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博思格钢铁(苏州)公司HBR_DC加热系统升级改造项目施工方案编制:批准:审核:编号:YUTAI-BSC.SZ-1299承制单位:镇江裕太防爆电加热器有限公司二00九年六月二十八日目录一、工程概述二、编制依据三、施工部署四、人力资源配置五、设备、工具的配备六、施工进度计划表七、脚手架的搭建八、设备的拆除、安装和保温九、工程质量保证措施十、安全保证措施十一、施工布置图一、工程概述博思格钢铁(苏州)公司HBR_DC加热系统升级改造项目由镇江裕太防爆电加热器有限公司负责改造,根据博思格公司提供的设备图纸及相关技术要求进行设计、制作、安装的全过程,采用真空成型陶瓷纤维电加热板作为此项工程的电加热主体,以达到生产所需的工艺要求,改造后的斜面体加热功率为84KW,梯形面体的加热功率为63KW,保证斜面体和梯形面体内的工作温度达到550℃±20℃。二、编制依据1、镇江裕太防爆电加热器有限公司《博思格钢铁(苏州)公司电加热改造项目》a、原生产设备的图纸b、原设备的使用说明书c、博思格钢铁(苏州)公司的满足生产所需的工艺条件2、施工方案编制的依据和标准a、机械设备安装工程施工及验收通工规范GB5.231-98b、低压电器基本检验方法GB998c、低压电器基本标准GB1497d、低压电器设备外壳防护等级GB4942.2e、电热设备、电力装置设计规范GB50056-93f、低压电器施工及验收规范GB50254-96g、质量体系设计、开发、生产、安装和服务保证模式GB/T19001-2000h、质量体系、最终检验和试验的质量保证模式GB/T19002-2000i、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89j、钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001k、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93l、脚手架安全技术规范J84-2001三、施工前部署根据设备图纸及相关工艺要求在施工前对施工现场进行勘察,然后编制施工方案,主要分为人员的配对,设备和工具的配备,脚手架的搭设,对原设备外层钢板、加热元件及保温层的拆除,新设备的安装、设备的保温,质量的验收,安全保证措施等。四、人力资源配置据现场勘查及施工图纸的要求,人员的配对在整个施工中占很大的比重,合理的人员配对既可以提高生产效率、保证产品质量也可以确保生产安全,保证生产安全。序号工种数量.单位职责备注1脚手工2个脚手架的搭设2电焊工2个设备的焊接3辅助工3个设备的清洁、整理4安全监督员1个负责现场的安全工作兼职5质检人员1个负责质量检查和验收6技术员1个技术管理7总工1个技术总管8总负责人1个负责现场管理及协调合计11五、设备、工具的配备序号设备名称能力单位数量备注1高频逆变氩弧焊机7KW台22直流弧焊机20KW台23配电箱50KW只14角向磨光机Φ140台25抛光机Φ100台26手电钻0-13mm台27割枪G30套18手拉葫芦0.5t个29氧气乙炔气瓶只各110等离子切割台1六、施工进度计划表序号项目规格所需时间备注1人员进场前的安全培训、整理、准备2天2设备、材料、配件进场卸货、检验1天3安装脚手架、划分安装区域3天4旧设备保温折除、标识2天5加热板安装、固定、接线5天6检验,保温、隔热3天7油漆、系统验收8设备运行前准备七、脚手架的搭建本项目改造工程脚手架的搭建较为复杂,依据需方提供的设备外形图及现场的实际勘察,搭建时遵循《脚手架安全技术规范J84-2001》,脚手架的搭建主要分为三部分,一是DC斜坡的下面,二是DC斜坡的上面,三是设备的正上方的搭建,做好搭建的同时也确保两边围栏的搭建,确保施工的安全。7.1脚手架的材质和规格(1)钢管:材料为Ø48,壁厚3.0mm以上的钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。