延安黄河引水工程芦草梁隧洞出口～甘谷驿分水口段管座混凝土施工专项方案(修改版1)

施工技术方案申报表(中国水电十五局[2016]技案第6工区3号)合同名称：延安黄河引水工程施工合同合同编号：YAHHYS—SGHT致：陕西大安工程建设监理有限责任公司延安市黄河引水工程项目监理部我方今提交芦草梁隧洞出口～甘谷驿分水口管线工程的：□施工组织设计□施工措施计划□工程测量施测计划和方案□施工工法□工程放样计划□专项试验计划和方案管座混凝土施工专项方案请贵方审批承包人:中国水电建设集团十五工程局有限公司延安黄河引水工程施工总承包部总承包部负责人:日期:年月日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：陕西大安工程建设监理有限责任公司延安市黄河引水工程项目监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式7份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，发包人1份、监理机构2份，返回承包人4份。延安黄河引水工程芦草梁隧洞出口～甘谷驿分水口管线管座混凝土施工专项方案中国水电建设集团十五工程局有限公司延安黄河引水工程施工总承包部2016年04月04日批准：审核：编制：1延安黄河引水工程芦草梁隧洞出口～甘谷驿分水口管线管座混凝土施工专项方案1工程概况芦草梁隧洞出口～甘谷驿分水口段（第六工区）管线工程位于延安市宝塔区甘谷驿镇，全线总长12.170公里，起点桩号：归化L0+022.03，终点桩号：归化12+191.99，管道共穿过7个行政村，从上游到下游依此为：康家沟村、罗家湾村、唐家坪川村、何家沟村、前苏沟村、西沟门村以及东镇村。沿线分布着镇墩、阀井、倒虹及顺河防护等建筑物。根据设计图纸，在Ⅰ级非自重湿陷性土及自重湿限Ⅲ级土，基础上设C20混凝土弧形管座。2编制依据（1）芦草梁隧洞出口～甘谷驿分水口输水线路标准横断面设计图《YAYH-S-XL-HY-L～G－SG-03》（1/3）（2）《延安黄河引水工程2016年建设计划》（文号：延黄引水字【2016】2号）。（3）监理批复（批复表文号：监理【2015】批复39号）的《延安黄河引水工程芦草梁隧洞出口至甘谷驿分水口段施工组织设计》（文号：中国水电十五局[2015]技案第6工区4号）。（5）水工混凝土施工规范SL677-2014。（6）延安黄河引水工程相关招投标文件。3施工布置3.1拌和站拌和站布置在何家沟村，型号为HZS60。3.2施工道路布置采用临时进场道路及沿线施工便道；具体见监理批复的177号【2015】技案第6工区10号（临时交通工程专项施工方案）。3.3施工供电拌和系统采用500kvA的变压器供电，施工用电采用50kw发电机。3.4施工供水2拌和用水采用何家沟拌和站井水，已经过试验中心检测合格；养护用水采用10t洒水车辆拉水或就近河道抽取合格水。4施工方案模板采用普通组合钢模板，采用人工支立，内拉外撑的加固方式；混凝土采用何家沟拌和站HZS60拌和楼集中拌制，水平运输采用10m³混凝土搅拌车，最大运输距离为7.5km；混凝土入仓以混凝土汽车泵为主，个别地方采用1.0m3液压挖掘机配合溜槽入仓为辅。本管座混凝土采用分期浇筑，一期浇筑20cm至管底以下10cm，等管道安装后进行二期混凝土浇筑，具体见图4-1。4-1混凝土管座示意图（图中尺寸单位以mm计）4.1施工方法4.1.1施工流程施工准备——基础面或施工缝处理—测量放线——模板安装—仓号清理——仓号验收——混凝土浇筑——混凝土养护——模板拆除4.1.2施工方法（1）施工准备施工前各技术员、施工人员、机械设备、材料等准备就位。（2）基础面及施工缝处理对于灰土垫层基础，清理干净，无集渣、杂物等。施工缝处理：在一期混凝土浇筑完毕后，视气温高低，可在5～20小时开始人工凿毛。（3）测量放线施工前测量队采用GPS（中海达V8）进行混凝土管床边线的放样，高程水准仪47034003003001:0.51:0.52200200100二期混凝土一期混凝土135°5603（AL332-1）控制，用水泥钉或木桩作为控制点，便于施工人员校核。（4）模板安装1、模板安装前选择板面平整、符合刚度强度要求的模板，要清理干净模板表面，并涂刷脱模剂，相邻模板接缝采用双面胶带处理，确保混凝土浇筑时，不漏浆。2、弧形混凝土管床的模板，分两次支设，一期混凝土的模板在3:7灰土基础上支立，模板选用P3015钢模板外侧用50cm钢钎加固，外撑采用Ф48一端固定在管沟两侧，另一端与横围囹钢管加固。