工程项目安装监理交底

1.1技术要求1.1.1住宅采暖应设分户式采暖系统，分户装置可设于集中管井或热量表箱内，没有明确要求安装时分户热量表，要预留热量表安装位置。1.1.2管井内分户计量表的安装位置应设在易于查表、维修等方便管理部门管理地方；热量表箱应达到三防的质量标准（即防盗、防冻、防火），热量表宜安装在供水管上。1.1.3散热器采暖系统：散热器应首选铝合金散热器；住宅室内散热器采暖系统宜采用双管并联（同程系统）式，下供下回式布置；网点等无分隔的大房间的散热器采暖系统宜采用单管水平串联系统。热量表箱内或管井内预留热量表位置，各用户供回水支管安装锁闭阀；室内供回水支管安装球阀，热水采暖系统每组散热器热入口处应设温度调节阀（或温控调节阀）1.1.4地热采暖系统：热量表箱或管井内预留热量表箱位置，各用户供回水支管安装锁闭阀，供水管安装过滤器。（地热敷设部分见地热辐射采暖系统构造法）1.1.5散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量，应符合设计或相关施工规范技术要求。1.1.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如果设计未注明，应为30mm（卫生间为50mm）。1.1.7散热器安装允许偏差应符合下表1.1.8采用管道上阀门DN≤40mm采用全铜闸阀或铜球阀，DN＞40mm采用蝶阀。1.2管材、管件选择及质量要求1.2.1管道应根据采暖系统设计热媒温度和设计工作压力选用，对楼层地面下直埋敷设管道（塑料管）内流速不应小于0.25m/s，管道壁厚应满足水温、工作压力及使用寿命要求。1．2.2采暖供水及回水立管宜采用无缝钢管、热镀锌管，严禁采用焊接钢管1.2.3表箱或管井至室内采暖管道材料根据热媒温度选用PP-R管（适用供水温度在70℃以下）或铝塑复合管（适用供水温度95℃以下）。1.2.4散热器的支、立管，宜采用PPR管或铝塑复合管.1.2.5塑料管材的使用条件等级：1.2.5.1PP-R采暖系统材料使用条件级别参考下表1.2.6除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。1.2.7管材管件外观质量1.2.7.1管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷、色泽一致，采暖管道，必须有醒目标志。1.2.7.2管件应完整，无缺损、无变形，伸缩缝浇口应平整，无开裂。1.2.8钢管规格应以do/s（外径mm/壁厚mm）表示；塑料管材规格公称外径以dn表示，公称厚度en表示。1.3管道连接1.3.1钢管连接：公称直径≤DN32的管道丝扣连接，公称直径＞DN32的管道焊接（热镀锌钢管采用丝扣连接）。1.3.2塑料管材的连接：dn≤100采用热熔连接，塑料管dn＞100的管道采用电熔连接。1.3.3铝塑复合管的管道采用配套铜管件连接。1.4管道布置和敷设1.4.1管道布置和敷设，应根据建筑物的用途、平面布置、使用要求及当地行业部门的要求等确定。明装管道应排列有序，布置紧凑，便于装饰。1.4.2管道不得直接埋在钢筋混凝土结构层的梁、板、柱、墙体内。1.4.3直埋敷设于楼板找平层内或预留塑料槽内的管道，管径不得大于dn32。沟槽大小见大样图。1.4.4管道上设置的各种阀门、应固定牢固，不应将阀门的自重和操作力矩传递至管道上。1.4.5管道穿越楼板时，穿越部位应设固定支撑。穿越卫生间、厨房应考虑防水措施，套管采用金属套管。1.4.6采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定表1.4.71.5管道补偿器与支架1.5.1管道安装应合理的设置伸缩补偿装置和支撑，以控制管道伸缩方向，补偿管道伸缩。1.5.2在有条件的情况下，应选择自然补偿，当采用伸缩节补偿时，伸缩节温度、工作压力、伸缩量和膨胀力应符合要求。1.6施工安装注意事项1.6.1所有管材、管件质量应符合国家现行标准要求。1.6.2库房应通风良好，室温控制在-20℃～40℃范围。不得露天堆放和在阳光下曝晒；1.6.3管道直接埋地不得有螺纹或法兰接头；嵌墙内的PP-R管不得有螺纹接头。1.6.4冬季施工时，应注意管道的低温脆性；1.7管道检验及验收1.7.1水压试验及调试采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当未注明时，应符合下列规定：热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的压力不小于0.3Mpa。使用塑料管及铝塑复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各个连接处不渗、不漏。1.7.2系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。1.7.3系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。1.7.4采暖系统安装试压完，当年不入住并且不采暖的系统，必须用干空气将系统吹干，避免系统冬季冻坏。2.1地面预留管道安装槽标准做法说明：管槽边距墙距离宜为30；管槽尺寸为双管为120*30，单管为60*30；管槽可选用成品塑料管槽，也可现场预留管沟，管卡按照施工规范安装。根据当地的情况，可在槽内填充陶粒混凝土，或明装。2.2隐蔽管道标记隐蔽管线位置标注宽度为300mm，标注字体为宋体，采用黑色墨汁，标注间距在1.5~2米，拐点处必须标注，内容为“线内有管”。2.3穿楼板套管PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架，钢管支架按照规范执行；将套管内壁清理干净，填料选用石棉绳、油麻或聚氨酯发泡等材料，封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。2.4.1PP-R、铝塑复合管穿墙大样图。说明：套管采用水煤气焊接钢管，安装前除锈和污垢；填料采用石棉绳或油麻；穿墙套管尺寸见下表2.4.1表PP-R、铝塑复合管穿墙刚性套管PP-R、铝塑复合管穿墙套管2.4.2刚性穿墙防水套管（钢管）说明：此套管适用于钢管，套管一次浇注在墙内，套管内填料应紧密填实；翼环及钢套管加工完后均刷防锈底漆一遍，套管中心所增设的挡圈为钢制焊于穿墙钢管上；套管穿墙壁必须是混凝土墙壁，如果非混凝土墙壁时，其浇筑混凝土范围应比翼环直径大400mm，套管管宽度与墙同厚。填充为石棉水泥配比：石棉：水泥：水=0.5：9.5：1.2。2.6采暖立管安装位置标准图说明：立管材料应选择镀锌钢管或无缝钢管；管道保温选择橡塑保温管或超细岩棉管壳。2.7空调预留空洞标准空调凝结水管预留孔为￠80。挂机预留孔中心距地面2.2m；柜机预留孔中心距地面0.15m（孔中心距地面距离，以交户房的地面为±0.00）说明：套管坡向室外，内外高差为20mm。内外用专用的封盖封好；寒冷地区要用内塞保温材料，再做好封盖（注：以上数据参照层高2.8米住宅确定）。