数控车考证试题-答案

第一届全国数控技能大赛数控车理论知识竞赛卷-答案(学生组/职工组)一、判断题（第1～20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分。满分20分）1.钨钴类硬质合金中，含钴量愈高，硬度就愈高。（×）2.车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动（√）3.残留面积高度是与进给量、刀具的主、副偏角以及刀尖圆弧半径等有关。（√）4.对于具有刀具半径补偿功能的数控系统，如刀具磨损、重磨、换新刀而引起直径变化后不需要修改程序，只需要更改刀具参数的直径值。（√）5.切削不锈钢材料时应适当提高切削用量，以减缓刀具的磨损。（×）6.车床用双顶尖装夹车削轴类零件时，若后顶尖在水平方向上在有偏移，则会出现锥形的圆柱度误差。（√）7.对夹具或花盘角铁的形位公差要求，一般取工件形位公差的1/3。（×）8.半闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（√）9.滚珠丝杠、螺母机构具有自锁作用。（×）10.在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，能描述整圆。（√）11.精车法向直蜗杆时，车刀两侧切削刃组成的平面应垂直于蜗杆齿面安装（√）.12.数控车床主要用于精度要求高、表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体类零件。（√）13.车削细长轴时使用弹性顶尖可以减少工件的热变形伸长。（×）14.CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（√）15.工件以孔在小锥度心轴上定位时，定心精度高，轴向便于定位。（×）16恒线速控制的原理是当工件的直径越大，切削速度越慢。（√）17.预备热处理包括退火、淬火、正火、时效和调质，通常安排在粗加工之前或之后进行。（×）热处理工序及表面处理工序的安排根据热处理的目的，安排热处理在加工过程中的位置。1）退火：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，随后由炉中缓慢冷却的一种热处理工序。其作用是：消除内应力，提高强度和韧性，降低硬度，改善切削加工性。应用：高碳钢采用退火，以降低硬度；放在粗加工前，毛坯制造出来以后。2)正火：将钢加热到一定温度，保温一段时间后从炉中取出，在空气中冷却的一种热处理工序。注：加热到的一定的温度，其与钢的含C量有关，一般低于固相线200度左右。其作用是：提高钢的强度和硬度，使工件具有合适的硬度，改善切削加工性。应用：低碳钢采用正火，以提高硬度。放在粗加工前，毛坯制造出来以后。3）回火：将淬火后的钢加热到一定的温度，保温一段时间，然后置于空气或水中冷却的一种热处理的方法。其作用是：稳定组织、消除内应力、降低脆性。4）调质处理（淬火后再高温回火）：其作用：是获得细致均匀的组织，提高零件的综合机械性能。应用：安排在粗加工后，半精加工前。常用于中碳钢和合金钢。5）时效处理：其作用：是消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。应用：一般安排在毛坯制造出来和粗加工后。常用于大而复杂的铸件。6）淬火：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，然后在冷却介质中迅速冷却，以获得高硬度组织的一种热处理工艺。其作用是：提高零件的硬度。应用：一般安排在磨削前。7）渗碳处理：提高工件表面的硬度和耐磨性，可安排在半精加工之前或之后进行。8）为提高工件表面耐磨性、耐蚀性安排的热处理工序以及以装饰为目的而安排的热处理工序，例如镀铬、镀锌、发兰等，一般都安排在工艺过程最后阶段进行18.数控机床的伺服系统按位置控制方法分为开环和闭环两种方式。（×）19.选择定位基准时，应遵循基准重合和基准统一原则。（√）20.车槽时的切削深度等于所切槽的宽度（√）二、选择题（第21～60题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分40分）：21.刀具（C）的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料，合理的几何形状以及刀具寿命。（A）加工性能；（B）工艺性能；（C）切削性能；（D）综合性能。22.判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下（C）。（A）图1a表示刀架在机床内侧时的情况；（B）图1b表示刀架在机床外侧时的情况；（C）图1b表示刀架在机床内侧时的情况；（D）以上说法均不正确。（a）（b）图1圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系23.轴在两顶尖间装夹，限制了五个自由度，属于（B）定位。（A）完全；（B）部分；（C）重复；（D）不确定。24.车床数控系统中，进行G96S200表示（A）。（A）线速度是200m/min；（B）进给速度是200m/min；（C）主轴转速为200r/min：（D）线速度是200r/min25.（C）基准包括定位基准、测量基准和装配基准。（A）定位；（B）设计；（C）工艺；（D）装配。26.程序校验与首件试切的作用是（C）。（A）检查机床是否正常；（B）提高加工质量；（C）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；（D）检验参数是否正确。27.夹具中的（B）装置，用于保证工件在夹具中定位后的位置在加工过程中不变。(A)定位；（B）夹紧；（C）辅助；（D）以上说法均不正确。28.用户宏程序中如＃1为空，则下列表达不正确的是（B）（A）＃2＝＃1＝空；（B）＃2＝＃1*5=＝空（C）＃2＝＃1+#1=0（D）#2=#1/2=0。29.设计粗基准时应满足保证加工表面与不加工表面之间具有一定的（C）精度。（A）尺寸；（B）形状；（C）位置；（D）测量。30.数控机床的开环系统是指（D）。A）系统有检测、反馈装置B）即能手工编程又能自动编程C）既能手动操作又能自动加工D）系统没有检测、反馈装置31.为保证工件各相关面的位置精度，减少夹具的设计与制造成本，应尽量采用（C）原则。(A)自为基准；（B）互为基准；（C）基准统一；（D）基准重合。32.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、(C)及系统错误报警。