方共同考察落实。第二节周围环境施工区域周围管线情况提请业主能在工程开工前提供，以便采取必要的措施。为减少对施工场地周围居民的影响，必须预先到有关部门办理合法施工手续，协调好居民关系，必要时采取隔离防护措施。为保证不污染场地周围环境，进出场地的车辆必须冲洗干净，并在工地进出车辆的大门口铺设铁板、草包，合理砌筑回流蓄水池、开挖排水沟及集水井、二级沉淀池。第三章施工方法一、工程预制方桩：1．施工工艺流程锤击桩施工工艺流程见（附图1）。2．沉桩顺序按总进度计划确定的原则，结合各区域具体桩位布置及桩基规格总体采用由东向西的顺序沉桩施工。3．测量放样3.1测量仪器选用TCPGTS-330全站仪、J2经纬仪、DS3水准仪及50m钢卷尺等。3.2测量方法根据建立的控制网络，进行平面位置及标高的测放，平面位置放样采用极坐标法，视现场的具体情况，灵活运用其他放样方法，标高的放样均用水准测量的方法。3.3测量精度要求测量放样的精度严格执行现场测量规范及施工规范，且必须符合设计要求。(1)控制桩及轴线的测放误差不得大于10mm。(2)样桩桩位的测放误差小于20mm。(3)标高的测放为着控制在±50mm内。(4)桩垂直度的偏差控制在0.5%内。3.4测量技术要求(1)现场由两名以上专业测量技术人员主持测放工作，测量技术人员在施工前测放好控制桩。在施工过程中，对所设立的控制点妥加保护，每天复核一次，以保证样桩桩位测放的精度。(2)测量放样的有关数据都提前进行内业计算，经复核无误后进行桩测放。内业诸要求，方位角计算至秒，距离、坐标计算至毫米。(3)样桩桩位测放后，周围撒上白灰以示标志，便于打桩时查找。同时必须进行测量复核验收，并及时办理书面验收手续存档。(4)加强中间环节的验收，每根桩至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。(5)样桩桩位要经常复测，丢失补上，多余拔除，以防漏打或多打。(6)桩以标高控制为主，同时控制好油门，测量技术人员应根据设计要求和现场水准点参数计算打至桩顶标高。并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。(7)桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。(8)在打桩现场设置水准点，数量不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。(9)妥善保管测量资料，施工结束后提供完整的资料，包括内业计算数据放样略图，测量复核单，成果说明、中间验收记录、桩垂直度记录等。第四章施工技术措施工程预制方桩：1、施工质量措施(1)严格按标准图集及有关施工验收规范、标准对桩制作进行控制、验收。(2)方桩制作过程中应及时标注型号、规格及生产日期，并如实、及时做好各项施工记录，进场时提供相关合格证明文件。(3)方桩的砼强度必须达到设计强度方可打桩。(4)方桩运至施工现场后，由业主、监理、分供方及公司质量、技术部门有关人员对桩质量进行检查验收，重点对桩身在吊运过程中是否产生裂缝及碰撞破损等缺陷。验收合格后，方可用于工程施工。对质量不合格的桩做好标识和隔离，并严禁用于工程。2．沉桩方法2.1沉桩方式方桩采取锤击的方法施工。2.2设备组装、调试(1)锤击桩机设备进场后进行安装和调试，移位至起点沉桩处就位，桩尖对准桩位。(2)桩架安装应垂直、平稳，压桩前采用2台经纬仪及线锤对桩机垂直度进行调正。(3)打桩机的性能应满足施工现场的要求，应配足配重，以防远距离拖桩时抬机现象发生。2.3方桩吊装、运输、堆放施工的要求(1)砼强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输。(2)起吊时应采取相应措施，保持平稳。(3)严禁在场，地上直接拖拉桩体。(4)堆放时垫本与吊点必须保持在同一横断面上，一下层对齐，堆放层数不宜超过二层。2.4吊桩就位(1)方桩采用汽车吊翻拨配合桩机吊桩，桩的起吊必须符合设计与规范要求，桩身的附着物吊装前清除。(2)取桩时，堆放超过2层严禁拖拉取桩，不超过2层时，可拖拉取桩，但必须有保护措施。(3)桩身起吊，应匀速平稳，桩吊至预定高度后，缓慢直立喂向桩机。方桩吊移过程中，拖桩钢丝绳下和桩下不准站人。(4)桩喂入桩机时，桩帽套入桩身，此时即可卸去吊装小钩的绳扣。(5)严格控制桩身垂直度，并在距桩机的正面、侧面，90°的二个方向，距压桩机15~20米处设置经纬仪或吊锤配合，用以观察桩身垂直情况，底桩插入时的垂直度误差不得大于0.5%。对中调整后方可打桩，此时注意观察偏差与位移，有情况及时调整。2.5插桩(1)插桩时应对准桩位，使桩机调整到准确位置，并保持桩机在水平位置，保持桩尖垂直进入土层。(2)方桩插入时应使桩帽或送桩器与桩身在同一中心线上。