抹灰工程监理实施细则

监理实施细则抹灰工程监理实施细则GD220206□□编写：（总监等编写人员签名）审批：（企业技术负责人签名）XXX工程项目监理部（项目章）年月日目录一、工程概况及本工程抹灰工程的特点二、编写依据三、抹灰工程质量监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值（一）抹灰工程材料质量控制要点（二）抹灰工程的材料试验、见证（三）基本规定（四）一般抹灰工程质量控制要点（五）装饰抹灰工程质量控制要点五、监理的工作方法及措施（一）事前质量控制要点（二）事中质量控制要点（三）事后质量控制要点1一、工程概况及本工程专业工程的特点抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面的装饰工程。广东地区习惯叫做“批荡”。抹灰的功能是保护墙身，提高墙体防潮、防风化、隔热的能力，提高墙体的耐久性。抹灰的装饰功能是使建筑满足使用功能的要求，在质感、线形、色彩等方面满足设计要求。抹灰工程按施工部位可以分为室内抹灰和室外抹灰。按使用材料和装饰效果可以分为一般抹灰和装饰抹灰。一般抹灰是指用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等材料的抹灰。根据主要工序和质量要求不同，一般抹灰可以分为高级抹灰和普通抹灰。装饰抹灰又可分为砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰。包括水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖等。抹灰工程涉及工程装饰效果和使用功能，受材料、施工条件、工人技术水平影响较大，监理工程师应给予高度重视，确保工程按设计图纸和规范的要求进行施工与验收。(陈述本工程各部位抹灰工程的类型、设计要求，工程的特点、难点和特殊要求等）。二、编写依据1．经批准的监理规划2．设计文件和技术资料3．专业工程相关规范、标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）4．经批准的施工组织设计（方案）2三、抹灰工程质量监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值本工程抹灰子分部工程质量目标为：（合格或优良）（一）抹灰工程材料质量控制要点1．水泥一般水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应小于32.5。不同品种、不同强度等级的水泥应分别储存，不得混合使用。进入施工现场的水泥应有产品合格证书（3d试验报告和28d补强报告）。进场水泥质量（包括装饰抹灰使用的白水泥、彩色水泥）应按有关规定进行复检，并对水泥的凝结时间和安定性进行复检。2．石灰膏石灰膏应用块状生石灰淋制，用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。生石灰块末含量不得超过总重量的30％，应随到随淋。石灰熟化，常温下不少于15d；用于罩面时不少于30d，并贮存在沉图纸会审（承包商、监理工程师）审查施工组织设计（监理工程师）技术交底（承包商）抹灰材料进场质量控制（承包商、监理工程师）基层清理、浇水、找平（承包商）抹灰施工（承包商）质量跟踪控制（监理工程师）质量自检（承包商）质量检验（监理工程师）（承包商）审查内容包括：1．施工操作工艺2．质量要求3．技术交底内容熟悉施工图纸（监理工程师）3淀池中。石灰膏应洁白细腻，不得含有未熟化颗粒及杂质，应防止石灰膏干燥、风化、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。4．砂宜使用中砂，应过筛，不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。5．炉渣使用细粒炉渣，粒径不宜超过1.2～2mm。使用前应过筛，并浇水湿透。6．膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为80～150kg/m3。7．麻刀应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不大于30mm。纸筋应浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋宜机械磨细。8．装饰抹灰使用的彩色骨料（彩色石碴、彩釉砂和着色砂）质量应符合要求，颜色耐久性要好。彩色石粒应洁净、统一配料，干拌均匀。假面砖用砂浆应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。石英砂、石屑、分散剂、防水剂等质量均应符合要求。9．水宜用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。（二）抹灰工程的材料试验、见证抹灰使用的水泥应进行凝结时间和安定性的复验。进场水泥按同批号每400t为一批见证取样送样，每一批取12kg为一组试样，取样方法是从不同部位至少15袋或15处水泥中抽取。（三）基本规定1．抹灰应在基体或基层的质量检验合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格后，方可施工。外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。2．对要求高级抹灰或装饰抹灰，应先做样板（样品或标准间）并经各方批准后方能进行大面积施工。3．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。基层处理应符合：砖砌体，清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。混凝土，表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。加气混凝土应提前两天浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。4加气混凝土或粉煤灰砌体，湿润后刷108胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰五六成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水润湿。4．抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于３５ｍｍ时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于１００ｍｍ。5．室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用１∶２水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于２ｍ，每侧宽度不应小于５０ｍｍ。6．当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。7．各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。8．外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（四）一般抹灰工程质量控制要点1．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝2．