数控加工综合实训报告0

数控加工综合实训报告姓名：段汉文学号：1142001401180一、设计要求1、设计目的将课堂上所学的理论知识应用于实践操作，使学生进一步熟悉并掌握数控机床的操作界面，掌握机床回参考点、手动操作、MDI方式的程序运行、程序的编辑、对刀和自动加工等基本技能。通过对零件图纸的实际加工的综合过程来进一步提高同学们的安全意识、团队合作精神以及加工过程中问题的应变处理能力，并借此考查学生对所学知识的掌握程度，使之在实践之中发现自己的不足，以此促使其对相关知识的进一步专研，提高学习积极性。2、设计任务①用CAD绘制零件图②分析零件图样并制定工艺方案③数学处理并编写零件的数控加工程序3、设计方案本次主要针对于数控车床，故设计时根据数控车床主要加工对象及加工能力，在我们的加工零件设计中需要体现以下几点：①线插补②顺、逆时针圆弧车削③倒角，切槽④螺纹的车削⑤轮廓、孔等二、工艺分析、零件图纸1、图纸分析①加工内容：此零件加工包括车端面、外圆、倒角、圆弧、螺纹等。②工件坐标系：编程原点设置在工件已精加工的右端面。③换刀点：（50，100）④数值计算：A点坐标（19.74，-30.73）B点坐标（19.46，-34.66）C点坐标（21.19，-38.2）D点坐标（25.3，-53.35）螺纹尺寸计算：螺纹外圆直径为16-0.2=15.8mm。2.1确定加工工艺路线①装夹Φ30毛坯外圆，车削右端面。②粗车外形留精加工余量，精车外形。③车削螺纹，切断2、选择刀具根据加工要求，1号刀为90°外圆左偏刀；2号刀为35°外圆粗车尖头刀；3号刀为35°外圆精车尖头刀；4号刀为60°外螺纹刀；5号刀为4.35mm宽切断刀。3、工艺卡零件机械加工工艺过程卡片东方中等职业学校机械加工工艺过程卡产品型号零件图号第1页产品名称零件名称共2页零件号01材料牌号毛坯种类棒料单件重量净重数控程序名01234每台件数1规格尺寸Φ30x100毛坯工序号工序名称工步号工序工步内容设备名称型号工艺装备夹具刀具量具1备料备料Φ30x100棒料2车加工1车削右端面数控车床三角卡盘90°外圆车刀游标卡尺2粗车外形数控车床三角卡盘35°外圆粗车刀游标卡尺3精车外形数控车床三角卡盘35°外圆精车刀游标卡尺4切槽数控车床三角卡盘切槽刀游标卡尺5车削螺纹数控车床三角卡盘外螺纹刀游标卡尺6切断数控车床三角卡盘切断刀游标卡尺3检验零件机械加工工艺卡片东方中等职业学校机械加工工艺卡产品型号零件图号第2页产品名称零件名称共2页工序号程序编号夹具名称使用设备车间2O1234三角卡盘数控车床数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速（r/min）进给量（mm/r）刀尖圆弧半径（mm）备注1车削右端面T010190°外圆车刀6000.2-2粗车外形T040435°外圆粗车刀6000.3-3精车外形T050535°外圆精车刀9000.1-4切槽T0303切断刀2000.2-5车削螺纹T0202外螺纹刀300导程/r-6切断T0303切断刀2000.2-4、铣床部分由于各种原因，以及数控铣床和数控车床的编程方法基本相同，故对于数控铣床我们只进行了对刀操作，对刀对于零件加工来说，正确的、准确的对刀过程是加工出合格零件的基础。常用对刀方法如下（对工件上边面中心）：①对x轴时：先把主轴移动到工件x轴方向的一边，用刀具轻轻碰触工件边缘（注意主轴上要有刀，要转起来，还要注意靠近时不要太快从而切掉很大一块料），当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值，然后在搞另外一边，最后把两次的数值相加除以2，把得到的数值填到G54坐标系中的x轴位置就好了。②y轴同理③z轴只要碰触上表面就好。4.1零件图4.2图纸分析毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如图示的外轮廓及φ20㎜的孔。4.3确定加工工艺路线以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上工步顺序：①钻孔φ20㎜。②按ABCDEFGH线路铣削轮廓。4.4刀具选择现采用φ20㎜的钻头，定义为T02,φ5㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。4.5确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图示，采用手动对刀方法把0点作为对刀点。5、程序设计5.1车床加工程序N0010T0101（外圆刀）N0020M03S600N0030G99N0040G00X32Z0N0050G01X-0.5F0.2N0060G00X50Z100N0070T0202（螺纹刀）N0080X50Z10N0090G73U7W5R7N0100G73P0100Q0220U0.4W0.15F0.3N0110G00X13Z2N0120G01Z0F0.1N0130X15.8Z-1.5N0140X16N0150Z-20N0160X19.74Z-31.38N0170G03X19.46Z-35.31R10N0180G02X21.19Z-38.85R4N0190G03X25.3Z-54R14N0200G01Z-62N0210X28N0220Z-70N0230X32N0240G00X50Z100N0250M03S900N0260G00X50Z10N0270G70P0100Q0220N0280G00X50Z100N0290T0303M03S200（切断刀）N0300G00X35Z-19.87N0310G01X10F0.2N0320G04X1.0N0330G01X35N0340Z-20N0350X10F0.2N0360G04X1.0N0370X35N0380Z-62.87N0390G01X20F0.2N0400G04X1.0N0410X35N0420Z-63N0430G01X20F0.2N0440G04X1.0N0450G01X35N0460G00X50Z1005.2铣床加工程序1）加工φ20㎜孔程序(手工安装φ20㎜钻头)O0001N0010G92X5Y5Z5N0020G91N0030G17G00X40Y30N0040G98G81X40Y30Z-5R15F150N0050G00X5Y5Z50N0060M05N0070M022）铣轮廓程序(手工安装好ф5㎜立铣刀)O0002N0010G92X5Y5Z50N0020G90G41G00X-20Y-10Z-5D01N0030G01X5Y-10F150N0040G01Y35F150N0050G91N0060G01X10Y10F150N0070G01X11.8Y0N0080G02X30.5Y-5R20N0090G03X17.3Y-10R20N0100G01X10.4Y0N0110G03X0Y-25N0120G01X-90Y0N0130G90G00X5Y5Z10N0140G40N0150M05N0160M30四、实训总结在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两个月的数控技术实习对我们的影响是多么的大。