施工方案及安全措施

第1页共74页太原卫星发射中心羽毛球馆网架工程施工方案建设单位：中国人民解放军63710部队营房处承包单位：山西君工建筑安装工程有限公司分包单位：河北三信金属结构集团有限公司编制人：审核人：批准人：年月日第2页共74页目录一、工程概况二、施工前准备式作计划及机具配置计划三、施工方案四、施工现场施工队伍劳动力计划及进度计划五、施工安全和安全保证措施六、文明施工第3页共74页施工方案一、工程概况：1、网架屋面工程面积约：1450m2，结构形式为正放四角锥网架，下弦周边支撑。屋面为太空板。二、施工前准备工作计划及机具配置计划机具计划根据合同要求及具体的工程要求，我方将配备足够的机具，以确保工程施工。目前，根据工程方案，准备对该工程投入机具如表：（按工程所用机具的配置）序号机具名称型号数量单位1电焊机相应附件2套2经纬仪1台3水平仪1台4氧、乙炔气及附件2套5切割机1台6配电设备2套7照明灯具5套8千斤顶2台9链钳1把10管钳5把11各种型号板手施工人员第4页共74页12手电钻5把13角向磨光机1台14拉铆枪6把云锯4把手拉葫芦2台现场标高轴线复测在网架安装前,我方将派项目技术人员前往施工现场对网架预埋支承标高及轴线进行复测，合格的预埋支承面应满足：a.预埋件设置平整牢固，水平倾斜不大于2mm，支承面中心偏移允差为边长的1/3000，且不大于30mm。b.相临支承面高为不大于10mm。c.最高与最低支承面允差为不大于20mm。施工水电设施及暂时用房。屋面网架施工前，甲方须提供：a.水源（自来水）。b.电源（照明及动力电）○1生活用照明计划用量：500W（容量）。○2施工用动力电，计划用量：5000W（容量）。材料堆放场地网架及屋面施工前，业主需提供一定数量的场地，以满足网架材料的堆放，清点、复核材料等工作。第5页共74页a、材料堆放场地的要求：平坦、无杂物、不积水、有通道，距施工现场不应超过50m。b、面积约500m2三、施工方案：1.安装方案的确定：由于本工程网架较重，根据施工现场条件本工程拟采用搭设一半满堂脚手架，在脚手架上组装约一半面积的网架，其余部分采用空中散装的方式进行安装；2.拼装工艺：本工程采用的施工顺序应能保证网架拼装的精度，减少积累误差，即先行按轴线拼装完网架，并调整轴线基准，即以此为基准，向对边拼装其他部分杆件，具体安装顺序详见网架设计安装图：上弦安装图、腹杆安装图、下弦安装图。本工程网架安装程序控制如下：a网架结构各部位节点、杆件连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。b对照出厂合格证与设计图纸或设计变更通知检查。c现场清点验收发现部件或杆件变形必须先行校正或报废增补。d球节点及杆件掺砂、污垢，应清理干净，方可安装。E土建方提供的柱顶面标高，基准轴线位置，必须符合合同规定第6页共74页设计要求及国家现行有关标准规范。f网架安装前，必须对提供的标高及基准轴线位置数据进行复测。对土建项目复查验收内容为：项目1：复查土建弹出的周边柱顶支撑的轴线有无偏差，若有偏差应及时调整纠正。项目2：对各预埋件的操平应满足设计规范要求。g对单立柱顶高差，可用水平仪作腰线检测，安装时便于随时检查调整。h网架在拼装初始单元时应检查调整基准轴线位置，标高及垂直偏差。若出现偏差应及时采用千斤顶、挡块及垫铁纠正。支座中心偏移纵向、横向不大于30mm，支座中心高及相邻高度纵向、横向高差不大于15mm。I网架施工时搭设支撑支架时，支架上支撑点的位置应加垫木且应设在下弦节点处，支架应注意其支撑稳定性，以确保安全可靠。但网架拼装时不得强制变形。J网架安装形成结构单元，应及时检测小拼单元及网架单元长度允许偏差。以安装第一榀开始检验，每一榀检验一个单锥体是否符合设计要求。具体检测如下：1、弦杆、腹杆长度±2mm;2、上下弦对角线±3mm;3、每个单锥体高度±2mm;4、网架整体纵向、横向长度允许偏差不大于30mm。第7页共74页K.杆件不允许存在超过规定的弯曲。L.已安装网架零部件表面清洁、完整、不损伤、不凹陷、不错装、对号准确，发现错误及时更正。M.网架安装时高强螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙，拧紧应用扳手分初拧、终拧。