悬挑式卸料平台专项施工方案(浦江)

1目录第一章、工程概况第二章、施工部署第三章、悬挑式卸料平台安装部署第四章、荷载计算第五章、施工使用要求第六章、卸料平台的拆除2一、工程概况：序号项目内容1工程名称新建微型硅管生产及研发项目2工程地址上海市浦江镇恒南路竹园路口3建设单位上海舜盈科技发展有限公司4设计单位上海维英建筑设计有限公司5监理单位上海同建工程建设监理咨询有限责任公司7工程总承包上海隆都建筑安装工程有限公司8合同性质总承包合同9总建筑面积36229.77m210合同工期600天11合同质量目标合格二、施工部署。为便于2层以上钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的悬挑式操作平台，故称悬挑式卸料平台。本工程卸料平台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。安、拆装由塔吊配合施工。三、悬挑式卸料平台安装部署。一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施3工的要求。3、平台位置及设计（后附图）根据工程情况，地上二层起每层设转料平台一个。本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物外架长度3m，平台宽度2m。主梁采用16#工字钢，距梁端200mm，400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定，并用木楔对空隙进行稳固。主梁（水平钢梁）的悬挑长度3.00m，锚固3.00m，悬挑主梁间距2.00m。主梁一端架设在建筑物楼面上，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Ⅰ22钢筋设置，用Ⅰ16钢丝绳悬吊。次梁采用16#工字钢，跨度2.0m，间距0.8m。次梁面铺满脚手板。卸料平台向外三个方向的周边设置0.8m高防护栏，防护栏设置二道水平通常钢管，防护栏立杆采用钢管间距1m一道。防护栏外立面满挂密目式安全网，底部设置180mm高挡脚板。四、荷载计算型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；4只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.80，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.80,次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：1.5。二、次梁的验算:次梁选择16号工字钢，间距0.8m，其截面特性为：面积A=26.1cm2；惯性距Ix=1130cm4；截面抵抗矩Wx=141cm3；回转半径ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。51.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.80=0.28kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20kN/mQ2=0.20kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.28+0.20)+1.4×2.00×0.80=2.82kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:Mmax=(2.82×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00×2.00/4=4.91kN·m。最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2经计算得出:R=(7.00+2.82×(2.00+2×0.00))/2=6.32kN3.抗弯强度验算次梁应力：6σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值σ=4.91×103/(1.05×141.00)=33.15N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值σ=33.155N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/φbWx≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=2由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb'=0.929；次梁槽钢的稳定性验算σ=4.91×103/(0.929×141.000)=37.47N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算σ=37.473N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，间距0.8m，其截面特性为：面积A=26.1cm2；惯性距Ix=1130cm4；截面抵抗矩Wx=141cm3；回转半径ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m7静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.20)=0.41kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图8悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=12.333kN；R[2]=1.581kN；9R[3]=0.254kN。最大支座反力为Rmax=1.581kN；最大弯矩Mmax=3.258kN·m；最大挠度ν=0.008mm。3.抗弯强度验算σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值σ=3.258×106/1.05/141000.0+9.49×102/2610.000=22.370N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值22.370N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/（φbWx）≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=2由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0可得φb'=0.852；主梁槽钢的稳定性验算σ=3.258×106/(0.852×141000.00)=27.12N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=27.12N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(ArcTan(3/(0.8+1))=0.857；10根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；RUi=12.333/0.857=14.38kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择4×14钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径13.8mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝199.5KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K--钢丝绳使用安全系数。K＝5.5。得到：[Fg]=30.832KNRu＝14.382KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=14382.221N。拉环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[14382.2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=13.5mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起11重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。五、施工使用要求：1、操作平台两侧应搭设固定防护栏杆，钢平台外口应略高内口。2、本卸料平台按1000kg荷载计算，严禁重物冲击荷载或者超载，操作平台上应显著地标明允许使用荷载值，配备专人加以监督。3、每月5日、20日均要检查和维护、保养，发现问题及时处理。4、平台内材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清洁。5、建筑物锐角利口围系钢绳处应加衬垫物，搁置点与上部的拉结点，必须固定在建筑物上。六、卸料平台的拆除：1、拆除现场设立警戒区域，专人负责把守，严禁非操作人员通行或组织施工。2、仔细检查吊装机械索具，应牢固、可靠。3、如遇强风、雨、雪、天气，不应进行拆除工作。4、所有高处作业人员严格按拆除顺序，需用电气焊的必须按明火审批制度执行。5、拆除完工后，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。6、拆除前，要经项目负责人审批后方可拆除。