放电加工理论试题库

放電技能鑒定試題庫第1頁，共16頁放電加工理論及條件選用試題庫(A類)放電加工原理(E0201)一﹑填空題。(E0201F)1.放電加工是在工具電極與被加工物之間發生熱質性火花放電,利用高能量、高密度熱能加工現象的原理進行加工的方法．(E0201F001A)2.放電加工主要由電極、工件、媒介、機台、四個因素構成。(E0201F002A)3.媒介是放電加工的一個重要因素，它起著冷卻和排屑的作用。我們目前所採用的媒介主要是煤油．(E0201F003A)4.一個放電周期分充電、機頭下降、擊破絕緣、火花放電、放電結束．(E0201F004AB)5.機器通過電阻R對電容C充電，一般電極爲正極，被加工物爲負極．(E0201F005A)6.放電加工目前分為雕模放電加工與線切割放電加工,兩者加工原理一樣，區別在於所用工具的不同。(E0201F006A)7.放電四要素為:加工速度電極消耗比放電間隙加工面粗度。(E0201F007A)8.主要影響放電電氣條件的兩大因素:峰值電流脈衝寬度。(E0201F008A)9.電極消耗比是指電極消耗量除以被加工量的比值。(E0201F009A)10.Cu的溶點為1084℃,Fe的熔點為1539℃。(E0201F010A)11.放電加工中會產生振動熱能光射線等(E0201F011A)***************12.放電加工現象有電暈放電、火花放電、輝光放電、電弧放電．(E0201F001B)13.一般表示面粗度的單位為:RaRmax。(E0201F002B)14.熱傳導性好和熔點高特性之電極消耗比將小。(E0201F003B)15.放電加工分為正極性加工和負極性加工。(E0201F004B)16.加工速度的單位一般用克/分鐘(g/min)表示。(E0201F005B)17.Rmax與Ra表達的為面粗度標準。(E0201F007B)****************18.放電加工中,只有利用脈衝電源進行間隙放電才可能起到有效形狀加工之工作。(E0201F001C)19.銅的最低能量密度為3.2*107w/cm2,鐵的最低能量密度為9.2*107w/cm2(E0201F002C)*******(E0202F)20.放電加工與其他機械加工方式最大的不同是，“刀具”並未與被加工物直接接觸。(E0202F001A)21.若加工硬質合金，使用銅鎢電極以負極性加工，則加工速度相當緩慢，若用正極性加工，則消耗增大加工效率可明顯提升。(E0202F002A)22.加工中用打開極間電容，放電能量會增加，加工速度變快，電極消耗增大，面粗度變粗。甲、(E0202F003A)放電技能鑒定試題庫第2頁，共16頁23.放電脈沖時間越長，理論上講放電速度會提高，但由于放電時受排屑沖油等因素影響，會導致積碳等不良放電現象。(E0202F004A)24.伺服基準電壓設定越高，則放電時平均加工電壓上升，放電間隙較大，加工趨於安定，但相對來講速度較慢。(E0202F005A)******************(E0203F)25.根據加工經驗顯示，如果加工面超過工件總面積的1/5，或加工深度多於工件厚度的1/3，以及有懸空出現，則加工中要特別注意變形。(E0203F001A)26.粗糙度是表示放電加工表面質量的好壞，亦稱為面粗度，一般是以Rmax表示。(E0203F002A)27.欲求良好之粗糙度，首先是條件選擇，以小能量、穩定加工為宜，其次要注意前段加工的表面面粗度的適當控制。(E0203F003A)*********************28.經放電加工后材質表面會產生硬化，這是經由放電淬火后產生的馬氏體和殘留奧氏體與未熔解碳化物所形成。(E0203F001B)29.大面積放電后，工位應適當作時效處理。(E0203F002B)30.放電加工經過對加工物表面高能量作用后，使材質表面特性發生較大變化，同時發生著如淬火、回火、滲碳等等現象，我們了解放電材質變化有利於對加工條件的改善，變形控制。