徐工特约影响镀层烧焦的实质

徐工特约：影响镀层烧焦的实质镀层烧焦，其实指金属离子不规则的沉积或镀层金属中含有其他成份的膜层，并不是炭化似的烧焦。其实质可总结如下：一：1.金属离子不规则沉积原因的实质：镀液极化过强，析氢严重，导致金属原子无法正常结晶而疏松多孔形状的烧焦。2.镀层中夹杂其他成份的实质镀液PH值过高，镀液本底PH值偏高，阴极表面的PH值比镀液的PH值比电镀瞬间高出一个单位，金属离子在这种情况下会形成氢氧化物，夹杂在镀层中，受热后甚至失水变成氧化物引起此类型的烧焦或夹杂其他化合物的烧焦二：针对上面烧焦实质的进一步挖掘：1.镀液主盐离子浓度过低引起的阴极极化过强，析氢严重引起的烧焦2.镀液主盐金属离子放电过于困难，析氢严重引起的烧焦3.镀液PH值偏高导致阴极界面的PH值偏高，金属离子以氢氧化物或氧化物形式夹杂在镀层中引起的烧焦。4.镀层中夹杂非纯度的金属化合物。三：上面两大点烧焦因素拓展：1.主盐浓度过低2.镀液PH值偏高3.配合物电镀，配合比太大4.镀液中的缓冲剂太少5.镀液阴极极化值过大6.阴阳极几何排布不当因素引起的烧焦（阴阳极几何排布后面有专讲）7.镀液温度低（对流，扩散，电迁移慢引起的阴极极化过强）8.镀液的搅拌不足（对流，扩散，电迁移慢引起的阴极极化过强）小结:只要我们理解了镀层烧焦的实质，彻底的搞懂，弄明白，分析烧焦的原因才能顺手。只要我们掌握了实质，具体到某个因素，分析便知，不必死记硬背。作者：徐工（现代电镀网特约电镀技术工程师，拥有超过10年以上的电镀实际工作经验，擅长电镀问题理论推导，解析等。）