数控加工综合实践周报告样本2

数控加工综合实践周报告书班级：学号：姓名：指导教师：时间：重庆理工大学机械工程学院实践教学及技能培训中心1目的及要求通过一周的数控加工综合实践使学生了解广州数控系统的特点；掌握数控编程的内容和步骤，数控程序编制中的工艺处理方法；熟练掌握数控加工仿真软件（上海宇龙软件）的使用；能根据给定的零件图进行正确地编程、操作数控车床及加工出合格的工件。2内容1、广州数控928TC数控系统；2、对零件进行工艺分析；3、使用上海宇龙数控加工仿真软件进行数控机床的操作、编程、工件加工练习；4、CJK6132简易数控车床的操作；5、轴类零件的编程及加工。3实验设备1、装备广州数控928TC数控系统的数控车床；2、上海宇龙数控加工仿真软件；3、计算机；4、25mm铝棒及游标卡尺等工具。4广州928TC数控系统简介GSK928TC数控系统属于经济型m级车床数控系统，采用大规模门阵列进行硬件插补，真正实现高速m级控制。中文菜单及刀具轨迹图形显示，升降速时间可调,可适配反应式步进驱动器,混合式步进驱动器或交流伺服驱动器。其操作面板如图1所示，它由CRT/MDI操作面板及用户操作面板两大部分组成。图1GSK928TC数控系统操作面板GSK928TC数控系统有六种工作模式，在任何情况下，仅能选择一种工作模式，被选择的工作模式指示灯亮。哪六种，分别介绍其功能5数控机床简介数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及锥孔等。本次数控加工实践周所用的数控机床为CJK6132车床，外形如图2所示，它采用卧式车床布局，具体参数如下表1所示。图2CJK6132型简式数控车床表1CJK6132数控车床主要技术参数项目参数最大工件回转直径320mm最大车削直径170mm最大车削长度750mm床面中心高160mm纵溜板移动距离750mm主轴内孔直径30mm主轴内孔锥度莫氏5号锥度主轴端到外锥体的锥度1：4主轴转速180~1450r/min主轴转速级数8级横向快速移动速度2000mm/min纵向快速移动速度4000mm/min刀架进给速度范围横向：6mm~2000mm/min；纵向：12mm~4000mm/min回转刀架刀具容量4把装刀架支承面到顶尖中心线的高度20mm横溜板最大移动距离170mm尾座导筒最大移动距离95mm尾座导筒内孔锥度莫氏4号锥度尾座横向移动距离（以主轴中心为准）±10mm主电机功率3/4.5KVA步进电机最大静转矩10N·m外型尺寸（长×宽×高）2160mm×1070mm×1560mm控制系统GSK928TC控制系统脉冲当量0.001mm6数控车床编程数控机床的自动加工过程，就是按照事先编写好的零件程序自动运行的过程。所谓编程，就是根据加工零件的图纸和工艺要求，把它用数控语言描述出来，编制成零件的加工程序。GSK928TC常用指令代码及其功能介绍如下：1）常用G功能—准备功能2）循环指令3）M功能—辅助功能4）S功能—主轴功能5）T功能—刀具功能6）F功能—进给速度功能7加工编程实例1）零件分析含零件图2）工件坐标系在零件图中标示工件坐标系原点位置3）工艺分析（1）确定装夹方案、定位基准、编程原点、加工起点、换刀点（2）相关数据确定（3）制定加工方案及加工路线加工工艺流程为车外圆及端面选用90°车刀，刀号为1号，刀补为1号；车螺纹选用螺纹车刀，刀号为2号，刀补为2号；切断选用切断刀，刀号为3号，刀补为3号。简化的加工工序卡。4）程序编制根据所建立的工件坐标系和加工流程，编制数控程序，具体如表xx所示。表xx实例加工参考程序程序号程序备注%11程序文件名N0000G0X100Z100快速定位于工件坐标系X100，Z100处………………5）加工准备及加工使用数控机床加工的流程如下：（1）开机（2）返回参考点操作（3）车床手动操作（4）输入工件加工程序（5）刀具和工件装夹（6）程序校验（7）工件加工（8）零件尺寸检测8体会总结不少于300字。