(2)扣件:十字扣件、直扣件、旋转扣件,它必须与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定,扣件严禁使用不合格如裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面涂刷防锈漆。(3)脚手板:7.2脚手架的搭设(1)设计几何尺寸:立杆纵距1.5M,立杆横距1.2m,内立杆离墙面垂直距离0.5m。扫地杆离底不大于120mm。(2)按设计的立杆纵距和横距及离墙距离进行放线定位,立杆按放线位置确定。要求立杆垂直成线;横杆等距在一水平线上,要求立杆基础平整坚固,杆下垫通长木方。(3)搭设作业顺序按平面布置放线→铺设垫木→放置纵向扫地杆→自角部依次向两边逐根立起第1根水杆,并与扫地杆扣牢→立起3-4根立杆后,装设第一步大横杆,并与立杆固定→安装第一步小横杆,并与立杆固定→校正立杆的垂直和平杆的水平,使其符合要求后,按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按前述要求依次向前延伸搭设,直至第一步交圈,交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→每隔6步加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随进程安连墙杆、接立杆、加设剪刀撑→装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆。(4)剪刀撑从脚手架纵向中间一根立杆向右侧60℃起搭设一道剪刀撑,在第一道横杆与左侧第一根纵杆起与第一个剪刀撑平行搭设一道剪刀撑.斜杆两端用旋转扣件与脚手架或大横杆扣紧外,中间还要增加2-4个扣接点,与之相交的立杆或大横杆扣紧,一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50㎝。(5)在与设备主体斜面下面相平行垂直距离500mm、800mm的位置两边各搭设一道剪刀撑,此剪刀撑从地面(高度120起)向上每隔300mm(垂直距离)搭设一道横杆,直至离上边钢梁600mm止,铺上脚手板后即可操作斜面下面的设备拆除、安装和保温。在与设备主体斜面上面相平行垂直距离500mm、800mm的位置两边各搭设一道横杆,此剪刀撑从地面(高度120起)向上每隔800mm(垂直距离)搭设一道横杆,直至离上边钢梁800mm止,铺上脚手板后即可操作斜面上面的设备拆除、安装和保温。(6)设备主体HBR上方的设备拆除、安装和保温无需脚手架,但从安全角度考虑人站在高空边缘无防护栏杆很不安全,故在HBR主体上方边缘两侧用脚手架钢管搭设防护栏杆。高度离HBR主体上方800mm—1000mm,立杆采用斜面DC部分所搭设的,横杆每400mm—500mm一道,共两道。7.3验收检查在脚手架搭设完毕之后进行验收检查,检查的内容大致为;(1)构架尺寸,包括杆件接头位置和节点处杆件的相对距离。(2)扣件的上紧程度和杆配件是否合格。(3)立杆的垂直度及其底部支垫情况;纵向和横向水平杆的水平度及同层水平杆之间的高度误差。(4)连墙件的设置位置、数量和构造情况。(5)铺板层数和脚手架的铺设情况(有无少铺、间隙过大、不平、不稳、探头以及未进行必要的固定等)。(6)安全防护(挡脚板、栏杆、安全网及其它围护)设置情况。(7)安全警示标志的设置。7.4脚手架拆除(1)拆除作业按搭设作业的相反程序进行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行。(2)严禁上下同时进行拆除作业。(3)拆除长杆件时应两个人协同作业,以免单独作业时出现闪失。(4)拆下的杆件应吊运至地面,不得向下抛掷。(5)运至地面的杆配件应指定地点,随拆随运,分类码放,当天拆当天清。7.5安全施工技术措施(1)脚手架搭设与拆除时要划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。(2)架子工必须身体健康,有特殊工种上岗证。(3)作业人员必须戴安全帽,系安全带。(4)脚手架上堆物不得超过设计值1.5KN/㎡。(5)脚手架搭设完成后要经过安全监督员及业主验收通过后才能使用(6)。架子搭设前和拆除前要进行安全技术交底,并对脚手工进行关于热作业方面的安全知识培训和教育。