二期混凝土的模板等管道安装完成后，选用P3015钢模板低于一期混凝土面，模板底部用土回填，模板加固采用Ф48搭斜撑，底部与纵向钢管固定，上部与横竖围囹钢管固定，管坐斜面模板用一块P3015钢模在一期混凝土面上焊钢筋样架间隔1.5m一个，采用拉锚筋加固(见图4-2)，施工缝处挡头模板采用竹胶板，制作异型模板进行封堵加固。3、模板加固：相邻模板之间采用燕尾夹进行连接，采用“内拉外撑”的加固方式，内拉主要采用Ф12圆钢进行，间排距为0.75m，外撑采用Ф48双钢管围囹加固。4-2管座混凝土模板加固示意图(图中尺寸单位以mm计)（5）仓号清理将仓号内的集渣、杂物清扫干净，用水冲洗，积水用海绵块吸干。（6）仓号验收仓号模板安装好后，校验模板，严格按照“三检制”原则终检合格后，报监理工程师验收合格后，进入下一道工序。（7）混凝土浇筑1、入仓方式2200200100二期混凝土一期混凝土135°56047034003003001:0.51:0.54混凝土入仓以混凝土汽车泵为主，个别地方采用1.0m3液压挖掘机配合溜槽入仓为辅。2.浇筑方式管床混凝土浇筑采用平铺法，二期混凝土浇筑前在结合面要提前铺2～3cm砂浆，确保接触密实。浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移，施工缝留设在伸缩缝位置，管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致。3.混凝土振捣1）管座混凝土采用Ф30软轴振捣棒进行振捣，混凝土浇筑时安排专职模板工进行检查，在浇筑过程中及时对模板进行调整。2）振捣器插入混凝土的间距，应不超过振捣器作业半径的1.5倍，振捣方法为快插、慢拨，振捣棒插入按梅花形布置。3）振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一致，防止漏振。4）浇筑二期混凝土时，先用同强度等级的混凝土将一期混凝土与管底相接触的三角部位填满、捣实后，再浇筑模板附近混凝土，管底部位加强振捣，使管体与管座混凝土结合密实。5）振捣操作应严格按操作规程。执行振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，避免漏振和过振。（8）混凝土养护本工程混凝土养护采取人工洒水养护的方式，养护一般应在混凝土浇筑完毕后12～18h后进行，高温时，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，采用彩条布覆盖养护，使表面保持潮润状态；在气温低于5℃时停止洒水养护；拆模后，继续人工洒水养护，养护时间严格遵守规范要求；本工程在春初或秋末浇筑混凝土时，注意寒潮及气温骤降的问题，若发生寒潮及气温骤降，立即采取复合土工膜覆盖进行防寒保温。（9）模板拆除混凝土模板的拆除，应在混凝土强度达到设计强度标准值的75%后，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。（10）缺陷处理拆除模板后，混凝土表面的所有缺陷都应及时进行修补，混凝土块缺陷应在拆模后24h内完成修补。任何蜂窝、凹陷或其它有缺陷的混凝土，取得监理同意后方能进行处5理，并须有详细的记录。修补前，用钢丝刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，再用强度高一级的砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不应有细小裂缝。4.1.3特殊情况施工措施（1）雨季混凝土浇筑开仓前备好彩条布进行防雨。在混凝土浇筑过程中如遇大雨、暴雨（降雨强度每6min大于0.3mm）时，立即暂停浇筑，及时用彩条布将仓面覆盖，并尽快将混凝土平仓捣实。雨后排出仓内积水，处理好雨水冲刷部位，未超过允许间隙时间或仍能重塑时，仓面铺设砂浆继续浇筑，否则按施工缝面处理。（2）高温混凝土浇筑本工程夏季昼夜温差较大，因此遇夏季高温混凝土浇筑时遵循“早晚多浇筑、中午不浇筑”的浇筑原则。另外，在浇筑时及时覆盖复合土工膜，并进行洒水降温。拌和站拌制混凝土时，拌和用水随抽随用。5进度计划根据投标文件，弧形混凝土管床施工安排在枯水期上年6月～本年6月施工，另外，按照《延安黄河引水工程2016建设计划》（文号：延黄引水【2016】2号）文件，要求2016年10月10日前完管床、镇墩混凝土的施工。