(E0203F003B)31.放電加工是籍著高溫熔化加工，因此會產生大量的熱，受熱影響材料必然發生變形的應力。(E0203F004B)32.放電加工時產生的熱、壓力等除把加工去除物拋開形成加工屑外，有一些熔化物則再凝固附在加工物表面稱再凝固層，也叫白層。(E0203F005B)******************33.在激烈的加工條件下進行加工時，放電加工面上會產生龜裂，這在鋼材加工時通常不會發生，主要是加工超硬合金時問題較為嚴重。(E0203F001C)34.控制龜裂現象，可降低條件能量為其一，其二則使加工穩定，避免能量集中出現局部龜裂。(E0203F002C)35.灼傷是因為加工時冷卻不夠，大量的熱使加工物產生回火現象，改變了材料顏色，硬度降低。(E0203F003C)************************(E0204F)36.在SODICK機台上﹐放電峰值電流用IP表示﹐主電壓用V表示﹔(E0204F001A)37.在亞特機台上﹐PA表示放電脈沖持續時間,TON表示刀具下降時間﹐TOFF表示抬刀上升時間﹔(E0204F002A)38.在慶鴻機台上﹐機頭上升時間用跳躍來表示﹔(E0204F003A)39.在慶鴻機台上﹐極性切換用極性來表示﹔(E0204F004A)40.在SODICK機台上﹐伺服速度用S來表示﹐搖擺量用STEP來表示﹔(E0204F005A)放電技能鑒定試題庫第3頁，共16頁41.在亞特機台上﹐伺服基准電壓用表示﹐放電脈沖休止時間用PB表示﹔(E0204F006A)42.在阿奇放電機上﹐伺服基准電壓用基准電壓來表示﹐極間電容回路用電容表示﹔(E0204F007A)43.根據加工需求之面粗度來選擇最後條件，最後的條件要達到面粗度要求﹔(E0204F008A)44.從條件消耗方面考慮﹐在良好沖液前提下﹐選擇無消耗條件﹔(E0204F009A)45.從條件消耗方面考慮﹐在不良液處理的前提下﹐選擇大消耗條件﹔(E0204F010A)46.從電極減寸量方面考慮﹐電極減寸量越大﹐則初始條件亦可以越大﹔(E0204F011A)47.條件的選擇以電流依次對半遞減，或加工面粗度對半遞減﹔(E0204F012A)48.放電加工中，往往將極性，放電脈衝持續時間，放電峰值電流，放電脈衝休止時間，主電壓這些與放電脈衝控制有關的參數作為主要參數，因為它們決定了放電的能量﹔(E0204F013A)49.在通孔、通槽加工等場合，則伺服基準電壓可以減小，以提升加工速度﹔(E0204F014A)50.在加工狀況惡劣的情況下，可減慢伺服速度，即增加伺服靈敏度﹔(E0204F015A)51.若刀具下降時間過長，由於加工屑的排出不良，二次放電就變得更加嚴重﹔(E0204F016A)52.在加工狀態穩定的基礎上，若增大刀具下降時間，減小擡刀上升時間，則加工速度會有所上升﹔(E0204F017A)53.若沖液及條件搭配均良好時，可使用較快的伺服速度。即降低伺服靈敏度﹔(E0204F018A)54.放電休止時間越長,則加工狀況越穩定,但加工速度越慢。(E0204F019A)***********55.選擇條件時﹐一般初始電流的選擇為S*1A/mm2(S為面積單位mm2),此值為SODICK公司提供的經驗值﹔(E0204F001B)56.根據面積選擇條件時﹐面積的計算以電極正投影面積計算﹔(E0204F002B)57.對於尖角電極，開始適當調小電流，隨著深度和面積的增加逐漸加大電流﹔(E0204F003B)58.伺服基準電壓可以看作是根據放電時需要兩極之間的間隙（大小）而預先設定的基準電壓﹔(E0204F004B)59.伺服基準電壓增加或減少，會影響到放電時兩極間的距離﹔(E0204F005B)60.合理選擇加工條件,必須考慮加工面積材質,排屑,等方面.(E0204F006B)61.決定放電效果的因素有條件放電面積，工件材料，排屑狀況，絕緣液性能等.(E0204F007B)**(E0206F)62.