数控洗教案1

教案第一章：数控加工概述第一章数控加工概述课程名称数控机床编程于操作课程编号LB2314051总学时：6学时讲课：4学时实验：2学时实习：学时学分数3课型必修课（√）选修课（）理论课（√）实验课（）任课教师职称授课对象年（班）级专业基本教材和主要参考资料基本教材：《数控加工编程及操作》主要参考：1、《数控机床及应用》李善术机工版教学目的和要求1、了解数控及数控机床的组成、分类及加工特点；2、掌握数控加工程序编制的基本理论；3、了解数控系统工作原理。教学重点、难点重点：数控编程基本概念难点：CNC系统及插补原理教学进程第1次课第2次课§1-1数控机床入门知识§1-2数控编程基本概念§1-3CNC系统及插补原理2学时2学时多媒体多媒体第3次课§1-4现场观摩数控机床加工演示2学时实训场所第一节数机床入门知识与数控编程基本概念教案1.1数控机床入门知识与数控编程基本概念学时2章节§1-1数控机床入门知识§1-2数控编程基本概念教学目的和要求了解数控及数控机床的组成、分类及加工特点；掌握数控加工程序编制的基本理论。重点难点1、坐标系概念与建立2、字与字功能教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、数控机床坐标系（1课时，多媒体课件辅助教学）（1）典型数控系统简介（2）机床坐标系1）机床坐标系的确定2）坐标轴方向的确定3）附加坐标系4）机床原点的设置5）机床参考点（3）编程坐标系（4）加工坐标系1）加工坐标系的确定2）加工坐标系的设定3、数控编程的概念（0.5课时，结合PPT文件）（1）数控程序编制的定义1）程序定义2）数控程序编制的内容及步骤3）数控程序编制的方法（2）字与字的功能（3）程序格式4、编程中的若干概念（0.5课时，结合PPT文件）（1）公英制的概念（2）绝对坐标与相对坐标（3）指令组别概念与模态与非模态（4）长度单位整数值中的打点问题本次课思考题1、对刀的概念。2、程序的基本结构。3、工序段的结构组成。主要参考资料备注第二节CNC系统及插补原理教案1.2CNC系统及插补原理学时2章节§1-3CNC系统及插补原理教学目的和要求初步了解数控系统概念初步了解数据处理与插补原理重点难点数据处理与插补原理教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、数控系统概述（0.5课时，讲授）（1）机床数据控制的基本原理（2）数控系统分类（3）机床数控技术发展2、数据处理与插补原理（1.5课时，讲授）（1）加工程序预处理（2）控制运动轨迹的插补原理（3）刀具的位置补偿与半径补偿本次课思考题完成课后思考题主要参考资料数控原理与系统李宏胜机工社机床数控原理与系统严爱珍机工社备注第三节现场观摩数控机床加工演示教案1.3现场观摩数控机床加工演示学时2章节§1-4现场观摩数控机床加工演示教学目的和要求初步了解数控车、数控铣、加工中心以及电加工机床的结构与加工工艺。重点难点初步了解不同数控机床的加工范围与工艺特点教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、数控车床加工演示（1课时，讲解兼实作）（1）初步了解数控车的大体构成。（2）数控车削刀具的认识。（3）通用工装与专用工装的了解。（4）初步了解数控车削的整个流程。2、数控铣床/加工中心加工演示（0.5课时，讲解）（1）初步了解数控铣床的大体构成。（2）数控铣削刀具的认识。（3）了解刀库的结构与作用。（4）通用工装（平口钳、卡盘、压板、顶块等）的了解。（5）了解专用工装的使用。（6）初步了解数控铣削的整个流程。（7）初步了解数控铣与加工中心的工艺特点。3、数控电火花/线切割机床加工演示（0.5课时，讲解）（4）初步了解数控电火花/线切割机床的大体构成。（2）观察钼丝、石墨、铜极等导体材料（3）了解线切割和电火花的加工对象。（4）初步了解数数控电火花/线切割的整个流程。本次课思考题1、完成课后思考题2、总结数控车、数控铣、加工中心、线切割以及电火花成型的加工特点与加工范围。