弹簧支架TD系列

一、标准1.本样本等效采用化工部化工设计标准系列产品“CD42B5-82”中所列的VS型弹簧支吊架，工作位移范围：30、60、90、120mm，安装型式：A、B、C、D、E、F、G型，简称“VS型弹吊”；2.本样本收录了机械行业标准JB/T8130.2-1999《可变弹簧支吊架》中所列的TD型弹簧支吊架，其工作位移范围和安装型式同上，简称“TD型弹吊”。二.VS(TD)型弹吊的结构1.顶板；2.指示板；3.铭牌；4.弹簧；5.壳体；6.底板；7.松紧螺母；VS(TD)型弹吊典型结构图三.VS(TD)型弹吊的类别和型式类别型式吊架固定方式和管道、设备支吊形式上螺纹悬吊型A弹吊顶板用螺纹拉杆与支承构件连接，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备单耳悬吊型B弹吊顶板用单耳吊板与支承构件连接，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备双耳悬吊型C弹吊顶板用单耳吊板与支承构件连接，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备上调节搁置型D弹吊底板座落在支承构件上，螺纹拉杆穿过弹吊悬吊下面管道和设备下调节搁置型E弹吊底板座落在支承构件上，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备支撑搁置型F弹吊底板座落在支承构件上，弹簧顶部支承组件支承上面管道和设备并联悬吊型G上花兰螺母与支承构件连接，弹簧罩壳用型钢相连，支承上面管道和设备四、型号的表示方法上述型号表示：允许工作位移范围为30mm，上螺纹悬吊型，7号可变型弹簧支吊架。五、性能、特点1.载荷、位移范围。载荷范围：154N—217384N；位移范围有四种：0—30mm、0—60mm、0—90mm、0—120mm；2.使用温度范围：-20—+200℃；3.弹簧支吊架用外壳保护弹簧，免受机械损伤和环境腐蚀；4.弹簧支吊架设有载荷、位移指示标牌，并在标牌上标记了冷、热态的设计位置。六、弹吊的选择1.弹簧规格（编号）的选用：根据支吊架的工作载荷，位移量及位移方向，按表1B选择弹簧。●若管道位移方向向上，一般从表1B内的中线和上粗线之间查得工作载荷，再按位移量往下查得安装载荷；●若管道位移方向向下，一般从表1B内的中线和下粗线之间查得工作载荷，再按位移量往上查得安装载荷；●选用时，不论管道向上或向下，均要使工作载荷和安装载荷在表1B内的上下两粗线之间，并满足载荷变化率不超过25％的要求；载荷变化率＝（工作载荷－安装载荷）／工作载荷×100％≤25％式中：位移向上时，安装载荷＝工作载荷＋位移量×弹簧刚度；位移向下时，安装载荷＝工作载荷－位移量×弹簧刚度；弹簧选择举例：⑴某一管道工作荷载为8225N，运行时位移向上，计算位移量为10mm，试选择弹簧。a查表1B，确定该吊架位移范围为0—30mm；b在表1B的中线和上粗线间查得编号13的吊架工作荷载为8225N；c以8225N对应的0—30mm刻度值，向下10mm查得安装载荷为9721N;d验算载荷变化率：（8225－9721）／8225×100％＝18.2％＜25％e故选用位移范围为0—30mm，编号为13的弹簧。⑵某一管道工作荷载为2020N，运行时位移向下，计算位移量为40mm，试选择弹簧。a查表1B，确定该吊架位移范围为0—60mm；b在表1B的中线和下粗线间查得编号7的吊架工作荷载为2018N最接近2020N；c以2018N对应的0—60mm刻度值，向上40mm查得安装载荷为1480N;d验算载荷变化率：（2018－1480）／2018×100％＝26.7％＞25％e故换大一档位移范围0—90mm，也可计算得安装载荷＝2018－40×8.967=1659N;f再验算载荷变化率：（2018－1659）／2018×100％＝17.8％＜25％g故选用位移范围为0—90mm，编号为7的弹簧。2.根据各支吊点的空间结构，工作要求选择弹簧支吊架的壳体结构和型号。仍以上例：⑴根据管线布置确定安装类型为A型，故选择的弹吊为VS30A13或TD30A13。⑵根据管线布置确定安装类型为B型，故选择的弹吊为VS90B7或TD90B7。七.订货须知VS(TD)型弹簧支吊架订货时，至少需注明下列项目：⑴弹吊的型号；⑵安装荷载；⑶工作荷载；⑷位移量；⑸位移方向；⑹其它要求。