八、设备的拆除、安装和保温设备的拆除主要分为保温层外部铁皮的拆除、保温棉的拆除、电加热器的拆除;设备的安装包括电加热器的安装及固定、保温层的安装、外部保温层防护铁皮的安装。8.1设备的拆除设备拆除前应对设备的外观做一个详细的记录,包括设备的外形尺寸、设备外观的照片、录像,然后对照图纸看实际的产品与业主提供的图纸是否吻合;如果尺寸和外形有出入必须及时和业主方面联系,共同研究图纸和实物差距在什么地方、什么原因造成、下一步应该怎么做,及时拿出调整的方案。设备的拆除遵循先上后下、先外后内的原则。8.1.1设备外部保温铁皮及保温层的拆除设备外部保温层铁皮及保温层的拆除从设备主体HBR上方开始然后到斜面DC的上面再至斜面DC的下面,遵循先上后下、先外后内的原则。拆除保温层铁皮时,对固定铁皮的圆形铁片采用砂轮切割机或等离子切割机将焊点割去,去除铆钉及其他固定物将保温层铁皮九、工程质量保证措施十、安全保证措施十一、施工平面图施工、检验程序1、施工前的准备(人员配备、图纸校对、现场勘察、施工方案编制)2、人员进场前的安全培训3、陶瓷纤维电热板的生产、检验4、各种施工辅材的采购、生产、检验五、施工进度计划六、施工技术及要求1、设备安装a、安装前的准备1)学习技术文件,包括图纸、设备本体图、说明书及相关工艺安全操作规程等。2)编制施工方案,做好施工现场各项准备工作①人员配备,安装人员7人,脚手工1名、焊工1名、钳工1名、电工1名、负责人1名、检验员1名、辅工1名。②主要工具、设备进场一览表以上设备满足博思格钢铁(苏州)公司电加热项目改造的安装,如现场发现漏项将及时补充;工程安装大概需申请50KW的用电量(电流140A左右)。③现场的安全管理现场安装划分出安装区域并做标识、各类焊机,切割用具定置摆放、固定。3)陶瓷电热板、各类辅材就位,电热板按图纸生产后进入现场,斜面体加热功率为84KW,分20组,梯形面体的加热功率为63KW,分30组,逐组检验,分类摆放,做好标识。各类辅材根据安装需要分类摆放,逐项检验、核对材质、尺寸、数量、标识摆放。b搭设脚手架脚手架搭设必须做到:1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足载力要求,做到不积水、不沉陷。2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调。3)脚手架每日收工前,一定要确保架子稳定。4)脚手架必须配合施工进度搭设。5)在搭设过程中应由安全员进行检查、验收和签证。6)定期检查脚手架,发现问题及隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。c、拆除原电加部分清除设备上的原加热器元件,拆除工作按由上而下,由外至内的原则逐项拆除,对于与图纸有差异之处立即做好相关记录工作,调整安装参数。拆除后设备上要求三无(无尘土、无杂物、无锈蚀),现场必须达到安全、文明作业环境。要求拆除的废品按业主指定区域摆放整齐。d、设备表面校正设备表面根据现场安装所需的工艺要求,采用不同的方式进行校正、清洁,表面要求无损伤、无凹凸、无裂纹。e、电热板安装根据设计图纸,在设备上焊接加热板的固定支架,安装电加热板,电加热板的散热面必须与设备结合面保持良好。安装表面不得有裂纹、重皮,毛制,凸凹,熔渣、氧化铁、铁屑应予以清除干净。f、保温层安装及技术要求安装前对设备进行清除,清除设备表面尘土,油污等,保温层分层保温,缝隙错开,结构严实,防止空气对流,压板应做到接口均匀一致,无破裂,翘边等现象,压板必须紧贴保温层,无脱落、松散等现象。g、油漆施工及技术要求设备表面锈蚀、灰尘、油污、杂物等清除干净,油漆及颜色由业主提供,涂刷后表面的色调度均匀一致,不得有锈底斑迹、皱纹、流痕、漆料及明显刷痕等缺陷。七、项目质量保证措施质量保证体系的组成施工质量保证措施1)严格遵守国家相关工程质量规范、标准。采用正确的施工技术和方法以保证施工质量。定期检查施工质量以排除质量隐患。与监理紧密配合,共同抓好施工项目经理夏心梁项目总工后金龙专业技术负责人颜延华资料员颜延华质量负责人夏心梁施工负责人夏心梁材料负责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