2.6打桩(1)打桩过程中，操作人员应经常观察桩锤，控制打桩油门，调节桩机同步平衡，避免偏心。(2)如果桩在初打时发生偏斜，应及时纠正，有可能情况下应拔出，清除障碍物回填土后再重新打桩。(3)若桩打入一定深度后发生严重位移倾斜时，不能采用移机来较正，应立即停机，当即向业主（监理）报告，找出原因，采取补救措施后再恢复施工，不得擅自做主强行施工。(4)打桩过程中，应控制沉桩速率，以减少地基土中空隙水压力的增长速率，防止对周围土体及及相邻桩产生挤压，造成土体隆起至相邻桩产生偏移。(5)根据地质报告情况，该工程开始选用DD2500桩锤即可，为防止桩出现挤压而产生偏移，应根据施工现场位移及挤土的实际情况，严格控制施工速度，确保工程质量。(6)送桩时控制好桩顶标高，施工员根据测量提供的临时水准点，用水准仪，测出桩的送桩的深度，标记在图纸上和标记在送桩器上。(7)打桩施工以桩底标高控制为主，锤击数控制为辅的原则进行，若打桩至设计标高后，锤击数偏低时，及时向业主及监理部门汇报，并研究确定是否送桩事宜。打桩过程中，若出现反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因，进行必要的处理后，方可继续进行施工。(8)在进行同一根桩打桩过程中，应一次性连续打到底减少中间停歇时间，防止周围土体固结，增大沉桩阻力。(9)施工过程中应及时详细真实填写各项工程报验表、施工记录、施工日记等有关资料，以便技术资料的归档。2.7送桩送桩前，在桩与送桩器间加设多层板支桩，防止桩头被送桩器压坏，引起地面不均匀沉降而影响桩机的行走。3、桩基验收(1)打桩施工完毕后，须对桩的实际位置、桩顶标高等进行实测，提供符合要求的桩位布置图及各桩的锤击数指标资料报业主和监理方审查备案。房基开挖时，需保证方桩的休止期不少于28d。(2)桩基工程验收前，向业主和监理提供经技术负责人认定合格的自检记录、施工记录，作为桩基工程完工后进行竣工验收的依据。1.沉桩质量控制措施(1)桩的制作质量应满足设计和施工规范要求。当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，应避免桩尖停在砂土层中。(2)沉桩施工前应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩端停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。(3)沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时校正，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。(4)锤击法沉桩时所用的桩锤应经常注意保养、检修，以减小检测误差。施工中应随着桩的进入认真做好检测记录。(5)打桩机行驶的地基应有足够的承载能力，并保持平正。沉桩时尚应保持压桩机垂直打桩。(6)沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大，甚至桩头破碎时，这时可以最大锤击力作用在桩上，使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。(7)当沉桩阻力超过桩机最大锤击力或由于来不及调正平衡配重，以致打桩机桩锤发生超过导杆上抬时应立即停下采取相应措施以免造成断桩或其他事故。(8)当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停打。否则在补打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。2.已完桩基工程保护措施(1)建立系统的监测网点，在打桩施工过程中，配合观测并做好记录，警示施工。(2)选择合理的施工顺序，建立位移、沉降观测点并做详细记录，如监测沉降变化较大时，应在距离已施工的桩位2-3m处挖1.5m×2m深的防挤沟，用以缓解土体因受挤压所产生的应力释放。以确保已完桩基的安全。(3)选择合理控制打桩速率。(4)合理调整桩锤的配载。(5)必要时采用坑内的局部排降水。第一节质量指标工程桩：全部工程质量优良，均为Ⅰ、Ⅱ类桩。杜绝Ⅲ类桩，垂直度≤1.0％，桩中心偏差（详见前述），小于设计要求。第二节质量保证体系工程质量必须从管理入手。因此，建立一个完善的质保体系是一项至关重要的措施。本工程建立五级质量管理机构，即由班组、施工队、项目经理部、分公司、总公司组成质量管理小组对工程施工质量进行检查，并接受业主、监理部门的质量监督，施工质保体系参阅附图。第三节质量管理措施1、实行项目经理全面负责制的项目法管理，做好技术管理工作。严格按照公司ISO9002质量标准体系要求，对各质量要素进行严格控制，实施公司制定的《过程控制程序》，使各要素处于受控状态。规定具