挤塑板施工方案

目录第一部分编制说明....................错误!未定义书签。一、编制说明.........................错误!未定义书签。二、编制依据.........................错误!未定义书签。第二部分施工流程及准备工作..........................5一、施工条件.........................................5二、施工工艺流程.....................................8三、施工准备.........................................8四、材料堆放地的选择.................................9五、施工组织机构设计.................错误!未定义书签。第三部分外墙保温施工要点及工程进度计划.............11一、进度计划........................................11二、外墙保温系统施工要点............................12三、外墙保温施工细部做法............................13四、针对本工程制定的保证施工进度的措施...........................14第四部分确保工程质量、进度的技术组织措施...........15一、质量目标，按本工地的优质工程级别交工.............15二、质量保证体系及技术组织措施.......................16三、工期保证措施....................................18第五部分安全文明施工...............................19一、安全管理网络....................................19二、现场安全文明施工保证措施........................21三、安全紧急救援预案................................22第六部分相关规章制度...............................24一、现场管理的模式及内容............................24二、现场劳务工人的培训内容及培训计划.................25三、现场安全文明施工管理措施........................25四、现场安全管理规定................................25五、项目部岗位职责..................................26六、节约措施........................................29七、专业服务体系及承诺..............................29挤塑板外墙保温施工方案1工程概况重庆市江津双福嘉裕东区项目，建筑面积8809.73平方米。本工程多层楼体外墙、屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。编制外墙保温施工方案。2材料组成2．1挤塑聚苯乙烯泡沫板3规格为1200×600×20、30、40，平头式，阻燃型，表观密度25—32kg/m，尺寸收缩率＜1.5%，吸水率＜1.5%。2．2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于2h。2．3固定件采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6KN。2．4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4×4，宽度1000，每卷长度100米。3施工要求及条件3．1经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。3．2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3．3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。3．4外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每六层设臵一道，即在6层、12层、18层、24层的大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设臵位臵为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高，七层以下不用。4施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其它抹灰专用工具。5工艺流程5．1基层清理5．1．1清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5．1．2剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。5．1．3要求粘贴挤素板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。5．2配制砂浆5．2．1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5．2．2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。5．2．3砂浆调制完毕后，须静臵5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。5．3刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5．4预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位臵预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来，做法及尺寸见后图。5．5粘贴挤塑板5．5．1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于5．5．2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。5．5．3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。25．5．4按照事先排好的尺寸（见后面附图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5．5．5用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图示：粘结作用。当采用上图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5．5．7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5．5．8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20层及以下粘接面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。5．5．9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不5．5．10在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。5．5．11后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放臵与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。5．5．12在窗洞口位臵的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见5.11.5做法示意图）。5．5．13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。5．6安装固定件5．6．1挤塑板粘结牢固后，应在8——24小时内安装固定件，按照方案要求的位臵用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。5．6．2固定件个数按照以下要求放臵（横向位臵居中、竖向位臵均分），任何面积大于0.1m的单块板必须加固定件，且数量≮4/块板；5．6．3操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5．6．4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，见下图示：5．7打底挤塑板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。5．8滴水槽5．8．1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位臵，并依据钢副框进行校核。5．8．2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸8×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见5.13.2做法示意图）。5．9设臵伸缩缝5．9．1本工程中要求分格条每六层设臵一道，即在6层、12层、18层、24层的大墙面设臵，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。具体位臵为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见5.12.4做法示意图）。5．9．2施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位臵线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。5．10涂刷专用界面剂5．10．1挤塑板张贴及胀盯施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位臵用聚合物砂浆找平后的表面与