6.资源投入计划6.1人员投入计划人员投入计划详见表6-1。表6-1人员投入计划表序号工种单位数量备注1管理技术人员人42技术工人人103普工人6合计人206.2设备投入计划设备投入计划详见表6-2。表6-2设备投入计划表序号设备名称单位数量备注611.0m3液压反铲台12ZL50/3m3装载机辆1310m3混凝土罐车辆34混凝土汽车泵辆15拌和站（HZS60）套16Ф30软轴振动棒台3750kw柴油发电机台18GPS（中海达V8）台19水准仪（AL332-1）台17.质量保证措施7.1原材料质量控制（1）水泥1）水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置各部位混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。3）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。（2）骨料不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；粒径选择不大于40cm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（3）粉煤灰粉煤灰应通过试验验证，其质量指标应符合有关规范标准，粉煤灰的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。（4）外加剂1）用于混凝土的外加剂有：减水剂、缓凝减水剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂等。当有特殊需要时，可掺用其它性质的外加剂。外加剂的选用应符合有关规定。7.2混凝土配合比混凝土施工中严格遵照经监理批准的混凝土配合比，并由试验室根据骨料粒径、含水率等检测结果对混凝土配合比进行调整，出具混凝土施工配料单，报送监理批准后，方可送至拌和站拌和。7.3混凝土拌制拌制现场混凝土时，应遵守经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。77.4混凝土运输质量控制混凝土应连续、均衡、快速及时地从拌和站运到浇筑地点，运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，夏季运输设备配备遮阳设施，并尽量缩短运输时间，减少转运次数，减少温度回升。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。任何情况下严禁混凝土在运输途中加水后运入仓内。选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况模板的需要相适应。运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度控制在1.5m以内。运输工具投入运行前须经全面检修及清洗。7.5模板安装质量控制质量保证措施模板采用钢模组合而成，模板应满足以下各项要求：模板的面板及支撑系统必须保证有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求，并有足够的密封性，以保证不漏浆；模板面板的平整度以及模板的刚度是影响混凝土外观平整度的主要因素；弧形管床模板安装前，首先采用GPS（中海达V8）进行测量放线，关键部位可多设控制点，依据测量成果和施工规范进行安装。仓模板安装好后，进行测量校验模板，直至符合设计要求，并出具校模资料。7.6施工现场质量控制（1）成立混凝土施工专业队伍，施工前进行系统专业培训，持证上岗。（2）规范施工：严格按照设计图纸和施工规范精心施工，混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。（3）严格遵守“三检制”原则，做到班组自检，质检员复检，项目质量部终检。终检合格后，报监理人员批准后方可进行下道工序施工。（4）混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振。（5）混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产，浇筑不中断以免造成冷缝。8安全保证措施8.1危险源辨识（1）本工程在沿线管沟段施工，深基坑、高边坡作业。8（2）施工现场振捣棒、电焊