拧紧顺序先压后拉，防止压杆顶死，螺栓漏紧。1.检查高强螺栓是否拧紧可检查顶丝是否入深槽或采用敲击杆件声响检查等。2.发现螺栓漏紧，应立即停止安装，逐个检查。3.高强螺栓终拧后，顶紧面应大于80%，用0.3mm塞尺检验。N.在拆除临时支撑过程中，应防止个别支撑点集中受力，可分区分阶段按比例下降或每步不大于10mm的等步拆除。拆除支承点是网架安装的重要工序，必须高度重视，拆除前必须作好下列各项工作：1.网架支点各下弦节点的标高已检查合格；2.高强螺栓终拧的紧固工作检查合格；3.网架安装完毕后应及时进行检查并通知质量员和监理工程师进行验收，以便及时转入下道工序安装。本网架程安装的基本顺序和有关措施一、脚手架上拼装a下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。第8页共74页b腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。c上弦杆的组装：上弦杆安装顺序手由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧以次进行。用以上方法安装2-3榀进行一次全面检测，如此方法直到全部安装结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实，轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、网架挠度及几何尺寸的控制。高空拼三角架的工作方法：先按施工图配好该处的球和杆件，一名队员找好球孔的位置，分别对接两根腹杆，用板手或管钳拧套筒螺栓，接着再一名队员抱一根上弦杆；另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位，达到设计要求。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆，用同样的方法把螺栓拧紧到位。高空推三角架的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，（在起吊进注意小单元各杆件的方向）分别找准与杆件相应的球孔将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员相互配合，最后有两名队员安装下弦杆和下弦保证网架的安装符合设计要求。二、空中散装脚手架搭设区域网架安装完毕后，对网架进行轴线及标高进行复测，第9页共74页并对挠度值进行检测，如有下挠需对网架下弦用千斤顶进行找平后方可进行后续安装。安装过程中注意观察挠度值是否超出规范要求，如挠度过大，须停止安装并进行打点找平，确定无下垂后方可继续安装，直至安装完毕。保证网架工程质量、采购质量和生产过程的控制措施1、钢材的验收钢材进厂后，先卸于待验区。采购员填写“材料入库交验单”时，对该批钢材的工程名称、品种、规格、钢炉批号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“质量证明书”、入库码单，并交钢材仓库管理员，管理员受到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。检验员收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批“钢材质量保证书”上所写化学成分、机械性能，是否达到技术条件的要求，接着由钢材保管员陪同到“待验区”复核钢材表面质量、外形，是否符合标准。如全部符合，在“入库交验单”上并填写合格签署姓名，在钢材表面作出检验合格的认可标记。材料经初步认可后，由材料质检员对草料取样并送材料质检部门检测、分析，材料的各项指标均符合“材料质量保证书”要求后，方准予正式入库。第10页共74页合格材料应按品种、规格分类堆放，在最底层垫上道木或石块，防止底部的材料进水锈蚀。2、钢材的存储与发放经验收或复验合格的钢材，由记帐员、保管员按时间、项目、名称、型号、规格、炉批号填写“钢材仓库材料记录卡”登记入库，并将钢材表面涂上色标、规格和型号。