主要参考资料备注第二章数控车床编程及应用基础第二章数控车床编程及应用基础课程名称数控机床编程与操作课程编号LB2314051总学时：22学时讲授：11学时仿真：3学时实习：8学时学分数3课型必修课（√）选修课（）理论课（√）实验课（）任课教师职称授课对象年（班）级专业基本教材和主要参考资料基本教材：《数控加工编程及操作》顾京高教版主要参考：1、《数控机床及应用》李善术机工版2、《数控车床编程与操作》内部刊物教学目的和要求1、理论知识点：（1）了解数控车床的基本构成、分类，加工适应性，常见的刀具、夹具等工艺装备；（2）掌握数控车床基本的M、S、F、T、G功能编程指令的格式及应用；（3）掌握数控车床常见的循环指令的编程应用（4）掌握零件数控车削基本的工艺方法，2、应具备的技能：（1）数控车削基本的程序编制能力；（2）数控车床基本的操作技能（对刀及校刀、程序调试及零件精度控制等）；教学重点、难点重点：掌握数控车床基本的M、S、F、T、G功能编程指令的格式及应用难点：1、复杂循环指令2、刀具补偿教学进程第1次课第2次课第3次课第4、5次课第6、7次课第8、9次课第10、11次课§2-1数控车床及常用工艺装备§2-2数控车床基本程序指令及应用§2-3数控车床编程训练(1)§2-4数控车床高级程序指令及应用§2-5数控车床编程训练(2)§2-6数控车床基本操作实训(1)§2-7数控车床基本操作实训(2)2学时2学时2学时4学时4学时4学时4学时实训场所多媒体仿真实验室多媒体仿真实验室实训场所实训场所第一节数控车床及常用工艺装备教案2.1数控车床及常用工艺装备学时2章节§2-1数控车床及常用工艺装备教学目的和要求了解数控车床的基本构成、分类，加工适应性。熟悉常见的刀具、夹具等工艺装备。熟悉熟练数控车床对刀、校刀以及刀路的安排。重点难点1、刀具认知。2、对刀、校刀概念。3、刀路编排。教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）2、数控车床的工艺装备（1课时，现场结合机床与工装教学）（1）数控车床可转位刀具特点（2）数控车床刀具结构参数与选用6）机床影响因素7）选择刀杆8）刀片夹紧系统9）选择刀片形状10）工件影响因素11）选定刀具（3）油压卡盘结构1）工作原理2）动爪的修配3、对刀与校刀（1课时，现场演示教学）（1）复习建立工件坐标系的概念（2）基准刀试切对刀（3）机外对刀仪参照对刀（4）自动对刀（5）其它刀具根据基准刀校正对刀本次课思考题3、数控车工序段的安排与结构。4、动爪轴向与径向定位的修正如何进行？3、对刀、校刀的基本概念。主要参考资料《数控车床编程与操作》内部刊物备注第二节数控车床基本程序指令及应用教案2.2数控车床基本程序指令及应用学时2章节§2-2数控车床基本程序指令及应用教学目的和要求1、熟练掌握M、S、F、T指令2、熟练掌握基本G功能指令3、掌握零件精加工编程的编制。重点难点1、G代码、M代码。2、工艺参数的确定。3、刀具路径的安排。教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、M、S、F、T指令（0.5课时，多媒体课件辅助教学）（1）F功能（2）S功能（3）T功能（4）M功能2、常用G功能指令（1课时，多媒体课件辅助教学）（1）常用插补指令（2）加工坐标系设置（3）半径补偿功能3、零件精加工编程的编制举例（0.5课时，多媒体课件辅助教学）（1）工艺分析1）工艺装备2）工艺参数3）刀具路线（2）节点计算（3）程序编制本次课思考题完成课后思考题主要参考资料《数控车床编程与操作》内部刊物备注第三节数控车床编程训练（1）教案2.3数控车床编程训练(1)学时2章节§2-3数控车床编程训练(1)教学目的和要求1、掌握相应数控车系统的机床面板操作训练2、简单轮廓精加工程序调试与仿真加工重点难点1、面板的熟悉2、对刀3、刀补控制教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）4、数控车床编程仿真演示（1课时，讲解演示）（1）仿真系统的使用说明。（2）FANUC、广州数控车系统面板介绍。（3）对刀演示。（4）程序编制与输入演示。