二次放電主要是側面産生再次放電﹐而積碳經常是在底面產生。(E0206F001A)63.當機台Z軸之數顯下降很不均勻時﹐且時有停滯或上升的趨勢時﹐此時可能有嚴重二次放電產生。(E0206F002A)64.當二次放電嚴重時﹐放電火花會變大(大或小)。(E0206F003A)65.通常所講異常放電包含二次放電﹑積碳﹑電弧放電﹑短路。(E0206F004A)66.放電加工時﹐加工者可根據觀察來判斷是否發生異常﹐觀察主要靠兩個方面﹕一是看﹑二是聽。(E0206F005A)放電技能鑒定試題庫第4頁，共16頁67.加工中﹐常用的液處理方法有噴射法﹑加工液噴出法﹑吸引法三種。(E0206F006A)68.所謂高壓重疊﹐即在主電壓上加以輔助電壓。(E0206F008A)**********69.在異常放電中﹐積碳與電弧放電現象對放電加工危害最大﹐工件的異常率几乎100%。(E0206F001B)70.短路是因為加工中電極和工件放電隆起互相接觸所造成的。(E0206F002B)**********二、判斷題：(E0201Y)71.凡屬導電性材料，均可進行放電加工．(E0201Y001A)（V）72.在20世紀後半期，引領放電行業的有瑞士AGIE公司、夏米爾公司、日本沙迪克、三菱、牧野等。(E0201Y002A)（V）73.線切割加工不是放電加工(E0201Y003A)（Ⅹ）74.閃電不屬於放電現象(E0201Y004A)(Ⅹ)75.電流一定時,若放電脈沖太長,就會容易發展成為電弧放電(E0201Y005A)(Ⅴ)76.放電四要素是指:加工速度,放電間隙,電極消耗比,面粗度(E0201Y006A（Ⅴ）77.放電加工中會產生氣泡(E0201Y007A)（Ⅴ）78.加工中電極表面的墨色膜起保護電極之作用(E0201Y008A)(Ⅴ)79.銅加工鋼而消耗小時是因為銅的熱傳導率與韌性好(E0201Y009A)（Ⅹ）80.工件的側壁傾斜是由二次放電引起的(E0201Y010A)********（Ⅴ）81.電極與工件之間所維持的間隙，只要剛達到電源供給脈衝式的電壓可以破壞絕緣的距離時，就可以放電.(E0201Y001B)（V）82.電焊是利用電弧放電來進行焊接工件的．(E0201Y002B)(V)83.碳化物材料是因為其硬度較高，所以加工速度較慢．(E0201Y003B)（X）84.1878年在英國發明了利用放電來寫字的電筆，並取得專利.(E0201Y004B)（X）85.對放電加工之研究在1943年，由蘇俄（拉紮連克）Lazarenko研究液中放電，並提倡將放電用於金屬加工方面，發表了RC放電回路之論文，並獲獎.(E0201Y005B)（V）86.1998年，日本沙迪克公司針對放電加工排屑之問題,率先採用了線性馬達機構，使伺服跳躍速度增大數十倍。利用機頭快速跳躍強制排屑取得良好效果，平均效率可提升６０%。(E0201Y006B)（X）87.空載電壓階段不是火花放電階段(E0201Y007B)（Ⅴ）88.從微觀角來說,放電是從電暈放電到火花放電到電弧放電(E0201Y008B)（Ⅴ）89.放電電氣條件主要是以峰值電流和放電主電壓所支配(E0201Y009B)（Ⅹ）90.放電電流的構成是由電子電流與離子電流所形成(E0201Y010B)（Ⅴ）91.逆加工一般為銅加工鋼時選用(E0201Y011B)(Ⅹ)放電技能鑒定試題庫第5頁，共16頁92.放電加工中無外力,無震動無射線(E0201Y012B)（Ⅹ）93.放電的過程中﹕電暈放電---輝光放電----火花放電----電弧放電﹐在放電脈沖長度的控制方面﹐應在火花放電結束﹐電弧放電開始前切斷脈沖﹐即脈沖休止。(E0201Y0013BC)（V）**************94.電流過大電極會發生裂痕現象(E0201Y001C)（Ⅴ）95.工件的加工速度跟工件與電極的最低能量密度有關(E0201Y002C)（Ⅴ）96.在脈沖寬度較短的過程中,電子陽性流所占的比