待验材料不记帐入库，除有特殊审批手续处，未入库钢材不准发放投产。3、材料发放依据“领料单”发放，发放时车间领料员与仓库保管员应共同核对钢材牌号、规格型号、数量等，必要时还要请质检人员签字认可才能发放。4、焊接材料管理本工程焊接材料的选用必须满足本项网架结构工程的设计要求，所有产品均应有材料合格证、质量保证书或产品合格证、无证产品不得采购，不得入库。每批焊接材料进厂后，应由质检部门按检验标准进行检验，合格后方可投入使用。4.1每批进厂的焊接材料均应有标识，标明焊接材料的牌号、规格、检验号或批号。若产品本身不带标识则应在进厂后制作标识，严防材料混用。4.2入库的焊接材料应存放在干燥、通风的库房中，严禁雨淋，堆放层数应按说明书的要求执行。第11页共74页4.3焊条施工领用应根据每半天工作量适量领取，焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中旋转超过4小时的电焊应重新放入烘箱中烘培。重复烘培次数不得超过两次。4.4焊接材料的保管、发放和领用均按公司有关的管理制度执行，各项签发手续健全。5、涂料的管理采购部门应选用正规生产厂的产品，且应确认产品不超过贮存期，每批产品均有产品合格证和质量检验报告单，如无以上文件不得验收入库。5.1涂装施工前应对照设计图纸再次确认产品名称，制造日期、涂料型号和颜色（按设计要求）符合工程设计要求，方可投入使用，否则应禁止使用。5.2涂料不允许露天存放，严禁用敞口容器贮存和运输。5.3涂料贮存应在通风良好，温度5-35℃，干燥、防止日光直照和远离火种的仓库内。6、生产用气的管理6.1本工程主要用气为氧气、乙炔或丙烷。生产用气的采购、保管和发放应由公司指派专人负责。6.2生产用气的采购单位必须是正式生产厂家的产品。用气纯度和压力应达到指标要求。其中氧气纯度应达到99.5-99.8%。丙烷达到国家标准纯度。6.3入库的气瓶应外观整洁，瓶身无缺陷，瓶口的保护帽和瓶身橡第12页共74页胶垫圈完整。标识明显不符合要求的不得入库。6.4入库后钢瓶的均应立放保管，空瓶的剩瓶均应有明显的标识，并分别存放。6.5库房严禁任何火种进入，并应有相应的消防器材，库房应通风良好。6.6气瓶在运输、装卸和使用的过程中严禁与油污接触。6.7气瓶的入库、发放和领用应按公司有关管理制度执行，各项签发手续健全。7、保证网架工程质量的措施组成网架的配件、材料和安装方法将决定一个网架工程的整体质量的优劣，因此，我们严格网架配件的生产，规范网架安装的方法，保证网架安装后的工程质量，具体作法如下：1）网架杆件采用电焊钢管，材料为Q235。严格按照国家标准《钢结构设计规范》GBJ/7-88规定采用，网架杆件的截面根据承载力和稳定性计算与验算确定，并严格控制管件的下料长度和焊接长度，使其公差在±1mm之内，焊接缝达到国家规定的二级焊缝的要求。由于本网架跨度大，每根杆件所受的荷载也较大，根据要求，我们对杆件进行无损伤检验，其抽样数不少于总杆件数的5%。网架杆件加工制作质量程序控制如下：○1施工材料必须与图纸、材料表相符，包括杆件编号、件数、管径、壁厚、长度、锥头、封板、高强螺栓规格。○2检验日报表应正确及时反映当日当班生产情况，必要时备第13页共74页注简洁说明。○3杆件壁厚δ＞6mm若要求打坡口，应根据图纸设计要求严格控制。○4杆件焊接区（包括封板、锥头）的铁锈、毛刺和油污应清除此以外干净。○5杆件在拼装时必须对管件端面垂直度进行复检，同时检验焊缝不应存在裂纹、夹层、凹凸等缺陷。下料长度和管件平直度公差符合第九条规定，锈（点）蚀深度不得超过壁厚负公差的一半。○6拼装时应保证管件、封板、锥头、高强螺栓规格符合施工要求。○7点焊高度不宜超过高度的2/3，且三点均布。○8杆件点焊时必须检验的偏差项目：允许偏差项目优质品合格品两端孔中心与钢管轴线同轴度0.81.0两端管面与钢管轴线垂直度0.5%R焊缝间隙b1.75—5.0R—管件半径○9杆件制作长度及不平直径（1）、管件下料长度0～－2（2）、焊接球网架管件制作长度±1mm（3）、螺栓球网架杆件制作长度±1mm第14页共74页（4）、杆件轴线不平直度L/1000且≯5mm○10杆件施焊时焊条必须干燥处理：例如：E4303，温度150～250℃，焙1