（5）程序调试。（6）精度控制。5、数控车床编程仿真操作辅导（1课时，辅导）本次课思考题1、开机、关机顺序。2、自动、编辑、MDI、手动、点动等模式控制3、调机步骤主要参考资料《数控车床编程与操作》内部刊物备注加强仿真开放实验室的管理与安排，鼓励学生课后加强训练。第四节数控车床高级程序指令及应用教案2.4数控车床高级程序指令及应用学时4章节§2-4数控车床高级程序指令及应用教学目的和要求1、固定循环指令2、复合循环指令3、螺纹切削4、零件粗、精加工综合编程应用重点难点1、复合循环指令2、螺纹切削3、零件粗、精加工综合编程应用教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、单一固定循环（0.5课时，讲解兼实作）（1）圆柱面或圆锥面切削循环。（2）端面切削循环。2、复合固定循环（1课时，讲解）（1）外圆粗切循环。（2）端面粗切循环。（3）封闭切削循环。（4）精加工循环。6、深孔钻循环与外径切槽循环（0.5课时，讲解）7、螺纹切削指令（1课时，讲解）（1）单步螺纹切削（2）固定循环螺纹切削（3）复合螺纹切削循环8、数控车削加工综合举例（1课时，讲解）（1）工艺分析。a)工艺装备b)工艺参数c)刀具路线（2）节点计算。（3）程序编制。本次课思考题1、完成课后思考题2、英制螺纹的加工方法。3、锥螺纹的固定循环切削计算。主要参考资料《数控车床编程与操作》内部刊物备注第五节数控车床编程训练（2）教案2.5数控车床编程训练(2)学时4章节§2-5数控车床编程训练(2)教学目的和要求掌握综合旋转体加工工艺与程序的编制重点难点1、工艺制定2、程序结构3、精度控制教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、数控车床综合零件编程仿真演示（2课时，仿真讲解演示）（1）工艺分析（2）工序卡制定（3）绘图软件自动节点计算演示（4）对刀、校刀演示。（5）程序编制与输入演示。（6）程序调试。（7）精度控制。2、数控车床编程仿真操作辅导（2课时，仿真辅导）本次课思考题1、完成课后思考题2、批量生产中的精度控制。主要参考资料《数控车床编程与操作》内部刊物备注加强仿真开放实验室的管理与安排，鼓励学生课后加强训练。第六节数控车床基本操作实训（1）教案2.6数控车床基本操作实训(1)学时4章节§2-6数控车床基本操作实训(1)教学目的和要求1、熟悉操作面板的操作2、初步了解数控车床的对刀及校刀操作重点难点对刀、校刀操作教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、数控车床加工演示（1课时，讲解兼实作）（1）开机、关机基本操作。（2）自动、编辑、MDI、手动、手轮等模式操作方法。（3）工件，刀具装夹。（4）对刀操作。（5）校刀操作。2、分组按步骤操作练习（2课时，辅导）3、对刀、校刀测验（1课时）本次课思考题完成课后思考题主要参考资料备注注意安全操作。第七节数控车床基本操作实训（2）教案2.7数控车床基本操作实训(2)学时4章节§2-7数控车床基本操作实训(2)教学目的和要求1、初步掌握简单零件加工工艺分析2、初步掌握零件加工精度控制重点难点1、零件加工工艺分析2、调试程序教学进程（含章节教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）1、简单零件加工演示（1课时，讲解兼实作）（1）工艺分析（2）工件与刀具的正确装夹（3）程序编制与录入（4）对刀、校刀（5）坐标偏移空运行检验程序（6）按工序段调试工件精度2、分组按步骤操作练习（3课时，辅导）本次课思考题1、完成课后思考题2、总结程序调试过程的故障原因。主要参考资料备注注意安全操作。第三章数控铣床/加工中心编程及应用基础第三章数控铣床/加工中心编程及应用基础课程名称数控机床编程与操作课程编号LB2314051总学时:20学时讲授:10学时仿真:2学时实习:8学时学分数3课型必修课（√）选修课（）理论课（√）实验课（）任课教师职称授课对象年（班）级专业基本教材和主要参考资料基本教材：《数控加工编