工程质量通病防治专项方案

1工程质量通病防治专项方案一、工程概况工程名称：恒盛商住小区Ⅰ标（1#～7#楼）建设单位：玉林市恒大房地产开发有限责任公司设计单位：玉林市城乡规划设计院监理单位：广西至佳建设工程咨询有限公司施工单位：玉林市建筑安装工程公司本工程位于玉林市二环北路南侧、民主北路西侧，属于框剪结构，地上18层，地下1层，标准层层高3.0米，建筑总高度58.9米，建筑总面积53829.76平方米。建筑使用年限50年，抗震七度，安全等级为二级，耐火等级为二级，防水等级为二级。二、编制依据1、《建设工程质量管理条例》；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；3、住宅和城乡建设部其它有关文件为了减少失误，避免不必要的损失，取得质量通病防治的好成绩，特制订以下防治工程质量通病的措施。三、墙体裂缝防治措施1、①砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用含泥量较大细砂、山砂和混合粉砂，搅拌前进行过筛，清除泥块、杂物。②蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d，不宜小于45d。2、①每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的风雨防范措施。②填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，250厚墙体其预留高度约200mm，200厚墙体预留高度约160mm。待下部砌体完成7天后，方可采用60°斜砌方法挤紧；砌筑时，砂浆必须饱满，特别是梁底部位2头蓬的饱满度。3、框架柱间填充墙拉结筋应满足设计及砖模数要求设置，垂直方向@500设二根Ф6钢筋，其长度按规范及设计要求施工。4、粉刷前严禁在墙体上开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，加贴钢丝网片等抗裂材料。5、宽度较大的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。四、现浇楼板裂缝防治措施1、现浇楼板的混凝土采用中粗砂。2、混凝土采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较少的外加剂。3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4、预拌混凝土进场时按检验批检查，入模时坍落度控制在150～180mm。5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ø6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8、现浇板浇筑结束时，应及时采用塑料薄膜及时覆盖，12h内进行浇水养护，养护时间不得少于7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、3堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。10、支撑模板架体应满足荷载强度要求，还必须有足够的刚度和稳定性，立杆不得大于800mm，根据施工进度节点要求，配备充足支撑材料及模板，确保按规范要求进行拆模。11、施工缝、后浇带的位置处理，按设计要求和施工技术方案执行。后浇带宽度为800mm，应在其两侧混凝土龄期大于60d后方可浇筑后浇带。浇筑时，采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。12、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。五、楼地面渗漏防治措施1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛选的中粗砂喷洒均匀。3、现浇板预留洞口填塞前，凿毛化处理将洞口清洗干净，吊模板涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口混凝土填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验。无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填满。待干燥后用聚氨酯防水材料涂刷二遍，应在洞口处进行2h蓄水试验。4、防水层施工前应先将楼板基层清理干净，阴角处根据实际情况粉成圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5、防水层施工时，要注意控制防水层厚度韧性。6、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。7、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。8、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷。9、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。六、外墙渗漏防治措施41、对外墙砌体斜砖砂浆饱满度要专项进行验收，对梁底存在收缩裂缝采用钢丝网片及含泥量低于2%、细度模量2.5的中粗砂防水砂浆进行粉刷处理。2、对沿外墙的柱、梁、返梁、构造柱等有螺杆洞均采用发泡剂填塞再用聚氨酯封堵。3、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。4、抹灰工程不得使用过期的水泥，其凝结时间和安定性须合格。5、墙洞眼采用微膨胀细石混凝土堵，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次密实，并由专人负责，及时办理专项隐蔽验收手续。6、外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。7、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。8、两种不同基体交接处的处理采用钢丝网加强防裂网宽为300mm。9、洗脸台板位置必须采用灰砂砖实砌，其砌筑高度不得低于台板高度。10、外墙抹灰必须分层进行，每层厚度宜控制在6～10mm。错开各层接缝位置，并设置在混凝土梁、柱中部。11、外粉刷必须设置分格缝。12、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。13、窗台、窗眉、雨蓬等处粉刷的排水坡度不应小于2%，雨篷、空调板等外挑未做返边的在其根部应做局部凸椎挡水，防止污水污染外墙面。滴水线粉刷应密实、通顺，不得出现爬水和排水不畅的现象。14、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙层与糙面层必须位置错开。15、卫生间、淋浴间等有水房间应做好一次性混凝土返边，其高度不得低于200mm，有水房间的正反墙面均采用水泥防水砂浆粉刷，以免潮气外泛。七、门窗渗漏防治措施51、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、门窗安装应采用1.5mm镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处180mm，框边处500mm。镀锌钢片厚度不小于1.5mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时应贴“┻”型塑料条做槽口。6、打密封胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。密封胶两边需贴好胶带纸，防止将密封胶施打在涂料面层上。八、屋面渗漏防治措施1、按图纸设计、工程做法编制施工方案，审查确认后进行施工。2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内用金属条固定，并用密封材料将上下口封严。3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道，设备基础、墙根、管道支墩及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水附加层，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。4、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。5、应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。6、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理，附加层和屋面排水较集中6部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分隔缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接，双层防水时，搭接位置相互错开。7、刚性细石混凝土防水屋面施工满足相关规范要求施工。钢筋网片绑扎根据设计要求施工，浇捣时，将钢筋网片提至混凝土2/3，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。8、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽卷材保护层。9、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。10、混凝土养护不少于14d。九、室内标高和几何尺寸控制措施1、由专人进行测量。2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，并确保现场控制线标识清楚，确保开间、间深、门洞尺寸及层高的正确率。3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚的控制标识（在柱钢筋上标识红点，施工时拉线）。4、装修阶段专人测量，发现超标时及时处理。5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。6、应及时抽验施工情况，发现后及时处理。十、防水混凝土结构裂缝、渗水控制措施1、浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。2、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹7槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。3、采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。4、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500～700mm，插入式振捣器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。5、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应小于14d。十一、后浇带施工缝渗、漏水控制措施1、顶板、底板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2、墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。3、后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。（具体施工方法与第四条2款相同）4、后浇带混凝土应进行养护，不少于14天。十二、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水控制措施1、找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晾干后方可施工。2、电梯井壁、剪力墙采用聚氨酯及其它卷材防水，首先检查是否有裂缝，处理裂缝后再进行防水施工。3、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。4、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。5、柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。6、柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。十三、给排水及采暖管道系统渗漏控制措施81、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。2、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。3、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管顶上部净空一般不小于150mm。4、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件，塑料采暖管暗敷不应有接头。5、管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm