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1第二十一、二十二课带传动的设计计算阶段时间方法措施组织管理备注引入10分钟1,通过问候打招呼2,上节课的简短总结3,给学生这节课的目标(1)三角带传动的设计计算(2)带传动的结构4,重点与难点:带传动的设计计算学生围坐在教室,老师用实物引起学生注意力。唤起注意让学生上课有激情并能引起学生兴趣讲解与演示50分钟讲解三角带传动的设计计算1,三角带结构学生围在老师身边,老师讲解时注意观察总结,。老师要注意观察学生的反应2受力分析如图,Fn=2sin2Q摩擦力Ff=2fFn=Qf2sin=fVQ式中fV=2sinf,为当量摩擦系数,由于sin2<1,fV>f所以三角带可传递的功率>平带。带的结构:伸张层橡胶布承受拉伸强力层帘布或线绳承受拉力压缩层橡胶承受压缩包布曾橡胶布保护带三角带已标准化,目前三角带强力层向线绳化发展,帘布看学生有不会的表情,要及时解决问题3结构挠性差,工作时发热量大,效率低,但抗拉强度高,制造方便,在传动中心距大、功率大、速度低的场合仍有应用。2单根带能传递的功率带传动的失效形式:打滑和带的疲劳损坏。带传动设计依据:在保证不打滑的条件下,应使带有一定的疲劳强度或寿命。对三角带F1=F2Vfe,最大圆周力F=F1-F2=F1(1-Vfe1)超出F的临界值,将产生打滑,传动失败。单根带能传递的功率为:P0=1000vF=F1(1-Vfe1)1000vkwF1=σ1·A,σ1:紧边拉应力;A:带横截面4积P0=σ1·(1-Vfe1)1000Avσ1=[σ]-σb-σCP0=([σ]-σb-σC)(1-Vfe1)1000Avkw表中列出的值是在特定条件下测得的,在使用条件下,应进行修正。特定条件:α=180°,特定长度的三角带,载荷平稳。由表还可看出,P0随v先升后降,即v超出一定值,带打滑。3三角带传动的设计计算⑴确定Pc,选带Pc=kW·PkwPc——计算功率P——带传递的名义功率Kw——工作情况系数5根据Pc和小带轮转速n1,由图选带。⑵确定d1和d2小带轮直径影响带的弯曲应力值,在设计时不宜过小,但选得过大,传动尺寸大,将使离心应力增大。选择时,小带轮直径应选标准值。考虑弹性滑动,d2=21nn(1-ε)d1,d2值应圆整。⑶验算带速通常计算小带轮:v=10006011ndm/s设计时,v应在5~25m/s之间。从动轮的实际转速:n2=(1-ε)n121ddε=1%⑷中心距和带长中心距范围amin=21(d1+d2)+3h6amax=2(d1+d2)初选a0=(1~1.5)d2,再初算带长L0根据L0的值,按表选取与L0相近的标准带长LP中心距不可调:a=])(8[812122ddHHH=2LP-π(d1+d2)可调:a≈a0+20LLp⑸验算小带轮包角α1≥120°。⑹确定Z首先计算单根带传递的功率(P0+⊿P0)kαkβ⊿P0:考虑d1与d2不同时,传递功率的增量。⊿P0=kb·n1(1-ik1)kw7kb——弯曲影响系数n1——主动轮转速ki——传动比影响系数kα:包角系数kβ:长度系数则Z≥kkPPPC)(00⑺计算轴上作用力Q=2ZF0cos2=2ZF0sin21F0:单根带的张紧力,F0=2)15.2(500qvkvZPCα1:小带轮包角。4,三角带轮的结构1实心轮——小直径82辐板轮——中直径3椭圆辐轮——大直径带轮槽角根据带的型号由表中选取。5,张紧装置1调节中心距;2加张紧轮。模仿30分钟给定一带传动的设计要求,让学生设计带传动。其他学生观看并说出对否,为什么。让学生根据老师的讲解自己去分析老师注意观察、纠正练习60分钟给定一带传动的设计要求,让学生分组设计带传动。所有学生发表自己观点并有记录,作为作业上交老师负责提供相关材料,解答学生问老师总结、评价9题
本文标题:教案2122
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