（A）准备报警；（B）宏程序报警；（C）驱动报警；（D）以上均不对。33.当工件被加工表面的旋转轴线与基面相互平行（或相交），外形较复杂时，可以将工件装在（B）上加工。(A)花盘；（B）花盘的角铁；（C）角铁；（D）以上都不正确。34.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越大，插补精度（B）。（A）越高；（B）越低；（C）与其无关；（D）不受影响。35.车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上，选用较大的（C），可以减少切削阻力，减少切削热产生和减轻机床的负荷。（A）刃倾角；（B）后角；（C）前角；（D）楔角。36.数控机床中的检测元件可分为（C）。（A）速度检测元件；（B）位置检测元件；（C）速度检测元件和位置检测元件；（D）以上说法均正确。37.（C）热处理方式，目的是改善切削性能，消除内应力。（A）调质；（B）回火；（C）正火或退火；（D）淬火。38.下列代码中属于永不指定的代码是（A）。（A）M21；（B）M17；（C）M33；（D）M58。39.为减少径向切削力，避免细长工件发生弯曲变形，应适当增大车刀的（A）（A）主偏角；（B）前角；（C）后角；（D）刃倾角。40.数控机床按机床的运动轨迹分类时，除控制刀具或工作台移动的终点坐标外，还要保证被控制的两个坐标点间的位置轨迹是一条直线的属于（B）。（A）点位控制；（B）点位直线控制；（C）轮廓控制；（D）以上均不是。41.在极薄切屑状态下，多次重复进给形成“让刀”，则将使加工孔的（D）超差。（A）直线度；（B）位置度；（C）同轴度；（D）圆度。42.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（D）嵌套。（A）只能有一层；（B）不能；（C）可以无限层；（D）可以有限层。43.切削用量中对切削温度影响最大的是（C）。（A）背吃刀量；（B）进给量；（C）切削速度；（D）进给速度。44.加工精度高、（A）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。（A）对加工对象的适应性强；（B）加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件；（C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件；（D）适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件。45.机床中滑板导轨与主轴中心线（B）误差，将造成精车工件端面时，产生中凹或中凸现象。平面度；（B）垂直度；（C）直线度；（D）平行度。46.数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（D）。（A）测速发电机；（B）光电管；（C）温度控制器；（D）脉冲编码器。47.车削过程中所出现的振动主要是（B）。（A）自由振动；（B）自激振动；（C）强迫振动；（D）阻尼振动。48.采用固定循环编程，可以（A）。（A）缩短程序的长度，减少程序所占内存；（B）加快切削速度，提高加工质量；（C）减少换刀次数，提高切削速度；（D）减少吃刀深度，保证加工质量。49.机械加工的基本时间是指（B）。(A)休息时间；（B）机动时间；（C）操作时间；（D）劳动时间。50.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：点位控制数控机床、（B）、轮廓控制数控机床。。（A）开环控制数控机床；（B）点位直线控制数控机床；（C）半闭环控制数控机床；（D）闭环控制数控机床51.正确选择（A），对保证加工精度，提高生产率，降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。（A）切削用量；（B）刀具几何角度；（C）工艺装备；（D）刀具材料。52.关于用户宏程序下列表达式正确的是（A）。（A）G00X-＃1；（B）G00X＃-1；（C）N#3GOOZ100.0；（D）O#1。53.在大批量和大量生产中，常采用（A）原则。（A）工序集中；（B）工序分散；(C)工序集中和工序分散混合使用；（D）上述都不对。54．数控系统中，（D）指令在加工过程中是非模态的。（A）G01、F；（B）S；（C）G02；（D）G27、G28。55.由于不锈钢材料塑性高，韧性大，容易粘刀，从而增加了切屑与（A）的摩擦，使刀屑变形严重。（A）刀具；（B）工件；（C）切屑；（D）以上都正确。56.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（D）。（A）42V；（B）12V；（C）24V；（D）36V。57.加工铝合金材料，一定要考虑（B）传给工件使之胀大的影响，否则会导致工件报废。（A）切削力；（B）切削热；（C）切削变形；（D）切屑影响。58．数控编程时，应首先设定（D）。（A）机床原点；（B）固定参考点；（C）机床坐标系；（D）工件坐标系。59.用右偏刀从外缘向中心进给车端面，若床鞍末紧固，车出的表面会出现（C）（A）振纹；（B）凸面；（C）凹面；（D）刀痕。60.FANUC系统中，属于系统变量的是（A）。（A）＃1555；（B）＃20；（C）＃100；（D）＃999。三、简答题(第61～65题，每小题4分，满分20分)61.什么是刀具的寿命？影响刀具寿命的因素有哪些？一把新刃磨好的刀具（或可移位刀片上一个新切削刃），从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间，成为刀具的寿命。一把新刃磨好的刀具，从开始切削起，经过反复刃磨和使用，直至完全失去切削能力而报废的实际总切削时间，称为刀具的总寿命。（2分）影响刀具寿命的主要因素有：工件材料（0.5分）、刀具材料（0.5分）、刀具的几何参数（0.5分）、切削用量（0.5分）。62.为什么编制的程序输入计算机后先要进行空运转自动循环运行？机床空运转时主轴不转动，刀具根据所编程序自动运行，以检查程序是否编制正确。（2分）此时应张开卡盘爪，并放在车刀运转轨迹的空挡处。（1分）如车刀进入卡爪内，加工时会发生碰撞。（1分）因此在编制的程序输入计算机后先要进行空运转自动循环运行63.车削圆柱形工件时，产生锥度缺陷与机床那些因素有关？车削工件产生锥度缺陷的有关机床方面的因素有：1.床鞍移动相对主轴轴线的平行度超差。（1分）2.床身导轨面严重磨损。（1分）3.工件装夹在两顶尖间加工时，由于尾座轴线与主轴轴线不重合而产生锥度。（1分）4.床身地角螺栓松动，使机床水平发生变动。（1分）64.