承重支模架监理细则

永丰嘉园7组团7-01#住宅楼等5项工程模架体系安全监理细则编制人：总监理工程师：单位技术负责人：北京国金管理咨询有限公司永丰嘉园7组团7-01#住宅楼等5项工程项目监理部2014年8月10日1目录一、工程概况二、监理细则编制依据三、监理工作的控制要点四、支模架安全措施2一.工程概况总体概况工程名称永丰嘉园7组团7-01#住宅楼等5项建设用途住宅、地下汽车库(人防设施)建设地点北京市海淀区永丰乡永泽北路总建筑面积55236.43m2(地下车库19362.25m2、主楼地下8763.18m2）建设单位北京德成兴业房地产开发有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位北京国金管理咨询有限公司施工单位北京城建二建设工程有限公司百旺经理部地下车库及主楼设计概况结构类型主楼均为剪力墙结构，地下车库为框架结构基础类型板式筏形基础抗震设防烈度8度抗震等级三级抗震设防类别丙类建筑檐高1#、6#住宅楼为31.7m；2#、7#住宅楼为25.9m。层数1#、6#住宅楼11层；2#、7#住宅楼9层。层高楼号地下一层地下二层地下三层地上部分S8#地下车库无3.95m3.65m各楼均为2.9m1.2.6.7#住宅楼3.4m3.95m3.65m梁的断面尺寸(mm)160×300、160×400、250×600、160×1000、160×1400、160×500、160×470、160×1200、600×1200、700×1300框柱尺寸(mm)700×700、700×1175、750×750、750×1000结构平面尺寸长176.1m，宽94.1m板厚地下车库底板（mm）650地下车库顶板（mm）400（B2层）、450（B1层）主体结构楼板厚（mm）100、120、1501、2、6、7#楼地下3层～地上2层梁、板、墙C35楼梯C35地上3层及以上梁、板、墙C30楼梯C30地下车库柱墩及底板C35框架柱C353危大工程本工程地下车库顶板厚：B1层为450mm，B2层为400mm,柱帽处混凝土厚度分别为800mm和700mm；地下车库出入口处有梁截面（WKL5）达到700×1300mm；经组合计算柱帽处施工总荷载超过15KN/㎡，框架梁集中线荷载超过20KN/m,属于超过一定规模的危险性较大的模板工程。详见《附图1》、《附图3》、《附图5》二、监理细则编制依据：1、《建设工程监理规范》GB50319-20132、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20113、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20066、工程设计图纸、图纸会审记录及相关设计文件7、经批准的施工组织设计（方案）及监理规划三、监理工作的控制要点1、审查承重支模架施工方案及计算书，专业监理工程师及总监理工程师签认。2、检查架子工人员的上岗证，必须持证上岗，施工现场质量、安全有专人负责。3、施工单位项目技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底。4、钢管、扣件及配件要符合国家标准，进场要有产品出厂质量合格证，要经专业监理工程师检查管径、厚度及外观质量合格和见证取样送检合格后才能使用。45、支模架的地基或楼面承载力要达到设计要求，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，按施工方案放线定位，上下的立杆应对准，并应设垫板。6.保证措施6.1质量保证措施6.1.1质量控制模板安装、拆除序号内容1安装模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。3固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。4拆除混凝土强度必须符合设计要求。（1）侧模必须在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）同条件试块达到拆模强度。（3）结合上层施工要求。保证项目序号项目内容1基本规定模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2检验方法现场观察及尺量。基本项目序号项目内容1模板接逢宽度规定（1）合格：不大于2.5mm。（2）优良：不大于1.5mm。（3）检查数量：按梁件数各抽查10%，但均不少于3件；板按代表性的自然间抽查10%。（4）检验方法：观察和用楔形塞尺检查。52模板与混凝土接触面应清理干净并采取防止粘结的措施（1）每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积符合以下规定：合格：不大于200cm2优良：不大于100cm2（2）每件（处）梁的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积积符合以下规定：合格：不大于800cm2优良：不大于400cm2（3）检查数量同上。（4）检验方法：观察和用尺量检查。允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2梁轴线位移3尺量检查3标高±2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4板截面尺寸±5尺量检查5梁截面尺寸+2、-5尺量检查6阴阳角方正、顺直2方尺、线尺7表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查8预埋件中心线位移3拉线尺梁检查9预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查10预埋螺栓中心线位移2拉线尺梁检查11预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查12预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查13预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查6.1.2漏浆控制措施顶板模板的拼缝间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50mm宽海绵条。6.1.3应注意的质量问题66.1.3.1浇筑混凝土前，必须严格按要求做好混凝土浇灌申请并得到批准方可进行；浇注前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复；浇筑混凝土时，一次浇混凝土高度为0.4m，严禁一次浇筑过厚。6.1.3.2覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光。6.1.3.3铺顶板模板前严格校正顶托标高，旋紧可调顶托。6.2成品保护措施6.2.1模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。7.2.2拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇，以免损失混凝土表面和棱角。6.2.3模板在使用过程中加强管理，分规格堆放。6.2.4支完模板后，保持模内清洁。6.2.5应保护钢筋不受扰动。76.3安全生产、文明施工与环保措施6.3.1一般性要求6.3.1.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。6.3.1.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架。6.3.1.3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛挣。6.3.1.4非专业施工人员严禁施工过程中进入施工现场，施工过程中，项目部检测，监理旁站监督时均要求在安全区域进行。6.3.1.4设防雷击措施。（1）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。（2）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（3）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。（4）吊运或移动模板必须由专业人员指挥，任何人不得代替。如发现任何人员违章指挥或操作，一经发现必须严肃处理。（5）板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块并刷好脱模剂。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。（6）拆除模板时应由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，8不准向下乱扔。拆模间歇时，应将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（7）雨期及五级大风等天气情况下禁止施工。（8）顶板浇筑过程中顶板下不得站人，看模人员应站在周边检查通道内观察。6.3.2安装安全技术措施6.3.2.1应遵守高处作业安全技术规范有关规定。6.3.2.2作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，搭设支架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在支架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。6.3.2.3凡遇五级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对支架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用支架时，必须对支架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。6.3.2.4立杆接头应相互错开，相邻立杆接头错开不小于1m，接头率不大于50%。6.3.2.5扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，要求达到40～65N.M，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。96.3.2.6所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。6.3.2.7模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。6.3.2.8施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。6.3.2.9模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。6.3.2.10不准架设探头板及未固定的杆。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。6.3.2.11立杆要垂直、底部平整坚实、并加垫木。6.3.2.12安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。6.3.2.13支模时，支撑、拉杆不准连接在不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。6.3.2.14在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。6.3.2.15二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。6.3.2.16安装板、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。6.3.3拆除安全技术措施106.3.3.1拆模板应经施工技术人员对同条件试块强度检查，待达到拆模强度后并结合上层施工需要确认拆除时间。6.3.3.2拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，，禁止抛掷模板。6.3.3.3高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。6.3.3.4工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6.3.3.5拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。6.3.3.6拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。6.3.3.7已拆除的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。7、支模架搭设完成，施工单位要按要求进行自检、互检、专检合格后报监理验收。8、砼浇筑过程中要派专人监测支架和支撑情况，如发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。9、模板及支模架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行，施工单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底及报监11理工程师批准后才能拆除。按上至下，先装后拆，后装先拆的原则拆除，监理工程师巡查，签认模板拆除验收记录表。四：支模架安全措施1、支模架施工方案必须经过施工单