一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：１）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整3．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于１０ｍｍ。4．抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。水泥砂浆或掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在终凝前用完。硬结砂浆不得使用。5．采用机械喷涂抹灰，在喷涂石灰砂浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板和混凝土梁等的抹灰；喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备；喷涂砂浆稠度：用于混凝土面为90～100mm,砖墙为100～120mm。6．外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。7．抹灰应分层进行，涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每5遍厚度宜为7～9mm。用水泥砂浆和混合砂浆时，应待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一层抹灰层七八成干后方可抹后一层。8．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，宜控制在15～20min内凝结。涂抹应分两遍进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。8．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。9．板条、金属网顶棚和墙的抹灰，应在装订完成检查合格后进行。底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm；底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚使结合牢固；顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分别按放射状梳理抹进中层砂浆内；金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。10．抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收１）抹灰总厚度大于或等于３５ｍｍ时的加强措施。２）不同材料基体交接处的加强措施。11．一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合GB50210—2001表4.2.11的规定。（五）装饰抹灰工程质量控制要点装饰抹灰分为砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰。砂浆装饰抹灰有假面砖、人造大理石、外墙喷涂、机喷石屑等抹灰施工。石碴装饰抹灰有水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、粘彩色瓷粒、喷石及彩釉砂等抹灰施工。1．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。2．装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：１）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。２）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。３）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。４）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角。3．装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。64．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于１０ｍｍ。5．装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合GB50201—2001表４.３.９的规定。几种装饰工程施工质量监控要点6．水刷石施工1）清扫基层：清扫基层并充分洒水湿润，刷水泥浆一遍，1：3水泥砂浆抹底灰。2）弹线分格：要求横条大小一致，竖条对称一致。木条应用水浸透，以防抹灰后发生膨胀，影响质量。分格条要粘钉平直，接缝严密。面层做完后应立即起出分格条。3）面层抹灰：面层石碴浆应在底层硬化后进行。每一分格从下边抹起，边抹边拍打揉平。石子应均匀、紧密。4）清洗：凝结前用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。7．水磨石施工1）清理基层，抹底灰。底灰要扫毛或划出纹道，按设计要求弹出分格线，镶分格条。2）罩面：罩面前涂刷水泥浆一道，水泥石碴浆必须使用同一批材料。厚度高出镶条1～2mm。罩面后次日开始养护。3）水磨：开磨时间以石子不脱落为准，应边磨边洒水。4）涂草酸：磨石干净、干燥后，涂草酸磨研酸洗，至露石光滑为止。然后用水冲洗干净。5）打蜡：待磨石面干燥发白后进行打蜡养护。8．斩假石施工1）磨底层灰：抹灰前刮素水泥浆一遍，底灰表面要刮毛。2）分格：按设计要求弹出分格线。粘贴经水浸泡的木分格条。3）抹面层灰：起底24h后，浇水养护，湿润基层，刮水泥浆一遍，抹罩面灰，面层压实抹平。4）斩剁后墙面用钢丝刷顺斩纹刷净尘土，在分格缝处按设计要求做凹缝，上色。9．干粘石施工（略）六、监理的工作方法及措施（一）事前质量控制要点1．熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、变更通知、施工工艺、验收规范。2．组织图纸会审，并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。73．审核施工单位编制的抹灰工程施工方案，确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求，其施工方法要满足投资控制的要求。4．检查施工单位技术人员与施工人员是否满足施工需要，操作人员是否持证上岗。应检查磅秤、砂浆拌和机等影响砂浆质量的施工设备的完好性。5．检查使用的原材料的质量合格证，检查检查材料是否符合要求。旁站检查抹灰砂浆拌制是否符合设计要求和规范规定，是否按级配比制作。拌和时间、砂浆稠度是否符合要求。6．检查施工条件准备情况1）内墙抹灰应在屋面防水或上层楼面面层已经完工，不渗不漏时开始施工。2）抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，对已安装好的门窗框，应采取保护措施。检查隔墙、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预埋的木砖或铁件等是否完成并符合要求。3）基层的处理是否符合要求。7．已完成样板间并经各方检查认可。8．常见质量问题、产生原因、防治方法表1序号常见质量问题原因分析预防措施1脱层底层灰层过干底层洒水湿润，湿润透后再抹面层灰2空鼓基